热熔上浆

西点铸造和机械公司在伯林顿工业公司取得的世界专利的条件下,开发的热熔上浆装置,在整经过程中使用100％有效的熔融浆料对经纱进行上浆已获得成功。热熔上浆装置位于筒子架和整经机之间,根据使用样机的经验,这种类型的上浆可在平均的常规整经速度下应用。     

整经—牵伸—上浆

Val Lesina 公司有三个系列设备:WDS(整经一牵伸一浆纱)用于有浆织造、WD(整经一牵伸)用于无浆织造、WD650(整经—牵伸)用于经编。在 WDS 流程中,每只重30公斤的1500只等长度的筒子装在复式(或单式)分段换筒的筒子架上,利用纺纱小车装筒子纱,使换筒时间缩到最短。整片经纱从筒子架引出后,穿过一块穿孔板和一个往复筘到达牵伸区     

化纤长丝的整经和上浆

近年来,随着化纤长丝的发展,用锦纶长丝、涤纶长丝、锦纶或涤纶弹力丝为原料的机织物和针织品的数量也逐年增加。今年上半年有机会到日本参加“纺织机械讲座”,听到和看到一些化纤长丝整经和上浆方面的情况,最近法国的ARCT 公司来华技术交流也介绍了有关这方面的资料。据了解目前国内有些单位正在积极开展这方面的工作,因此将资料加以汇总和整理,以供参考。     

变形丝的整经和上浆

近年来,变形丝发展很快。聚酯变形丝制成的成品具有强力好、便于保养、舒适感强、质地轻和制造成本低的优点,因此今后还将继续发展。 聚酯变形丝的整经,过去大多是在原有的传统设备上进行的,因此往往不适应高质     

热熔上浆法的开发

1、热熔上浆法本文介绍美国西点(West Point)铁工厂开发的热熔上浆法。关于热熔上浆系统的设计、加工,美国勃林敦(Burlington Indst-ies)公司在全世界持有专利权。(1) 加工热熔上浆法是在整经过程中将熔融的     

毛纱热熔上浆初探

通过在改造后的国产浆纱机上进行上浆试验 ,初步探索了毛纱热熔上浆技术。试验结果表明 ,热熔上浆后浆纱强力增加 ,耐磨性改善 ,断裂伸长率有所增加 ,毛羽减少 ,有利于提高毛纱的上机织造性能。     

毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展,毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上,分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

国外热熔上浆的发展概况

本文综述了国外热熔上浆的发展和现状,并介绍了国外研制的热熔浆料配方,可供研究参考。     

国外热熔上浆的发展概况

热熔上浆,泡沫上浆,高压上浆被称为八十年代最有发展前途的三大新型上浆技术,除了提高浆纱质量之外,其主要目的都是节能,但只有热     

色织物分轴整经上浆的实践

本文对分条整、浆联合机,分条整经、单轴上浆,分批整经、并合轴经上浆等三种色织浆纱工艺进行了分析比较,并着重介绍了后一种浆纱工艺。根据色织的特点,用实例阐述了分层排花、分色分层排花、整经浆纱排花、双轴品种排花等四种排花型的方法。     

整经—拉伸—上浆工艺进展述评

本文对机织和经编针织准备工程在整经一拉伸和上浆阶段所应用的最新实用体系作了检验,本检验系以欧洲第一流的织造公司一意大利Val Lesina安装并在使用中的设备为依据。 Val Lesina现有三种准备工程体系并定名如下:WDS,机织用的整经—拉伸—上浆     

牵伸——整经——上浆联合体系生产工艺

传统的长丝织物都是经熔融纺丝、牵伸加捻、整经、浆纱后供机织或针织的。这种方法生产步骤多,卷装小,染色均匀性差,成本高。为此,人们通过努力,创造了纺丝牵伸联合法,但是这种方法的成本也同样高。近年来又开发了牵伸——整经联合系统和牵伸——整经——上浆联合系统。前者称为WS系统,用于经编织物;后者称为WDS系统,用于机织。这两个系统既适用于未牵伸丝,也适用于各种预牵伸丝,如POY、LOY、     

热熔上浆小样工艺试验与样机研制

在对三种热熔浆料初步研究的基础上,作者在自制的热熔上浆模型机上进行了小样工艺试验,一方面对所合成的热熔浆料的浆纱性能进行检验,从中发现问题,使热熔浆料的研究不断深入;另一方面摸索热熔上浆的工艺条件与设备参数,为进一步研制样机积累了数据。     

用于经浆联合机的热熔性上浆新技术

历来的经纱上浆,不管其方法如何,都是将浆料调成水溶液来使用的,这样,基本方法一直没有变化。最近美国的西点(West Point)和布林顿(Burlington)公司共同开发一种在整浆联合机上应用固体浆料的熔融浆纱法(Melt Sizing),其方法和特点列举如下。 1.熔融浆纱法的原理用带沟槽的加热辊一面将固体浆熔化在整经机上上浆。加热辊安装在整经机与整经架之间作低速回转,让每根纱通过一个沟槽擦去沟槽间积存的浆料而使纱上浆。因而加热辊的沟槽数必需与纱的根数相同。(如图1、2)。     

醋酯丝无捻整经上浆工艺的研究

在大量试验研究的基础上,介绍了醋酯丝在整经上浆工序中所采取的技术措施,使好轴率达到99%,织造得以顺利进行。     

如何进行上浆操作

上浆,就是在原料的外部裹上一层浆液（主要是鸡蛋、淀粉、水等）,使其形成一种浆液胶体包裹在原料表面。这项操作技术好似给原料穿了一件外衣,所以也形象的叫“着衣加工”。     

整经时产生多扻的解决办法

用分条整经机整经时,为了使条经卷绕在圆框上成形良好,张力均匀,退卷方便,一般用斜角板构成大圆框的圆锥角。条经在定幅筘的引导下,一圈一圈地卷绕到圆锥体上,丝层的纵截面呈平行四边形,各层丝圈都平行于圆框轴。利用这个原理,我们就能较好地解决因操作工人疏忽造成多次的问题,并且不影响经轴质量。具体做法是: 1.算出多(扌欠)的整经条数n:根据圆框上的保险结个数(即满条打结个数),数出实际整经总条数N,再用实际整经总条数N减去工艺要求的整经总条数     

整经刹车时纱线脱出张力圈原因探析

整经刹车时纱线脱出张力圈原因探析在整经过程中，纱线张力的变化受诸多因素影响，其中纱线脱出张力圈的影响最大。此时，纱线不受张力圈控制，其张力只能达到正常时的６０％，从而导致松经疵点的产生。造成纱线脱出张力圈的因素很多，通过对ＧＡ１２１型整经机双柱压力盘...