小井眼环空循环压耗预测系统方法

结合小井眼钻进的实际工况建立了适合小井眼的循环压耗计算模型。该模型考虑了钻杆接头、钻柱旋转和钻柱偏心对循环压耗的影响，适用于幂律和HB钻井液流变模式。应用该模型编制的软件对某井进行了循环压耗校核计算，相对误差小于10％，表明该方法具有较高的准确性，能够应用于小井眼水力参数设计、现场分析和指导施工。     

用油管钻井和完井可节约成本30%.

钻气井的常规作法是只用钻杆钻进。然后，Ｐｅｍｅｘ勘探／生产公司成功地应用了一种乐为“小井眼、无油管”的新技术。具体地讲，这项技术就是利用３ １／２ｉｎ油管钻气井的生产井段，并将这一管柱作为油层套管和油管进行完井。该钻井完井新技术成功应用的关键是使用带楔形螺纹的加厚油管。文中对比了常规井眼设计和这种新的小井眼无油管井眼设计，并介绍了油管钻井完井技术的优缺点。     

小井眼井中的压力分布及井涌探测方法

本文在分析研究国外小井眼钻井技术的基础上，对小井眼钻井中的井控技术做了较系统的介绍和论述。涉及的内容主要包括小井眼的特殊性，井眼不力学，井涌征兆的检测及判别。     

港深78井小井眼双心钻头钻井技术

在港深78井施工中为封固漏层下入?177.8mm套管后,井眼仍需要继续钻进,为增加套管环空,提高油层固井质量,采用了?152.4mm小井眼双心钻头钻井工艺,钻成了迄今国内应用同类钻头钻成的最深最长的井段。介绍了该井小井眼双心钻头的使用技术和钻井液处理技术,总结出8条小井眼双心钻头钻井的实践经验。     

φ104.8mm小井眼水平井钻井技术在卡塔尔的应用

详细探讨了 10 4.8mm小井眼水平井的施工难点 ,介绍了其钻井施工工艺及可采取的技术措施。以 DK-30 2 A井为例 ,详细介绍了工程设计、现场施工情况 ,对 10 4.8mm小井眼水平井钻井技术作了进一步的阐述。与常规小井眼水平井相比 ,10 4.8mm小井眼水平井钻井技术可以大幅度提高机械钻速 ,缩短建井周期 ,经济效益非常显著。     

小井眼水平井储层适应性与动力钻具选用

在裂缝性储层、裂缝局部发育的油气藏开发中，采用小井眼水平井可显著提高单井产能，增加开发效益。小井眼水平井具有水平井高产能与小井眼低成本的特点，对提高地下油气资源的利用率有重要意义。阐述了小井眼水平井钻井技术在油气田开发中的应用及其适用性，给出了小井眼水平井钻井时选择开窗井下动力钻具的方法，并介绍了一种长寿命、能够克服其他钻具缺点的短半径开窗造斜工具，为小井眼水平井技术的应用提供了参考。     

小井眼钻井工艺技术的实践与认识

通过泉365斜井在?139.7mm套管内开窗定向侧钻实践,介绍了小井眼定向井轨迹控制、钻井工艺、完井工艺和钻井液等的技术难点和采取的技术措施,并对今后小井眼钻井技术的进一步发展提出了几声、看法。     

卡塔尔DK-72B井连通老井眼技术

在详细探讨φ95.3mm小井眼连通老井眼难点的基础上,给出相应的技术措施及井眼轨迹控制方法,提出了采用"起降式"轨迹控制法连通老井眼,大大提高了连通老井眼的成功率,为以后类似的事故处理提供了一种新的思路,同时还为超小井眼水平井施工积累了经验.     

塔河油田小井眼侧钻水平井钻井液技术

小井眼钻井特定的井眼结构与钻井工艺条件决定了其环空水力学与常规井眼有较大区别,因此其钻井液技术也具有一定的特殊性。在选择小井眼钻井液的合适流变模式的基础上,分析了小井眼窄环空间隙对钻井液技术的特殊要求,提出了实现小井眼钻井的钻井液技术参数和措施;并且通过对塔河油田侧钻小井眼TK209CH水平井的钻井实践,进一步论证了小井眼钻井中钻井液参数合理选择的必要性。     

小井眼油气井的完井与修井

小井眼完井被定义为最终采用４ｉｎ或小于４ｉｎ套管完井的一种完井方式，在美国、小井眼完井主要采用２ ７／８ｉｎ无油管完井，然而，采用３ １／２ｉｎ生产套管和尾管单管完井正在被越来越普遍地得以应用，本文介绍小井眼油气井的完井设备、小井眼单管完井技术、修井设备和打捞设备，并且简要地论述了在该领域需要进一步完善的工艺技术。     

侧钻小井眼裸眼封隔器完井的技术改进

为探索苏里格气田降低开发成本、挖掘气藏剩余产能的有效途径,长庆油田近些年陆续开展了一些老井侧钻水平井的技术试验,取得了较好的开发效果。对于Ø139.7 mm套管的老井侧钻小井眼水平井,由于裸眼井筒尺寸过小,侧钻时对套管产生了明显偏磨,给裸眼封隔器完井工具的入井、坐挂和回接均带来较大的风险,试验过程出现了一些复杂情况。针对苏里格气田侧钻小井眼裸眼封隔器完井复杂情况的技术分析,找出了形成复杂情况的关键因素,优化了完井工具的管柱结构,完善了完井作业的施工方案,在2口试验井中一次成功的实现了完井管柱入井、悬挂器坐封脱手和悬挂器回接作业,取得了预期的改进效果,为侧钻小井眼裸眼封隔器完井技术的推广试验积累了经验,为长庆苏里格气田的产能挖潜提供了技术借鉴。     

小井眼筛管悬挂器的研制与应用

为增大防砂结构内通径尺寸,实现?101.6 mm套管出砂小井眼油气井机械防砂,研制了小井眼专用筛管悬挂器,采用坐封、丢手动力装置与悬挂装置分开的独立设计,使悬挂器丢手后内通径为56 mm,突破了传统卡瓦式封隔器最大通径36 mm的设计极限。试验表明,该悬挂器使用方便,地面投球打压即可完成坐封、丢手,能实现悬挂器内冲砂,可配合筛管实现小井眼机械防砂工艺和小井眼复合防砂工艺,为解决小井眼出砂治理难题提供了一种新思路,具有广阔的应用前景。     

防上窜工具简介

92.25mm江斯顿地层测试工具在浅井、负压射孔并及高压井测试中，由于锁紧力小、地层压力高等因素，开关井过程中有时会出现封隔器失封及封隔器上窜现象；在分层抽汲试油中，抽子上提时也可能出现这种情况。为解决这些问题，吉林石油集团公司试油处研制了防上窜工具。经过几年的现场应用，证明该工具在地层测试和分层抽汲试油作业中可以有效地防止封隔器失封及封隔器上窜。     

压缩式裸眼封隔器的研制与应用

为了降低裸眼水平井压裂改造成本,研制了压缩式裸眼封隔器。该裸眼封隔器采用可扩张保护块式胶筒端部保护机构及双胶筒密封单元,封隔器承压能力得到显著提高;同时,采用防中途坐封双保险锁定机构,降低了封隔器下入过程中提前坐封的风险。室内试验结果表明,在模拟152.4 mm裸眼井条件下,封隔器承受双向压差达70 MPa以上。该裸眼封隔器具有结构独特、加工成本低等特点。苏里格气田现场应用情况表明,压后平均无阻流量为相邻直井的3～9倍,获得了较好的增产效果,为长庆气田低成本快速开发提供了有力的技术支撑。     

MFE超浅层测试工艺探讨

超浅层MFE套管测试靠管柱自身悬重不能达到所用的封隔器的座封吨位，从而无法满足地层测试的要求。用加重管柱重量的方式就能解决这一问题，扩大了MFE测试工具的使用范围。     

小井眼测试技术的现场应用

随着井筒结构的复杂化,井眼也越来越深、越来越小,与小井眼井配套的设备和技术需求也变得越来越大,小井眼测试工具属于全通径压控测试工具,整套工具靠环空压力来操作。操作简单,环空不需要保持压力,减少对封隔器及套管的损伤造成误操作的可能,可完成多种综合性试油工艺。     

Posi-Lock封隔器在浅井中的应用

浅井测试时，P-T封隔器与MFE配合使用容易在开关井操作时提松封隔器。Posi-Lock双卡瓦可回收式机械封隔器在浅井中的成功应用能够很好的解决以上的问题，其安全性、可靠性已得到广泛认可。     

TZ5X-1大斜度定向井小井眼取心技术

在塔里木油田的大斜度、小井眼中取心还是首次。介绍了塔里木油田TZ5X-1井的取心情况,TZ5X-1井最大井斜70.5°,井眼直径152.4mm,取心地层为奥陶系灰岩和白云岩,可钻性差、易破碎。根据地质情况,优选了LC-152取心工具,与常规250P取心工具相比,有独特的内外筒扶正功能,平均取心收获率达到94.9%。     

大井径裸眼测试简析

用常规裸眼测试工具在 311.15mm的井眼中进行裸眼跨隔测试 ,下封隔器无法密封 ,出现下封隔器胶筒及骨架落井、裸眼旁通弯曲、压力计托筒变形等问题。从工艺技术和工具受力上进行分析 ,认为减小测试压差或缓慢加压 ,提高工具强度 ,以降低在封隔器及其以下管柱上产生的瞬间压力 ,是解决问题的根本方法     

监测窜槽、漏、失封一体化测试管柱的应用

监测窜槽、漏、失封一体化测试管柱 ,是在原MFE地层测试管柱基础上 ,采用在MFE多流测试器上部下一内、外置压力计托筒 ,分别记录环空及测试管柱内测试期间压力变化 ,然后根据测试期间井口液面和井底压力变化情况进行综合分析 ,判断测试期间测试管柱是否漏失、封隔器的密封性及是否存在层间窜通现象。这期间不需要另外的设备 ,也不需要往环空灌水 ,只应用井场现有的设备及工具 ,一趟管柱即可实现测试、监测窜槽、漏、失封的目的 ,提高了地质资料录取质量 ,缩短了试油周期 ,降低了试油成本。