Fe3Al合金的冲击韧性

研究了不同温度下Fe3Al基合金冲击韧性的变化规律，确定了冲击载荷下该合金的韧－脆转化温度，考察了冲击载荷下该合金的断裂方式，晶粒组织和位错运动的变化情况。     

金属间化合物Al3Fe熔体结构的计算机模拟

本文利用ＴＢ模型对Ａｌ３Ｆｅ熔体结构进行了分子动力学计算机模拟，详细考察了在快速弟固条件下Ａｌ３Ｆｅ熔体结构的温度变化特征，计算了不同温度下的偶分布函数，分析了在快速凝固条件下Ａｌ３Ｆｅ合金熔体的结构特点。     

高能等离子体微晶处理对Fe3Al抗循环氧化性能的影响

通过高能量密度等离子体表面处理方法在Ｆｅ３Ａｌ表面获得纳米级微晶，显提高了Ｆｅ３Ａｌ的抗高温循环氧化性能。实验表明，微晶Ｆｅ３Ａｌ在氧化过程中表面氧化物 核率极大提高，形成了微晶氧化膜。该氧化膜很薄，膜中应力很小，蠕变性能得到提高，微量氧化物长大的同时松弛膜中一部分应力，因而具有极佳的塑性和粘附性。     

充金属对Fe3Al合金焊接性的影响

采用氩弧焊方法，并添加不同成分填充金属，对Ｆｅ３Ａｌ基合金进行焊接性试验。结果发现，当采用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢焊丝焊接后，焊缝发生自开裂现象。金相和ＳＥＭ观察发现，焊缝中心低熔点相偏析严重，焊缝一次柱状晶发达，并且晶间发生开裂；若选用与母材同成分的焊丝，并采取相同的焊接工艺，则焊接性良好，而且焊缝具有相当的强度。     

Fe3Al合金100～300 ℃抗拉强度的反常温度现象

研究了Fe3Al合金从室温到高温力学性能的变化情况,发现在100－300℃之间,该合金的抗位强度出现了反常温度现象,即随着温度的升高,抗拉强度也提高,并在300℃附近达到最大值。据分析,在此温度范围内,温度升高塑性逐渐增大,同时流变应力提高,于是造成了塑性变形能的增加,使抗拉强度出现了反常温度现象。     

B2型有序Fe—Al基原位复合微晶合金的研究

通过快速凝固制备出以Ｂ２型有序Ｆｅ－Ａｌ相为基、用Ｍ３Ｂ２型硼化物颗粒增强和稳定的原位复合微晶合金，在硬度（ＨＶ）大于６００的条件下，强度和韧性的综合性能优于铁素体基微晶合金，而且具有很好的抗氧化性和很高的组织热稳定性，快速凝固能在富铁的Ｂ２型Ｆｅ－Ａｌ相基体中导入高达约５％（原子分数）的固溶硼。经８００℃×０．５ｈ或５００℃×３ｄ退火后未发生脱溶沉淀，意味着固溶硼在这种有序点阵中具有亚稳性质。     

机械合金化-加压烧结制备Fe3Al金属间化合物

采用机械合金化-加压烧结在1250℃制备相对密度为99%、晶粒尺寸为300～700nm的Fe3Al烧结体材料.研究了球磨过程中Fe-Al粉末的结构转变及烧结体Fe3Al的微观结构和力学性能.Fe3Al材料的室温压缩屈服强度和压缩应变分别为1900MPa和14%,硬度61HRC,横向断裂强度和断裂韧度KIc分别高达1300MPa和49 MPa·m1/2.Fe3Al材料优异的室温力学性能来源于晶粒细化、组织均化效应.     

热处理工艺对Fe3Al室温力学性能的影响

本文比较了添加Ｃｒ合金元素的Ｆｅ_３Ａｌ金属间化合物在不同热处理工艺条件下的室温力学性能。通过轧制后的二次７００℃／ｌｈ油冷处理，合金的室温塑性有较大的改善。     

Fe3Al金属间化合物多孔材料的研究

采用粉末冶金方法制备了Fe3Al多孔材料，研究了烧结温度等工艺参数对Fe3Al多孔材料的力学性能、过滤特性的影响，考察了，制得的Fe3Al多孔材料的高温强度和耐腐蚀性能。结果表明，Fe3Al烧结多孔材料具有很好的抗拉强度、渗透特性和耐腐蚀性能。     

有序金属间化合物Ni_3Al

本文主要根据美国 Oak Ridge 国家实验室 C.T.Lia 教授的科学报告,并结合作者在美期间的部份工作,重点介绍了金属间化合物 Ni_3Al 的研究工作和结果。     

新型钛合金连续加热过程中的相变研究

采用热膨胀法和金相法研究了以5℃/min的加热速率连续加热某Ti-Al-Mo-Cr-Zr-Si系新型钛合金过程中的相变过程、组织演变规律以及α相→β相的转变速率。结果表明:该合金连续加热过程中,在280~505℃温度范围内,板条状α相逐渐长大,且含量逐渐增多,发生β→α相变;在505~610℃温度范围内,板条状α相变细、变短,发生由短程扩散控制的α→β相变,此阶段温度对α相→β相的转变速率影响不大;在610~930℃温度范围内,板条状α相含量明显减少,直至消失,发生由长程扩散控制的α→β相变,此阶段α相→β相的转变速率随着温度的升高明显加快,当温度达到900℃时,α相→β相的转变速率逐渐减缓。     

MEAM在Ni3Al合金研究中的应用

介绍了一种新的 EAM势。它表述简单 ,可用于大原子团的分子动力学研究。参数用结合能、弹性常数、空位形成能等实验值确定。并给出了 L 12 结构 Ni3Al的势。     

填充金属对Fe_3Al合金焊接性的影响

采用氩弧焊方法，并添加不同成分填充金属，对Ｆｅ３Ａｌ基合金进行焊接性试验。结果发现，当采用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢焊丝焊接后，焊缝发生自开裂现象。金相和ＳＥＭ观察发现，焊缝中心低熔点相偏析严重，焊缝一次柱状晶发达，并且晶间发生开裂；若选用与母材同成分的焊丝，并采取相同的焊接工艺，则焊接性良好，而且焊缝具有相当的强度。     

新型电热合金Fe3Al的研制

通过对Ｆｅ３Ａｌ基合金的电阻率、热膨胀系数的测定及抗氧化性能、高温力学性能的研究发现,Ｆｅ３Ａｌ基合金的室温电阻率高于Ｎｉ８０Ｃｒ２０、０Ｃｒ２５Ａｌ５合金。当温度低于９００℃时,其抗氧化性能与二种对比合金相当,温度大于９００℃时,其抗氧化性能明显优于对比合金。高温断裂强度高于０Ｃｒ２５Ａｌ５合金,而与Ｎｉ８０Ｃｒ２０合金相当。Ｆｅ３Ａｌ合金是一种比较理想的电热体材料。     

烧结法制备中间合金Al3Ti相

采用TiO2粉、CaO和Al粉为原料,经混匀、压制和烧结后,制备出中间合金Al3Ti相,利用XRD、SEM-EDS、XPS等手段,对反应后样品的物相组成、微观形貌和原子价态进行分析表征。结果表明,在烧结温度1 400 ℃、烧结时间30 min、铝钛比1.3和钙铝比1.6的条件下,烧结产物主要物相为Al3Ti、Al和CaAl2O4,烧结产物形貌呈现相间分布,TiO2存在逐级还原的现象,烧结法制备中间合金Al3Ti相是可行的。     

Al_3Ti_3CoCrCu_(0.5)FeMoNi高熵合金激光涂层的研究

使用激光熔覆制作了单相组成的Al_3Ti_3CoCrCu_(0.5)FeMoNi合金涂层,通过退火处理使基体相析出二元金属间化合物,使用SEM、XRD、显微硬度计分析了涂层的组织形貌、相结构和硬度。结果表明,激光熔覆制得的Al_3Ti_3CoCrCu_(0.5)FeMoNi涂层由BCC单相组成,显微硬度为905.2HV;在500℃以下退火处理,涂层的相组成不变。700℃以上退火,涂层从BCC相中析出二元金属间化合物Al_3Ti_3相,析出相随退火温度升高逐渐长大。涂层硬度随退火温度的升高先降低后逐渐升高,Al2Ti3相析出导致涂层硬度升高。经过900℃退火后,涂层硬度达到938.8HV,超过了未退火时涂覆态的硬度。     

Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al合金中的冲击相变研究

利用Hopkinson压杆装置,对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al(TB10)合金进行高速冲击试验,采用光学显微镜和透射电镜分析其冲击相变与动态承载能力之间的关系.结果表明,显微组织状态对绝热剪切敏感性影响很大,在相同的应变率条件下,两相区固溶+时效、两相区固溶+双重时效的TB10合金试样中均可观察到明显的绝热剪切带...     

炼铅渣系Fe3O4含量与组元关系的研究

利用化学平衡法研究了１２５０℃下的ＳｉＯ２－ＣａＯ－ＦｅＯ－Ｆｅ３Ｏ４（Ｆｅ２Ｏ３）－ＺｎＯ渣系Ｆｅ３Ｏ４含量与其它组元的关系。结果表明,在工业炼铅炉渣的成份范围内,ＳｉＯ２的含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量就下降,ＣａＯ含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量也升高;ＦｅＯ含量的变化,对Ｆｅ３Ｏ４的含量影响不大。