钼对钨－镍－铁高比重合金性能和组织的影响

在９５ｗｔ％Ｗ－３．５ｗｔ％Ｎｉ－１．５ｗｔ％Ｆｅ粉末混合料中加入纯钼粉，经成型烧结后，发现当钼的加入量超过１ｗｔ％时，能提高合金的强度，而合金的延伸率、截面收缩率及密度降低，合金的钨晶粒细化；钼溶解在基体相及钨相中，有固溶强化的作用。     

少量Mn对Cu—15Ni—8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化，形变时硬化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓ合金中；（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化，形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ的合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效，形变时效过程，增加硬化效果。     

添加Mn对Cu－9Ni－6Sn合金组织与性能的影响

作者对含０．４６—１．０６ｗｔ％Ｍｎ的Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸造组织、时效和形变时效特征及组织交化、时效合金的耐蚀性变化作了研完。实验证明，合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｍｎ的合金相类似。添加０．４６ｗｔ％Ｍｎ延缓了合金时效和形变时效近程，添加０．７４—１．０６ｗｔ％Ｍｎ加速了合金时效和形变时效近程，但都升高了最佳时效温度，增加了硬化效果和在酸中的耐蚀性。     

稀土对Al、Zn及其合金11年大气腐蚀的影响

本文就Ａｌ、Ｚｎ 及其稀土合金和Ｆｅ等１２ 种试样进行了长达１１ 年的大气腐蚀试验。结果表明,Ａｌ、Ｚｎ及其合金中添加适量稀土可以不同程度提高其耐蚀性。特别是Ａｌ、Ｚｎ 合金中加入稀土后提高耐蚀性明显,Ａｌ－４３．４％ Ｚｎ－１．６％ Ｓｉ及Ｚｎ－５％ Ａｌ合金中加入０．１％ ＲＥ耐蚀性分别提高０．５ 倍和１．０５ 倍。稀土的适宜加入量小于０．５％ 。     

Fe—Sb合金的激光表面熔化

对Ｆｅ－１ｗｔ％Ｓｂ、Ｆｅ－１５ｗｔ％Ｓｂ和Ｆｅ－３５ｗｔ％Ｓｂ合金进行了激光表面熔化处理。基于运动高斯源的热流模型被用来计算熔区的几何尺寸和冷速。用Ｘ线衍射分析了合金中的相并测定其点阵常数。研究了激光表面熔化Ｆｅ－Ｓｂ合金的显微组织和显微硬度。     

不易龟裂的钼合金

日本东北大学与金属材料研究所的研究人员共同开发了一种不论在高温或低温条件下表面都不易发生龟裂的钼合金。该合金是在钼中加入０．２％～１％的碳化钛粉末制成的,碳化钛粉末起到了合金晶体间的粘结剂作用,延缓了高温、低温下龟裂的产生。试验结果表明,与原来的钼合金（含钛０．５％,锆０．０８％、碳０．０１％）相比,低温下新合金的粘结强度比老合金高１．５倍;高温下新合金的晶体开始膨大的再结晶温度为１８００～２０００℃,比老合金高出４００℃左右。另外,中子照射表明,碳化钛轻微地抑制了钼合金的脆化。不易龟裂的钼合金…     

铁基耐磨合金与45钢的组合烧结

研究了含铬耐磨铸铁的烧结合金与４５钢的组合烧结。试验发现，由于碳、磷、硼的多元强化作用，在Ｆｅ－５Ｃｒ－２Ｃｕ－１Ｎｉ－１Ｍｏ合金粉末中加入碳、磷、硼等合金元素后，经压制及１１２０℃真空烧结，可获得较高的密度和压溃强度；该合金系与４５钢有很好的组合烧结性能，二者之间发生界面迁移扩散，产生冶金结合；添加３．５％石墨、０．１％硼及１０％铬的烧结合金与４５钢的粘结强度为４５０ＭＰａ。     

少量Mn对Cu－15Ni－8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化、形变时效使化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金中，（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化、形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｇｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效、形变时效过程，增加硬化效果。     

钼-热强钢和高强合金

研究证明,钼是极优异的合金元素。钼对提高铁素体的热强度效果远比铬、锰、硅等元素更为强烈。６００℃以下紧固件热强钢加入０．１５％～１．０％的钼;大型构件热强钢加入０．２５％～２．５０％的钼,有的加到６．０％。在ＣＨ１２８高温合金中,含钼７．５％～９．０％,是制造喷气发动机火焰筒的优良材料。含钼１８％的镍基高温合金,熔点高、密度低、热膨胀系数小,是制造航天、航空高温构件的优质材料,是目前任何合金不能取代的,需求量前景广阔,市场看好。钼-热强钢和高强合金@金兵     

钼铝硼和钼锆硼合金及其高温性能

给出了低合金化钼轧制板材产品在２９０Ｋ～２２７０Ｋ温度范围内瞬时强度和塑性的数据。Ｍｏ－Ａｌ－Ｂ系的ЦＭ－１０合金和Ｍｏ－Ｚｒ－Ｂ系的ЦＭ－６合金处于经受变形、多边化和再结晶化状态。业已发现，热加工和热处理过程能够使这两种钼合金的高温强度相应地提高１．２～２．２倍和１．１～１．５倍。     

混合稀土变质对Al—4.5%Cu合金热裂的影响

用对比的方法，研究了混合稀土变质处理对Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金热裂倾向的影响。试验结果表明：混合稀土变质处理缩小Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金有效结晶区间，减小合金的线收缩、净化合金、提高合金的导热率，从而有效地降低Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金的热裂倾向，混合稀土加入量为０．２％时，裂纹的最大宽度和裂纹的总长度都出现最小值，合金的热裂倾向最小。     

添加Fe对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

本文对真空熔铸含Ｆｅ量为０．３７～１．３６ｗｔ％的Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸锭组织,时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．３７～１．３６ｗｔ％Ｆｅ能完全固溶于Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金中;（２）含少量Ｆｅ的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｆｅ的合金相类似,但少量Ｆｅ促进合金时效、形变时效过程,增加硬化效果。     

1997年发布的冶金产品国家标准、行业标准目录

序号标准号标准名称水平代替标准号实施时间１ＧＢ／Ｔ２２３．５－１９９７钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量ＩＧＢ２２３．５－８８１９９７－０９－０１２ＧＢ／Ｔ２２３．６０－１９９７钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量Ｉ...     

W－Ni－Fe合金中添加镧的作用

Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ合金中添加镧的作用Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ合金中添加镧可降低该合金中磷的界面偏析及其对脆性的影响。朝鲜高科技学院材料科学工程系的这项研究表明，在烧结Ｗ－４．９Ｎｉ－２．１ｗｔ％Ｆｅ合金中添加镧，主要是因为镧可能形成一种稳定的化合物ＬａＰＯ＿４，而...     

稀土钡镁硅铁合金物相和显微组织分析

在成分（ｗｔ％）为ＲＥ２．９１、Ｂａ３．８５、Ｍｇ９．７０：Ｃａ２．２、Ａｌ１．５，余量为Ｆｅ的范围内，运用Ｘ－射线衍射分析及电子探针分析手段对ＲＥＢａＭｇＳｉＦｅ合金的物相和显微组织进行了分析。发现了稀土和碱土金属之间在硅基中的互溶现象并对其进行了初步鉴别。     

Cu—C—Ti系和Cu—CuO—Al系合金粉末的机构合金化

将Ｃｕ－Ｃ３．３％－Ｔｉ１３．３％和Ｃｕ－ＣｕＯ２．５％－Ａｌ１．１％二合金粉末分别进行机械合金化，结果发现，经２０ｈ球磨后，Ｃ的衍射峰已经消失，Ｔｉ，Ａｌ，ＣｕＯ的衍射峰强度显著降低；６０ｈ球磨后，二合金粉末都形成了Ｃｕ基过饱和固溶体；１００ｈ球磨后，部分Ｔｉ，Ｃ，Ａｌ，Ｏ溶质元素脱溶析出，并反应生成ＴｉＣ和Ａｌ２Ｏ３。     

低温烧结高钨高比重合金的特性及其抗腐蚀性能

研究了以高活性Ｗ，Ｎｉ，Ｃｕ复合粉末为原料，钨含量为９３％（ｗｔ）的高比重合金的低温烧结工艺特性，形变与断裂特性，强度与抗腐蚀性能。合金在１２４０℃的温度下进行低温烧结后，抗拉强度可高达９５０ＭＰａ，钨晶粒平均粒径小于５μｍ具有明显的晶粒尺寸效应，有利于提高合金的强度，密度及其均匀性，合金还具有较好的抗腐蚀性能。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

粉末冶金法制取低铼钼合金的研究

研究了用粉末冶金法制取Mo－3％Re合金的工艺．结果表明．粉末冶金法可以制得性能良好的Mo－3％Re合金．在混和料的制备中采用湿混或干湿混合．有利于Re的均匀分布；且3％Re的加入，可大大细化钼合金的晶粒．     

化学镀Ni—W—B非晶质电阻膜的研究

研究了化学镀Ｎｉ－Ｗ－Ｂ合金的工艺及性能，结果表明，在Ｎｉ－Ｂ槽液中加入一定量的钨酸钠溶液，不仅能得到含钨、硼的镀层，而且还能提高镀液的沉积速度；Ｎｉ－Ｗ－Ｂ合金层在镀态时为非晶态结构，它的电阻率随钨含量的增加而增大，随镀层厚度的增加而降低。