构筑能源大通道--建设跨国通道保障能源安全

按照“十二五”规划的安排,今后5年,中国将加快西北、东北、西南和海上进口油气战略通道建设。建设中哈原油管道二期、中缅油气管道境内段、中亚天然气管道二期,以及西气东输三线、四线工程;输油气管道总长度达到15万公里左右。     

气候变化对油气长输管道的影响分析

随着温室气体排放量的不断增多,全球气候逐年变暖。气候的改变增加了自然灾害和地质灾害发生的频率和强度,威胁油气长输管道的运行安全。了解未来气候的变化趋势,以及气候变化对油气长输管道产生的负面影响,对于保障油气长输管道的安全运行、避免事故、减少经济损失具有非常重要的现实意义。从环境温度、降水量、极端天气事件方面回顾了中国过去100年的气候变化情况,在3种典型浓度路径(RCPs)排放情景下,分3个时期阐述了21世纪未来中国的气候变化预测结果。从直接影响和间接影响两个方面分析了气候变化对油气长输管道可能产生的影响,提出了使油气长输管道能更好地应对未来气候变化的建议、对策和措施。     

“十一五”期间我国将建成四大油气管道

“十一五”期间，我国将加快油气干线管网和配套设施的规划建设，逐步完善全国油气管线网络，建成西油东送、北油南运成品油管道，同时适时建设第二条西气东输管道及陆路进口油气管道。     

一种管道无害化处理技术在荆荆管道的应用

据统计,中国境内油气长输管道总里程已达13.14万km,其中天然气管道约7.26万km,原油管道约3.09万km,成品油管道约2.79万km。随着城市发展建设和管道运行年限增长,已建的长输油气管道与城市发展规划冲突,管道本体也因外界因素或本体因素,部分管道需要迁改,对拟报废的旧管道进行无害化处理就变得非常重要,通过对旧管道进行清洗、吹扫、置换、填充物填充,可以有效降低旧管道因长期弃置导致的安全风险。     

我国油气管道运输技术的科技创新之路

本文结合中国油气管道业发展的历程,从管道勘察设计技术、管道施工安装技术、管道输油气服务技术等三大技术领域,详细剖析了科技创新给我国油气管道业带来的发展和变化。从这些发展变化中,可以看到科技进步是推动管道业发展的强大动力,大力开展科技创新是我国油气管道运输技术实现持续、有效、较快、协调发展的必然选择。     

长输油气管道安全影响因素分析及安全监控管理体系研究

我国长输油气管道具有里程长、分布范围广、沿线环境复杂等特点,提高管道安全管理水平,对于减少管道安全事故、降低管道安全风险、保障管道平稳安全运行具有重要意义.通过研究影响管道安全风险因素,分析我国长输油气管道安全管理现状,借鉴国内外优秀管理方法,提出一套完善的管道安全监控管理模式,可为国内长输油气管道安全管理提供借鉴.     

油气管网改革的未来

1959年我国第一条长输管道——新疆克拉玛依油田至独山子炼油厂147公里原油外输管道投产以来,经过55年的发展,现已建成长输油气管网10.6万公里.其中,天然气管道6万公里、原油管道2.6万公里、成品油管道2万公里,超过铁路在役运营里程和高速公路里程,与全国已建成的约25万公里城市配套的燃气管网,形成了横跨东西、纵贯南北、连通海外的油气管网新格局.     

长输油气管道安全隐患及管理措施的探讨

随着长输油气管道需求的不断增长,安全运输问题越来越突出。文中对长输油气管道存在的安全隐患及管道周边环境安全问题进行了分析,并针对油气管道存在的安全隐患提出了科学合理的管理措施,收到良好的效果。     

油气长输管道计算机信息综合管理系统

油气长输管道计算机信息综合管理系统集成设置了6个子系统：人员基本信息管理子系统，包括用户信息管理、权限管理模块；基础数据管理子系统，包括设计材料和施工数据、运行维护数据、事故和风险数据模块；管道设施管理子系统，包括管道设备管理、通信设备管理、电力设备管理模块；管道巡检子系统，包括通信、移动终端，信息分析模块；基于GIS的管道管理子系统，包括管线查询、添加、修改、删除、划分；管道风险评价子系统，包括管段评价、风险查询、实施效果评价模块。长输油气管道计算机信息综合管理系统的设计与实现对长输油气管道的信息化管理具有重要的意义。     

我国油气管道现状与发展趋势

1.油气管道建设现状我国自1959年建成新疆克拉玛依至独山子输油管道以来,油气管道建设事业已取得了令人瞩目的成就。截至2003年,我国已相继建成长输油气管道3·5×104km,其中天然气管道总长为2·2×104km,已初步形成了“北油南运”、“西油东进”、“西气东输”、“海气登陆”的油气输送格局。我国的重点管道工程项目包括:①哈中原油管道工程;②西气东输工程;③陕京二线输气管道工程;④西部管道工程;⑤甬沪宁原油管道工程。2·油气管道技术现状(1)原油管道。主要成果为:①易凝高粘原油添加降凝剂改性输送技术已达到国际先进水平;②低输量运…     

我国输油管道之最

<正>长输油气管道包括输油管道和输气管道,输油管道又包括原油管道和成品油管道。近十年来,我国油气管道行业取得了快速发展。从管道长度上看,油气管道总里程达10.6万公里,其中原油管道约2.6万公里,成品油管道约2万公里,天然气管道约6万公里。从归属情况看,中石油已建油气管道主要分布在我国西北、东北和华北地区,长约4.9万公里;中石化已建油气管道主要分布在华中、华南和西南地区,长约2.4万公里;中海油     

建设跨国通道 保障能源安全

按照"十二五"规划的安排,今后5年,中国将加快西北、东北、西南和海上进口油气战略通道建设。建设中哈原油管道二期、中缅油气管道境内段、中亚天然气管道二期,以及西气东输三线、四线工程;输油气管道总长度达到15万公里左右。     

国外管道运营服务公司的组织与管理

20世纪60年代以来,世界上输油气管道工业发展迅速,世界油气管道工业发展迅速,世界油气管道建设与日俱增,管道输送里程不断延长,在北美、前苏联、西欧、中东等地,都拥有稠密的输送管网、输送介质有原油,天然气,成品油,LNG、化学品及煤炭等,管道运输在石油工业中起着越来越重要的作用。已经成为相对独立的运输行业,与中国的长距离输油气管道相比,国外管道公司其发展历史较长,运营管理的经验丰富,拥有独特的组织形式及经营管理方式,如美国的Chevron管道公司,BP管道公司,Equlion管道公司,俄罗斯石油运输股份公司等拥有的管道及经营业绩都在世界上名列前茅。     

长输油气管适是怎样建成的

截止到2013年底,我国长输油气管道总长度达106万公里。其中天然气管道长约6万公里,主要包括西气东输系统、陕京线系统、川气东送管道等;原油管道长约2．6万公里,主要包括中俄原油管道、西部原油管道、甬沪宁原油管道等;成品油管道长约2万公里,主要包括兰郑长成品油管道、西部成品油管道、大西南成品油管道等。     

长输油气管道中悬索跨越结构的破坏形式研究

目前,世界上油气管道运输发展迅速,油气干线管道已超过150×104km,并且每年都在持续建设。在长输管道工程中,经常要选择悬索跨越形式。本文将通过建立油气管道悬索跨越结构模型,模拟地震波输入进行试验,分析研究长输油气管道中悬索跨越结构的破坏形式。掌握其破化形式,可以先于灾害发现破坏征兆,确定结构薄弱环节,为长输油气管道的损伤检测及安全评价提供依据,这对确保长输管道的正常使用具有重要意义。     

管道未来猜想

这条西亚直通中国的油气大动脉,可以采用油气管道并行敷设、吸收沿线国家和地区的投资、并向周边油气需求国分输、引进重质油等办法。应该看到,伊拉克政府复苏油气产量的计划,双方有着共同的利益,中国石油企业在海外油气田和管道建设运营方面的经验等有利时机,使得中国具备了与伊拉克开展新的合作领域——油气管道的条件。     

我国油气管道高效能抢修设备研制成功

从中国石油西气东输管道公司获悉,一种用于石油天然气长输管道应急抢修的重要机械设备——大口径管道外防腐层剥离机已研制成功。该设备解决了大口径油气管道抢修中防腐层难以剥离、影响抢修效率的难题。据了解,上世纪90年代以来,为了加强油气长输管道防腐,国内油气管道开始采用三层聚     

浙江省天然气长输管道智能风险评价

油气长输管道具有距离长、压力高、口径大、易燃易爆等特点,且管道周边环境复杂,开展油气长输管道风险评价的难度较高,需要耗费大量的时间、人力和物力。为提高管道风险评价的科学性和准确性,提高工作效率,减少主观因素对油气管道风险评价的影响,以浙江省级天然气管道为例,将危害管道安全运行的因素主要分成腐蚀、制造与施工缺陷、第三方损坏和地质灾害四大类,共计59种属性数据。通过对肯特法进行优化和改进,建立基于59种管道失效数据和10种后果数据的半定量风险评价模型。利用自主开发的管道智能风险评价系统对浙江省天然气管道进行智能风险评价和系统分析,计算出各段管道的失效可能性和失效后果,其中第三方损坏和制造与施工缺陷是管道失效的主要因素。该研究对于油气长输管道的安全运行和风险管理具有借鉴意义。     

海底油气混输管道中清管段塞的控制方法

随着海洋油气田开发的快速发展,海上油田油气集输系统越来越复杂,海底油气混输管道越来越多,输送距离也越来越长.海底油气混输管道操作条件的改变(如管道的停输、再启动、清管操作、输量变化等)、地势的起伏等可能形成管内严重段塞,影响下游设备运行甚至造成危害.针对某海上油田开发中油气混输管道运行遇到的段塞流问题,分析对比了3种清管工况清管段塞流量,以及下游平台接收清管段塞流的流程,计算了段塞流捕集器台数及尺寸,并提出了控制段塞的方法.旨在为进一步开展海底油气混输管道严重段塞流的研究提供借鉴,为工程实践提供参考.     

埋地油气混输管道的腐蚀机理与防护研究

埋地油气混输管道的腐蚀一直是油气输送工作的一个难题。分析了埋地油气输送管道内腐蚀和外腐蚀的各种形式,阐述了各自的腐蚀机理;介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护和防腐管道的使用等。通过埋地油气混输管道腐蚀与防护的3个典型案例分析,提出要提高油气输送管道的使用寿命,就应在合理选择腐蚀防护方法的同时,加强防腐管道的运输、施工、维护和保养,这些是管道防腐的重中之重。