钼锑白色底釉

白色底釉不仅能够代替黑色底釉,解决氧化镍供应的困难,保证生产的连续性,而且提高了产品质量,并降低成本。 经过生产实践的经验,证明白色底釉效果良好。 1.白色底釉符合多快好省的精神,适应细粉薄搪、彩色搪瓷、锑单搪等生产工艺的要求,对提高产量和质量都高密切的关系。     

国外烧锅涂搪机简况及涂搪机在我国的应用探讨

根据烧锅生产工艺,国外的烧锅涂搪机有底釉涂搪机和面釉涂搪机。1981年第十二届国际搪瓷年会上,意大利SPA公司向大会介绍了MG-O底釉涂搪机和MF-1面釉涂搪机。此外,联邦德国的全自动面釉涂搪机,日本的离心式流淌机,也为先进的烧锅涂搪设备。 1.MG-O底釉涂搪机 该涂搪机(图1)可对坯件内外进行涂覆,并对烧锅周边加以清     

国产冷轧薄钢板用搪瓷底釉配方研制及工艺控制

对国产钢板的化学成份进行了分析．设计了相应的底釉配方和球磨比例配比。经实验及生产论证，得出瓷釉配方A、B两种相混合的镍底釉配方，辅以合理的搪觉烧成和铁坯处理工艺。能够有效地抑制因国产钢板质量问题经常出现的搪瓷缺陷。提出了目前国产钢板存在的不足之处及改进要求．以便加速推广搪瓷钢板的国产化进程。     

钢板日用搪瓷白底釉

通过对钢板搪瓷锑钼底釉配方的调整,在瓷釉组成中不引入氧化锑,而加入一种添加物,使瓷釉组成中各氧化物的比例匹配合理,研制出一种用于钢板搪瓷的基釉型白底釉。此白底釉在瓷釉球磨时分别加入不超过1%(质量分数)的氧化锑和钼酸钡,烧成后瓷面光洁、致密,密着呈丝状,达到甚至超过钴、镍底釉的密着力。此底釉烧成幅度大,改善了以往锑钼底釉熔制及搪烧工艺不易控制、釉浆存放时间稍长易出现氧化锑聚集的现象,同时降低了底釉成本。     

机械涂搪边下沿“缩釉”现象浅析

本文针对使用机械涂搪机过程中出现的边下沿“缩釉”这一缺陷现象,从球磨细度、磨加物成分、配比、烧成等工艺因素方面进行了分析试验,找出了产生这一缺陷现象的主要原因及其克服方法。1 前言 为了改变我国传统的搪瓷工业手工生产的落后面貌,提高产品质量,减轻工人劳动强度。将当今世界先进的技术、设备引进我们的搪瓷工业生产中,我厂从德国引进两台机械自动涂搪机,这在我们搪瓷行业中是一个很大的进步。在该设备的试生产过程中,自动涂搪机生产的产品与手工涂搪的产     

再谈细粉薄搪

一、前言 我们曾经在《上海日用器皿工业》期刊一九七一年十月刊上介绍过“细粉薄搪”工艺的诞生经过。近年来,在毛主席无产阶级革命路线指引下,在批林批孔运动和学习无产阶级专政理论的推动下,我厂的“细粉薄搪”工艺又得到了新的发展。迄至目前为止,我厂各类产品的底釉涂搪都是运用这一工艺进行的。在各种规格的面盆面釉涂搪中,这一工艺也得到了全面的推广。这对我厂七五年提前七十二天完成国家计划,并为七六年新的跃进做好准备,都发     

搪瓷瓷面涂覆氟树脂的方法

1 专利申请范围 在涂搪了底釉的金属坯体上涂覆氟树脂时,预先在其底釉层上涂搪含有下述组成成份的釉浆作为内涂层。 a)熔块:100重量份,其组成成份为:SiO_2 40—55重量％,Al_2O_3 5—10重量     

搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成，搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则，提出釉浆的研磨细度、研磨温度，陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质，工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆 搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

搪玻璃瓷面色泽异常的探讨

本文就生产中出现的搪玻璃瓷面颜色异常现象，从搪玻璃的着色离子入手，探讨了瓷面颜色异常的形成机理，认粉釉浆ＰＨ值升高是影响着色离子着能力的关键因素。     

谈如何抑制搪玻璃设备产生鱼鳞爆

本文说明了搪玻璃设备在生产，使用，运输过程中产生鱼鳞爆的机理，并从钢材的预处理，生产工艺和搪玻璃釉的磨加等方面，详细论述了抑制搪玻璃设备鳞爆产生的方法。     

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用王学勇陈小英（上海市轻工技术监督所）（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所）生产钢板浴缸、洗涤盆（槽）、炊事橱柜、厨房烧器、装饰搪瓷以及洗衣机、烤炉、日用小家电产品配件等搪瓷制品除采用电泳涂搪、静电喷搪外，还可选择流动涂搪...     

新型搪瓷-覆铝钢板韧性搪瓷

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材，涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择，瓷釉的特点和釉浆制备，涂搪、干燥及烧成工艺特点，探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理，分析了该材料的应用前景。     

搪瓷层弹点缺陷分析

本文结合厂内多年生产、试验工作情况，对搪瓷底、面釉层出现弹点现象、起因及克服措施作了分析评述。其起因有：底釉熔制不透，熔块中气全和未熔化颗粒物多，灿中缺氧化剂而含C多，铁坯中含C、S过多，研磨介质、磨加物、铁坯等往釉浆内带入一些固体夹杂物以及尘土。克服办法主要是加强在选料、拌粉、熔粉、球磨、搪烧过程的技术管理。     

利用镍矿作原料制备搪瓷底釉

苏联“德聂伯罗彼得罗夫斯克”化学工艺研究所利用镍矿作原料以制备搪瓷底釉。 众所周知,搪玻璃使用性能的优劣,在很大程度上取决于底釉的性能,这层底釉所起的作用是确保金属与瓷层间的牢固结合。因此,为了提高其密着     

正交试验法在XT—1搪玻璃釉研制中的应用

1 引言 随着搪玻璃行业的发展及国家ZBG94004—87和ZBG94007—89新标准的实施,我厂原使用的搪玻璃釉的理化性能指标已不符合新标准要求。所以,摆在我厂搪瓷工作者面前的迫切课题之一,就是如何提高搪玻璃釉理化性能,以实现化工部对我厂生产的搪玻璃设备取证验收合格的目的,故研制搪玻璃釉新配方,实现搪玻璃釉更新换代被厂部列为1989年度首要改关项目     

搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成,搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则,提出釉浆的研磨细度、研磨温度,陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质,工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆涂搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

通过引入金属氧化物来提高搪玻璃釉的耐碱性能研究

国内通用型的搪玻璃釉具有优良的耐酸性能，但是耐碱性能却非常差，很多客户的使用工位都是碱性介质，甚至是强碱性，那么通用型搪玻璃釉就不再具有耐腐蚀的特性了。通过理论分析，在瓷釉的组分中引入部分金属氧化物会提高搪玻璃釉的耐碱性能。经过分析对比，确定了引入锆的氧化物来提高搪玻璃釉的耐碱性，其指标可以达到国外同等水平。     

专利信息

正一种古黑色色釉制作方法及其配方一种古黑色色釉制作方法及釉料,采取底釉加面釉的双层釉制作方法,先在坯体上涂上一层底釉,然后再在底釉上涂上一层面釉,再经过氧化焰烧制而成。其特征在于:所采用的底釉为一种缺陷釉,采用一种缺陷釉的底釉配方,在1190-1200℃的温度下,致使底釉在烧制时出现很多针孔状的小点,并在面釉的掩盖下烧成一种带有一些针点的古黑色色釉,凸显一种古朴的风格。专利号:CN103833420A     

论釉疤、色疤缺陷在日用陶瓷中产生的原因及解决措施

釉疤、色疤在陶瓷缺陷中术语的解释是这样的．“指由于施釉不合要求而致烧后产品釉出现的局部严重不平”。但在实际生产中，釉疤、色疤样式有多种。这一缺陷在整体缺陷中的比例虽然不大，但就某个品种或某个色调是相当突出的，而且影响实物质量。这两种缺陷大多集中发生在大件产品、杯把根处、有孔雀绿、黑色等颜色的的绘产品。釉疤、色疤缺陷是一种现象，其实质是由于瓷体的气相、坯体、釉层三者吸附、湿润、粘附物理化学变化的结果。