粉煤灰陶粒在大庆地区的应用与前景

为综合利用粉煤灰 ,大庆石油管理局引进英国“莱泰克”技术 ,在大庆油田热电厂建成一座年产 2 0× 10 4 m3的粉煤灰烧结陶粒工厂。该厂生产的粉煤灰烧结陶粒 ,经检测符合国标 [轻集料及其试验方法第 1部分 :轻集料(GB T174 31 1-1998) ]的规定。其试验结果见表1:利用粉煤灰陶粒配制的陶粒混凝土 ,经试验符合 [轻骨料混凝土技术规程(JGJ5 1- 2 0 0 2 ) ]的相关规定 ,试验结果见表 2。应用粉煤灰陶粒混凝土的建筑工程 ,依据西北电力设计院针对大庆陶粒的分析资料 ,当陶粒价格为 12 0元 m3时 (相当于当地石子价格的2倍 ) ,建设一栋 5 0 0 0…     

粉煤灰陶粒的发展现状与展望

本文介绍了建筑用轻骨料陶粒及一种新型原材料——粉煤灰，文章分析了我国目前粉煤灰堆存量及发展趋势，并进一步指出了粉煤灰陶粒生产的技术可行性及生产现状，并着重介绍了生产粉煤灰陶粒的基本工艺过程，对粉煤灰陶粒的发展进行了回顾和展望。     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

简要介绍粉煤灰陶粒生产和应用现状，着重讨论高强度粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验以及高强度陶粒混凝土的试验研究。试验表明：在掺入合适的外加剂后，生产高强度、大掺量粉煤灰陶粒是可行的。     

碱渣粉煤灰高强型陶粒的研制

本文通过正交试验,以工业废渣为主要原材料研制高强轻质陶粒。研究表明,碱渣、粉煤灰按３：７比例,、低温烧结的陶粒具有高强低密度的特点。该成果对于综合利用工业废渣和保护环境具有重要的经济效益和社会效益。     

大掺量粉煤灰在轻质高性能混凝土中的应用研究

采用粉煤灰陶粒轻骨料代替普通混凝土中的粗细骨料,通过对C40、C50、C60高性能混凝土的相关试验研究表明,粉煤灰陶粒可以全部代替碎石,部分代替普通砂,且代替后的混凝土和易性、强度、抗冻性、抗渗性等耐久性指标均优于普通骨料混凝土,实现了用可再生资源替代不可再生资源的梦想,符合循环经济发展的战略要求.     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

介绍高强粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验与生产情况,高强度陶粒混凝土的实验室试验结果。说明在掺入合适的外加剂后,生产高强度、大掺量的粉煤灰陶粒是可行的。     

陶粒混凝土配制与应用

陶粒混凝由于其具有重量轻、耐久性好、耐高温隔热等特点,目前在上海江苏等长三江洲得到了广泛应用。但陶粒混凝土存在众多技术难点。本文通过精确计算用水量、预湿、掺加矿物掺和料和陶砂等技术措施解决陶粒混凝土技术难点,进一步提升陶粒混凝土应用。     

粉煤灰陶粒的研制

以湿排粉煤灰为主要原料,通过合理的原料配合和焙烧制度试验,研制了优质粉煤灰陶粒。并用该陶粒配制了抗压强度高达 CL70,初始坍落度大于20cm、扩展度大于50cm,60min坍落度不小于18cm的轻集料混凝土。     

轻骨料陶粒混凝土的应用现状

论述了轻骨料陶粒混凝土的发展及应用现状,并对课题组研制的免烧陶粒的种类和应用做了简单介绍,提出了轻骨料陶粒混凝土与普通混凝土相比的优势所在。     

粉煤灰再生混凝土力学性能的试验研究

研究了再生粗骨料取代率和粉煤灰取代率对再生混凝土工作性能和力学性能的影响,并初步探讨了其影响机理。研究结果表明:再生粗骨料取代天然骨料为60%时,粉煤灰再生混凝土的抗压、抗折强度比基准粉煤灰混凝土低,但其强度降低值较小。粉煤灰的掺入,改善了再生混凝土的和易性,改善了水泥石与骨料的界面,显著提高了再生混凝土的抗折强度。再生粗骨料取代天然骨料为60%时,粉煤灰再生混凝土的3d抗折强度可达3.9MPa,28d抗折强度可达5.19MPa,粉煤灰再生混凝土可应用于水泥混凝土路面的快速修补工程中。     

浅谈建设工程监理如何有效进行投资控制

从投资决策阶段、设计阶段、施工招标阶段和施工阶段等方面就建设工程监理如何有效进行投资控制做一探讨,通过经济分析、技术比较及效果评价,指出应正确处理技术先进与经济合理两者之间对立统一的关系,并应建立一套科学完善的工程造价管理体系,从而有效控制工程造价。     

二灰稳定再生集料的最佳配合比研究

采用石灰、粉煤灰及再生集料为原料,配制成二灰稳定再生集料的结合料．通过重型击实、无侧限抗压强度、劈裂以及室内抗压回弹试验,对不同配合比的二灰稳定再生集料的最大干密度、最佳含水量以及不同龄期的抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量进行了研究,分析了二灰比和再生集料的含量对结合料性能的影响,并通过对比分析得出了二灰稳定再生集料的优化配合比范围．     

粉煤灰分类及其在混凝土中的应用

综述了粉煤灰按物理化学性质的分类,综合阐述了粉煤灰的国内外利用情况及粉煤灰在混凝土中的国内外研究进展。     

粉煤灰高强钢钎维混凝土的试验研究

采取"低水灰比,用优质粉煤灰替代部分水泥,加入一定量的钢纤维,掺入适量高减水率、低坍落度损失的减水剂"的技术路线,可配制出施工性能优良的高强钢钎维混凝土.     

粉煤灰发泡混凝土的试验研究

研究了粉煤灰掺量对密度为250kg／m^3和200kg／m^3的发泡混凝土物理力学性能和孔结构的影响。结果表明,随着粉煤灰掺量的增加,发泡混凝土气孔更加均匀,孔径略有增加。发泡混凝土抗压强度呈先提高、后降低的趋势,但无明显降低。粉煤灰掺量为20％时,发泡混凝土的抗压强度均达到最大值。     

兰州市粉煤灰混凝土的应用研究

分析了兰州市普通混凝土的缺点,提出解决的办法是根据兰州市混凝土的发展,使普通混凝土向绿色高性能混凝土化。提出增大粉煤灰掺量、降低水泥用量是绿色高性能化的途径。对混凝土配合比进行优化设计,并予以应用。通过对优化配比的粉煤灰混凝土的抗压强度试验和早期环形约束收缩试验,以及经济性分析,得出结论,该混凝土具有价格优势,通过使用本地的材料能够实现混凝土绿色高性能化,这对甘肃省发展绿色材料有非常重要的意义。     

纳米SiO2和粉煤灰复掺对再生混凝土性能的影响

使用质量取代法研究粉煤灰和纳米SiO₂单掺及复掺对再生混凝土(RAC)工作性能、抗压强度(7,28,90 d)、抗折强度(28 d)和劈裂抗拉强度(28 d)的影响。浇筑试样时,基于现有的搅拌方式,提出了新的两阶段搅拌法,先将再生粗骨料和纳米SiO₂、附加水进行搅拌,使得部分纳米SiO₂颗粒能够被再生粗骨料吸收,用于填补老砂浆孔隙和微裂缝。结果表明:随着纳米SiO₂掺量增加,再生混凝土的坍落度逐渐减小,复掺粉煤灰能够减少纳米SiO₂引起的坍落度损失; 粉煤灰掺量不变的情况下,再生混凝土抗压、抗折和劈裂抗拉强度随着纳米SiO₂掺量的增加而增加; 复掺纳米SiO₂和粉煤灰不但能够补偿再生混凝土由粉煤灰引起的早期强度降低,而且90 d龄期抗压强度明显高于2种材料单掺的再生混凝土; 纳米SiO₂掺量(质量分数)为1%时,再生混凝土在90 d龄期的抗压强度相对再生混凝土提高了3.0 MPa; 复掺纳米SiO₂和粉煤灰对再生混凝土的抗折强度、劈裂抗拉强度也有显著提升,S2F30的抗折强度相对于F30增加了24.17%,且劈裂抗拉强度高于2种材料单掺的再生混凝土,相对于F30提高了12.68%。     

自释放水源高强轻集料混凝土收缩性能的研究

研究了预湿陶粒对高强轻骨料混凝土强度和收缩性能的影响。结果表明,通过在高强混凝土中掺加部分提前用水浸泡过陶粒的办法,可以减少高强混凝土因水泥用量过大而引起的较大收缩。     

活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验研究

本文介绍了使用活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析。实验中使用的粉煤灰是Ⅰ级灰 ,在混凝土中的掺量高达 5 0 %和 60 % .试验证明活化剂能够显著提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度。