深井三段地面分注工艺技术的研究及应用

深井三段地面分注工艺技术是通过油管与套管环空、中心管与油管环空、中心管组成的相对独立的注水通道,同时通过地面分注器与电子流量计配合来调节单层注水量,达到单层精确注水的目的。由于分注工艺采用了承拉器,解决了中心管下井深度的限制,更利于深井分注工艺技术的应用。采用了双解封方式的封隔器,确保分注工艺技术的安全性能。此项技术减少了无效注水,提高了分层注水有效率,使地质配注方案得到了准确落实,对提高注水开发效果,控水稳油起到了良好的作用。     

一种用于深井的新型两层分注工具的研制及应用

针对在深度超过3000m的注水井中运用老工艺实施分注措施成功率极低的情况，介绍了一种新的深井分注工艺，它有操作简单、结构简明、安全有效、成功率高的特点。     

一种用于深井的新型两层分注工具的研制及应用

针对在深度超过3000m的注水井中运用老工艺实施分注措施成功率极低的情况,介绍了一种新的深井分注工艺,它有操作简单、结构简明、安全有效、成功率高的特点。     

坪北油套分注工艺技术研究及应用

针对油田常规分层注水工艺普遍存在封隔器密封有效期短、注水管柱蠕动、投捞测试成功率不高、分层计量不准等问题，特别是对斜井、小排量的分层注水工艺难题进行了攻关，研制出了油套分注工艺技术，较好地解决了一级两层分层注水问题，提高了分层注水有效率，使地质配注方案得以准确有效的实施，对提高油田注水开发效果，控水稳油、维持油田稳产高产起到了良好作用，取得了良好的经济效益。     

深井多级分注工艺管柱研制及应用

针对常规多级分注管柱在深井中应用时存在管柱蠕动、封隔器解封起钻拉力大、作业风险高以及洗井困难等问题,研制了深井多级分注工艺管柱。这种管柱主要由非金属水力锚、Y344低解封力封隔器、桥式偏心配水器、预置工作筒和球座及眼管总成等组成,具有防蠕动、解封洗井和可重复坐封等优点。管柱于2011年在长庆油田现场应用5口井,最大井深2 975 m,最大分注级数4级,封隔器验封合格率100%,解封洗井作业顺利,可重复液压坐封,施工成功率100%,为深井多级分注提供了有效的工艺技术手段。     

聚合物地面分注工艺的研究及应用

针对聚合物油套分注井普遍存在注入过程中粘度损失大、驱油效果差的问题,研究了聚合物地面分注工艺技术。在注水配水间用总阀门控制全井的总流量,用聚合物地面控制器通过调节内管的长短来控制高渗层的流量和压力,低渗层则不通过控制直接注入,以此达到2层均能实现计划配注的目的。现场应用结果表明,使用该工艺后,聚合物的剪切率显著降低,粘度损失率由使用前的30%左右降低到10%左右,将投捞测试工期由以前的2 d左右降低到0.5 d,注聚管柱的有效期延长12个月以上。     

斜井小排量油套分注工艺技术研究及应用

针对油田常规分层注水工艺普遍存在封隔器密封有效期短、注水管柱蠕动、投捞测试成功率不高、分层计量不准等问题 ,特别针对斜井、小排量的分层注水工艺难题进行了攻关 ,开发了油套分注工艺技术。该项技术解决了一级两层分层注水问题 ,提高了分层注水有效率 ,使地质配注方案能得以准确有效地实施 ,对提高油田注水开发效果以及控水稳油、维持油田稳产高产起到了良好作用 ,取得了明显的经济效益     

分注工艺技术在长庆油田的应用与发展趋势

在低渗油田的开发中,油层的层间、层内渗流特性存在明显差异,不同物性的砂体注入水量应该是不同的,尤其是开发中后期,混合注水已不适应开发的需要.为了提高注水井注入效率,分层注水工艺在长庆油田得到了大规模推广应用.针对长庆油田各不同区块开发特征,分析了各类分注工艺技术的特点和应用情况,指出了分注技术的发展趋势.     

深井高压两层分注工艺的研究与应用

针对井深大于3 000 m,注水压力大于25 MPa的分层注水问题,文章剖析了其存在的投捞调配水嘴困难、测试误差较大、封隔器密封性能差等问题,从两层分注入手,研制了一种新型分水工具,并以此工具设计了一种新的分注工艺管柱.通过现场应用证明,该工艺完全可以解决以上问题,具有良好的实用价值.     

高压注水井分注技术研究

高压注水井分注技术研究包括地面配水工艺和井下管柱结构，介绍了地面配水工艺的三种形式和井下管柱的四种结构，说明了各配水工艺和井下管柱的工作原理、特点和技术参数。     

桥式同心分注工艺技术在安塞油田多油层开发中的研究与应用

为了调整油藏在剖面上的差异、解决层间矛盾、实现油田相对稳产,在前期应用了空心分注、常规偏心分注、桥式偏心分注等井下分注工艺的基础上,针对空心分注和常规偏心分注在测试调配时均采用递减法,误差大,存在层间干扰现象,以及桥式偏心分注工艺在大斜度及深井中存在定位、对接、投耢等难题,研究了桥式同心分注工艺,该工艺使用同心可调式配水工作筒,可调水嘴一体化设计,不需进行水嘴投捞作业,具有在大斜度井中测调易对接、测调效率高等优势,适应精细分层注水要求,提高了多油层开发效果.     

地面多级分注技术在大港南部油田的研究及应用

大港南部油田含油层系多,层间矛盾突出,为提高注水开发效果和低渗油藏的动用开发程度,先后开展了插入式地面分注工艺技术和同心双管分注工艺技术先导试验,并在南部油田应用了5口井,均取得了良好的分注效果。现场试验证明,采用地面多级分注技术能够有效解决南部油田由于井深、注水压力高、油稠、结垢造成的投捞测配难度大的工艺难题,提高了分注配套技术水平。     

浅海污水处理及回注工艺技术应用研究

详细介绍了已应用于埕岛油田中心一号平台的原油污水处理回注工艺流程,及采用的新技术。应用实践表明该技术适用于海洋油田综合型平台。     

低注人量油层分注工艺技术

为解决大庆油田萨中开发区萨零组油层分注中存在的问题,开展了适合萨零组油层的单管偏心分注和单泵双管同心分注两种工艺的研究.试验证明,单泵双管分注工艺从地面井口、计量装置到井下管柱均可满足萨零组注入防膨液体及萨一组注入常规清水的分注要求;单管偏心分注工艺从旋流式配水水嘴的节流原理到非集流电磁流量计室内精度检测,基本认为该分注工艺可满足萨零组分注要求.     

冀东油田多级分注工艺技术

冀东油田分层注水工艺的发展遵循引进、消化、吸收与改进、提高、配套的技术发展方针,形成了具有本油田特色的深、斜井细分注水工艺技术.文章介绍了二级三段、三级四段分层注水的工艺原理和技术特点以及在冀东油田的实际应用效果.通过细分注水,基本满足了冀东油田深、斜井在高温、高压复杂条件下的注水开发需求,尤其在主力区块柳13区块和高5区块取得了显著效果,减缓了油田含水上升速度,提高了水驱储量动用程度.     

江汉油田在轮南完成深井分注管柱工艺实验

<正>由江汉油田井下测试公司塔里木测试分公司承担的塔里木油田轮南2-3-14注水井分层注水管柱工艺试验,日前一次成功,创造了新的施工记录。该井深4865m,是目前国内最深的一口分层注水井。塔里木油田井深、温度高,超深井投捞的工艺要求复杂,对分层注水管柱的技术提出了很高要求。     

一种新型三层分注管柱的研究与应用

为解决分注井投捞调配困难、控水水嘴设定步骤复杂、封隔器有效期短等一系列问题,在对目前各种分注工艺进行研究的基础上,研制了一种新型三层细分注水工艺管柱,其配套工具有井下三层分流器、K344高温高压封隔器、节流器、平衡式底球等。该管柱可实现一趟管柱逐层录取分层吸水资料;采用液力冲捞,无需钢丝绳和泵车,可用于斜井细分注水。该工艺具有调配效率高、水嘴尺寸设定简单准确、封隔器耐温耐压性能好、有效期长等优点。在胜利油田临盘采油厂实施3口井,层段合格率达到了88.9%。实践证明,该工艺具有很高的实用价值,可大面积推广。     

分层注汽工艺技术的研究应用

河南油田浅层稠油油藏普遍存在严重的非均质性以及蒸汽吞吐开采过程中油层吸汽不均的现象,导致高渗透层动用程度高,中低渗透层动用程度低,影响油田的开发效果。为此研究了分层注汽管柱,该管柱可以实现不动管柱分层注汽,生产管柱与分层注汽管柱合二为一,减免了注汽管柱起下作业,减少了作业工作量,消除了作业过程中热能浪费。应用表明,该技术能提高油藏动用程度,提高了油藏最终采收率。     

分层注汽工艺技术的研究应用

河南油田浅层稠油油藏普遍存在严重的非均质性以及蒸汽吞吐开采过程中油层吸汽不均的现象，导致高渗透层动用程度高，中低渗透层动用程度低，影响油田的开发效果。为此研究了分层注汽管柱，该管柱可以实现不动管柱分层注汽，生产管柱与分层注汽管柱合二为一，减免了注汽管柱起下作业，减少了作业工作量，消除了作业过程中热能浪费。应用表明，该技术能提高油藏动用程度，提高了油藏最终采收率。     

定向井分注工具及测试技术的研究与应用

针对江苏油田大部分分层注水井为定向斜井转为注水井,井下工况复杂,分层注水工艺难度大,分注工具有效分注期较短的情况,江苏石油勘探局研制出新型定向井分注工具。其中ＪＳＹ３４１型定向井封隔器解决了常规封隔器在定向井和水平井段封隔器坐封胶筒不居中的技术难题;ＪＳＹＰ３型配水器水嘴采用液力投捞技术,实现了一级三层配注,圆满地解决了水嘴投捞的技术问题,投捞成功率达１００％,分层测试实现了同一工况下各单层分测