覆膜技术面面观

1 覆膜方式 根据采用的原材料和设备的不同,可以将覆膜方式分为即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜三种方式.     

覆膜温度与覆膜质量

随着科学技术的进步和全民环境保护意识的提高,在进行印后精加工时,热熔胶预涂膜干式覆膜新工艺正在迅速取代即涂胶湿式覆膜工艺,并充分显示出其安全、可靠、清洁、方便、经济、高效等先进性。这项工艺改革,不只是操作程序的减化与功能的     

试用水性覆膜胶简介

为了克服溶剂型覆膜存在的起泡、卷曲等问题，我厂于1996年开始试用水性覆膜胶。通过两年多的使用，收到比较好的效果。我厂原有三台对开溶剂型覆膜机：一台台湾全自动覆膜机，一台汕头手摆机，一台汕头自动覆膜机。1985年开始采用纸塑覆合工艺，它能使印刷品美观，坚固耐用，增强印刷品色泽和层次亮度。1985年至1996年的十多年时间里，我们使用的粘合剂主要是溶剂型的，溶剂型粘合剂的主粘剂为SBS和储稀树脂，溶剂为甲苯。120号汽油、醋酸乙脂等。由于印刷油墨中的一些成份与溶剂型覆膜胶中成份接近，都含有树脂和有机溶剂，所以纸塑覆合…     

印刷品覆膜条件及对策

一、前言 印刷品表面覆膜,是印刷包装行业近年来兴起的一项新工艺。由于膜层所特有的优越性,使五彩缤纷的包装印刷品更加光彩夺目,给各有关行业增添不少美的韵律,使商品市场一片盎然生机。产生了前所未有的社会效益和经济效益。     

谈谈覆膜技术

1覆膜的概念及作用覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,属于印后加工的主要工艺之一。是指在透明塑料薄膜上涂粘合剂并与纸印刷品复合,然后经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸塑合一的产品加工技术。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。2覆膜工艺分类1)根据所采用原材料和设备的不同,可将覆膜工艺分为:即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺两种。即涂覆膜工艺所用的薄膜是现场涂…     

覆膜面临的新情况与相应技术

一、面临的新情况 社会主义市场经济的深入发展和经济全球化的必然趋势,促使印刷工业紧跟世界高新科技的发展,采用先进的数字化技术并不断研制开发出新优材料.印刷加工主体由传统方式的一次印制若干数量、同样内容的书报刊印刷,转向多品种、少数量、高质量、内容及版式不断变化、印后需表面精饰加工和复杂成型的包装等商业印刷.数字化传输及高分辨力的全方位扫描与直接制版技术的印前制作,配以每小时超过1.5万张速度的多色高效印刷机,使印刷周期大为缩短.     

覆膜与印后加工及污染

大家都了解印后加工是印品的美容术,这个工艺家族成员众多,如:上光、涂布、凹凸(起拱)、烫金、全息图烫印、覆膜等等。而每一种加工工艺根据不同的要求又有各自的分支及成员,本文仅对覆膜在印后加工中的作用及污染问题谈谈个人观点。 覆膜的分类 ①按覆膜的过程分为三种:干式覆膜、湿式覆膜、油性覆膜。 ②按膜的种类划分为O P P、BOPP、PET、尼尤膜以及有光膜、亚光膜等等。     

从质检角度看水性覆膜

覆膜是在印刷品表面进行加工,将15～20μ的专用薄膜与其复合,提高印刷品表面光泽度、强度、使之具有一定的耐高温、防水、耐磨、耐酸碱等特性。     

印后加工技术——覆膜工艺

覆膜作为印刷品表面装饰加工技术之一,被广泛应用于书刊、画册、封面、证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。     

覆膜系统及材料浅述

<正>何谓覆膜覆膜是保护印刷品的一种快速而方便的途径,它将透明塑料薄膜与印刷品的一面或两面永久性地黏合,使印刷品耐摩擦且防水,不受空气中水汽和外界对它的侵蚀损坏。另外,覆膜还可以提高印刷品上     

无胶覆膜的技术和效果

无胶覆膜，这是一项经申请国家专利的最新技术，且已在我厂得到了实施。     

当今覆膜面临的新情况与相应技术

一、面临的新情况一、面临的新情况社会主义市场经济的深入发展和经济全球化的必然趋势,促使印刷工业紧跟世界高新科技的发展,采用先进的数字化技术并不断研制开发出新优材料。印刷加工主体由传统方式的一次印制若干数量、同样内容的书报刊印刷,转向多品种、少数量、高质量、内容及版式不断变化、印后需表面精饰加工和复杂成型的包装等商业印刷。数字化传输及高分辨力的全方位扫描与直接制版技术的印前制作,配以每小时超过1.5万张速度的多色高效印刷机,使印刷周期大为缩短。书刊封面及商品包装、个性化印刷品的选纸定位日益趋向高级涂…     

覆膜工艺对比

覆膜作为印后精加工的重要手段,近年来得到了广泛应用,并带动了相关材料生产、设备制造、生产管理、科技研究等的发展。 为确保经济可持续发展,环境管理和环境保护已引起人们的普遍重视,尤其是工业企业,必须严格按照ISO-14000环境管理国际标准进行清洁生产。 现代覆膜新工艺——预涂膜干式复合工艺的大力推广,在解决了传统的即涂胶湿式复合工艺长期存在     

覆膜故障及排除

印品覆膜由于材料、工艺、设备、环境等因素,会出现起泡、起皱、退墨、脱膜等现象。下面谈谈如何避免这些现象的发生。安徽淮北日报印刷厂每年向全国各地销售数万吨系列口子酒,其外包装覆膜量大,质量要求高。由于种种原因,会出现下列异常现象。一、覆膜后,有气泡、起皱、有的甚至起皮脱落,经研究分析,发现其原因大致有以下几方面：１．印刷材料本身有问题如果使用均匀度较差的纸张印刷,纸张吸墨量大小、速度不一致,会造成纸张紧度、匀度、平滑度、水分的定量改变。如果油墨调拌得太稠,墨层过厚,粘合剂的润湿、扩散、渗透能力就差…     

小议上光与覆膜

印后加工包含很多工艺,总的来说最终要达到两个目的,一是散件成型,二是对印品表面进行装饰与保护。上光和覆膜是最普遍的两种表面加工工艺,它们均可有效地改善印刷品的表面性能,增强印品表面的光泽度,使印刷品或包装产品在货架上更加醒目,从而使产品增值,并起到保护印刷品的作用。     

覆膜工艺现状及发展趋势

覆膜现状1．覆膜的优势随着社会的发展和进步,人们对以纸张作为载体的印刷品质量和表面装饰效果的要求不断提高。对塑料薄膜的阻隔标准、避光能力等可靠性的要求不断提高,促使覆膜行业改变单一材料和传统工艺的粗放型加工,并且转向运用无溶剂干式复合等多种创新工艺和无污染、无毒害的原材     

覆膜间隔时间和墨层厚度对预涂膜覆膜质量的影响

为研究印刷后到覆膜的间隔时间及墨层厚度对预涂膜覆膜质量的影响,得到最佳的覆膜间隔时间和合适的墨层厚度参数,采用IGT印刷适性仪在一定印刷条件下打样,在相同的覆膜工艺条件下,对不同间隔时间的印刷样张进行覆膜;改变印刷墨层厚度进行打样,在相同的覆膜工艺条件下,对不同墨层厚度的样张进行覆膜,分别测试上述两种条件下,各样张的剥离强度,探讨了覆膜间隔时间和墨层厚度对预涂膜复合质量的影响。结果表明,覆膜印品的剥离强度与覆膜间隔时间和墨层厚度有关。在现有实验条件下,最佳覆膜间隔时间为48h左右,合适的墨层厚度为1～2μm。