仿花岗岩瓷砖生产工艺

1前言近年来，无釉仿花岗岩瓷砖颇受青昧，需求量不断上涨，甚至出现了供不应求的现象。究其原因主要是，在审美效果上，其情趣类似于色泽莹润的天然花岗岩；在产品性能上，是其它跨类装饰材料所望尘莫及的。其技术特性见表1。2原料与配方制造仿花岗岩瓷砖所用的原材料与制造拓器的原材料大致相同，对原材料质量要求并不很高，只不近在配制色斑鱼财需要使用0．5始至4N的陶浅色料。表2力仿花岗岩瓷宿用原料的化芈成分与物理特征。根据原料物化特性，并考虑牛品所需述到的技木指柝以及烧成制度等工苦因素，本著坯体膀失量小，坯体高温收襁率…     

辊道窑焙烧建筑瓷砖烧成缺陷分析

本文对辊道窑焙烧建筑砖常见烧成缺陷的特征，产生原因进行了分析，提出了克服缺陷的措施，对实际生产中的操作控制有一定指导作用。     

抗菌技术在大理石瓷砖中的应用

将新型无机抗菌材料引入大理石瓷砖的釉层中,研究出了抗菌大理石瓷砖抗菌镀膜加工工艺,并完成工业化大批量投产.研究表明,大理石瓷砖的纳米防污层对抗菌釉面的抗菌性能有一定影响,通过在纳米防污层中增加抗菌性能加以解决.产品抗菌性能可稳定达到国家建材行业标准《JC/T 897-2014抗菌陶瓷制品抗菌性能》的要求外,还具有一定大...     

透视家装环保大理石瓷砖及其选用

家装瓷砖的环保已经越来越受到人们的重视,瓷砖作为厨卫间装修的主要材料,消费者在选择瓷砖的时候非常注重瓷砖的环保性。针对新石代饰材大理石瓷砖受"宠"分析,论述了瓷砖市场环保产品盛行,欧美风格的创新更受青睐,介绍了环保大理石瓷砖的选择参数,分析了选择环保大理石瓷砖的方法,同时指出了环保大理石瓷砖的领军品牌引领时尚潮流。     

建筑瓷砖辊道窑烧成缺陷分析及控制办法

辊道窑是生产建筑瓷砖的现代化窑炉，烧成时间缩短，截面上下温度均匀，具备其他工业窑炉无法比拟的优点。但也会经常出现一些烧成上的缺陷，例如开裂、变形、尺寸偏差、黑心和釉面缺陷等等，本文针对各种烧成缺陷分析并提出相应的解决方法。     

仿花岗岩瓷砖的制备与研究

通过创新和优化生产工艺,成功制备了外观特点与天然仿花岗岩石材高度相似的"仿花岗岩瓷砖".研究结果表明:在获得天然花岗岩石材的真实图案基础上,通过坯体纹理及色彩的仿真设计,实现了瓷砖具有天然花岗岩的装饰效果.另外,通过配方组成和显微组织调控,提高了坯釉之间的结合性能,并在坯体中形成相互紧密交织的高长径比纳米莫来石晶须,使...     

一种新型建筑工程材料——仿花岗岩瓷砖

一、前言 仿花岗岩瓷砖又名广场砖、仿石砖,是近年来国外十分盛行的一种新型建筑工程材料。它是模仿天然花岗岩的外形,以粘土、长石、硅石、陶石、天然花岗岩等为主要原料,经1300℃以上的高温烧结面成。具有低吸水率、高抗折强度、抗冻、耐磨。防滑等特性。它不仅具有比天然花岗岩更绚丽多样的色彩,而且不同的规格能铺贴成多种图案,因而被广泛用于广场、高级酒店、楼宇、园林、别墅、道路两旁铺地以及停车场     

大理石瓷砖全通体技术研究

以抛光砖布料思维为基础,不将原材料打磨成微粉,直接使用喷雾颗粒材料,并结合釉面装饰技术就能够打造出全新的大理石瓷砖全通体技术.这一技术最早于2014年问世,迅速受到了陶瓷行业的接受与认可.经过几年时间的发展,当前这一技术已经被多达200多家陶瓷厂用于生产加工之中,形成了一个较为完善的陶瓷产业链,有效推动了整个陶瓷行业的...     

大理石瓷砖成为上半年最为畅销瓷砖产品

<正>2014年尽管大多数房企都在6月份进行了冲刺,但并未对上半年业绩起到力挽狂澜的作用,依然难以改变上半年房企销售下滑的态势。根据国家统计局最新发布2014年1~6月房地产情况显示,商品房销售面积48 365万m2,同比下降6.0%,降幅比1~5月份收窄1.8%。其中,住宅销售面积下降7.8%,办公楼销售面积下降2.8%,商业营业用房销售面积增长     

仿大理石花岗岩瓷砖质量欠佳的探讨及其解决方法

1、前言自马赛克问世,人们就联想到它与俏销的天然大理石砖相类似。因此,人们就千方百计地根据马赛克的生产工艺和天然大理石的外观模样开发仿大理石花岗岩瓷砖,并一举成为建筑材料中的新秀。由于它强度大,硬度高,吸水率低,耐冻性强而且具有美观、高雅等优点,     

煤烧辊道窑烧制外墙砖的研究

利用投资200万元左右的普通外墙砖生产线,生产瓷质彩釉外墙砖,烧成温度1060－1160℃,窑炉长度45－60m,压机100T以上,干法或湿法生产。     

建筑瓷砖辊道窑燃耗分配的计算机仿真

本文用VB系统软件编制辊道窑计算能耗分配的通用程序,重点是在选择不同类型的燃料,输入不同规格的窑炉生产规格和任意烧成周期的条件下,得到每节窑炉的燃料需要,经过可视化模块进行仿真,得到了较为满意的结果.本文所开发的仿真系统,可以对设计辊道窑时进行烧嘴布置提供借鉴.     

浅析辊道窑对大规格抛光砖色差的影响

辊道窑以其快烧、高产、耗能少、自动化程度高的优点，在我国越来越广泛地得到应用，但是辊道窑烧成过程中，产品存在色差缺陷也越来越引起人们的关注。陶瓷产品存在色差、不但影响了装饰效果，也制约着产品质量的上升，如何有效地克服大规格抛光砖在辊道窑烧成中产生的色差缺陷？本人结合多年的窑炉操作经验，谈谈自己的粗浅认识。色差产生的原因是多元化、错综复杂的，原因既有原材料波动，工艺参数的变化，也有窑炉烧成制度的不稳定。按其出现的规律，一般可分为以下三类：A类：同一色料，批量与批量之间的色差。B类：同一批量，不同产…     

辊道窑烧制陶瓷过程中NO_x的排放分析及治理

针对陶瓷行业NOx排放问题,笔者选取了作为陶都的佛山市对其能耗、数量较大的辊道窑进行测试及分析,得出NOx的排放数据,进而分析及提出治理方法。分析得出生产同产品的辊道窑燃用天然气较燃用其他燃料生成的NOx低,选用天然气作为燃料有利于降低NOx排放。     

花岗岩锯泥和大理石废石粉制备发泡陶瓷

为实现“双碳”目标,推动大宗固废的资源化利用,开发探究多种固废协同制备发泡陶瓷材料的方法理论,以花岗岩锯泥和大理石废石粉为主要原料,SiC为发泡剂,通过高温烧结制备高闭气孔率的发泡陶瓷,研究原材料配比、烧结温度以及发泡剂掺量对发泡陶瓷的孔结构及性能的影响。结果表明,大理石废石粉中的CaCO₃在高温下分解出的CaO是有效的助熔剂,能够破坏Si—O键,降低液相的黏度,促进发泡。同时CaO能够与SiO₂反应生成硅灰石,提高材料的机械强度。在烧结温度为1 130℃、大理石废石粉质量掺量为10%、SiC质量掺量为1.0%时,制备的发泡陶瓷孔结构均匀,综合性能最佳,闭口气孔率为79.16%,体积密度为583.42 kg/m³,抗压强度为3.86 MPa,吸水率为0.40%。本研究为花岗岩锯泥和大理石废石粉回收利用制备发泡陶瓷提供了理论基础。     

通体大理石瓷砖的技术研究

通体大理石瓷砖,是大瓷砖坯体与表面纹理颜色基本一致的大理石瓷砖的升级产品。天然石材的外表和内坯具有一致性,而传统大理石瓷砖在效果上很难达到这一点,从而,后期深度加工时遇到拉槽、倒角、圆弧等处理时就可以明显看到内部不同色彩的坯体,与瓷砖釉面效果形成巨大的反差,看起来很不协调,让人遗憾。而通体大理石瓷砖制作工艺及系统就是为了改进这一问题,要把坯体色彩与纹理做到接近表面效果,甚至一致,做到真正的表里如一。     

ICS—Y902新型配料系统在仿花岗岩砖色点配料中的应用

以应用实例介绍了最新型的高科技产品－ＩＳＣ－Ｙ９０２型配料系统的工作原理、性能特点、结构组成、应用方式、并进行了经济投资分析。采用这种配料系统能够替代进口产品、提高配料精度、减少群体色差、改善产品质量。