混凝法处理洗浴废水的实验研究

摘要：经过实验比较，选用聚合氯化铝(PAC)处理洗浴废水。探讨了聚合氯化铝(PAC)的不同投加量、混凝搅拌强度和搅拌时间、废水pH值、水温以及沉淀时间对处理洗浴废水中有机物(CODcr)去除率的影响。实验结果表明在最佳的混凝操作条件下，聚合氯化铝(PAC)吨水投加量仅为50g／m^3，CODcr去除率在80％以上，且去除率随洗浴废水CODcr值升高而升高，混凝后出水再经简单处理，水质可达废水田用的指标(CJ／T48-1999)要求。     

聚合氯化铝处理液晶废水的研究

以本公司液晶废水为实验对象,采用无机高分子絮凝剂聚合氯化铝（PAC）对其进行混凝去除浊度实验,烧杯摸索最佳条件,结果表明,絮凝预处理浊度去除率可达到97％以上。     

生物絮凝剂普鲁兰与PAC、PAM对印染废水絮凝效果的比较

生物絮凝剂普鲁兰絮凝印染废水的过程中，生成的絮凝体粗大坚实，CODcr去除率达88．22％、浊度去除率达63．67％，对色度也有一定的去除，絮凝效果比PAM效果好，比PAC差。     

生化法处理变性淀粉废水工程实例

淀粉废水具有有机物、氨氮含量高，pH值低等特点，采用一般的生物处理方法难于达到效果。应用厌氧序批式反应器加好氧序批式反应器处理变性淀粉废水，确定了生物反应器的运行周期及运行技术参数。运行结果表明：CODcr的去除率达98％，BOD5的去除率达99％，NH3-N的去除率达80．2％以上，处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》一级排放标准。     

PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水

采用PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水。通过对几种不同的絮凝剂比较,选择较好的絮凝剂,研究了PAC和PFS的原料配比、投加量、絮凝时间对含油废水中的油、CODcr、SS去除率的影响,同时研究了进料流量和操作压力对膜性能的影响,得到了较为适宜的工艺条件。经处理后的含油废水中油、CODcr、SS的去除率分别达到98%、96%、96%以上,出水水质达到国家一级排放标准。     

生化—物化法处理屠宰废水

详细研究一屠宰废水的水质特性，确定了以加压生化＋化学混凝为主导工艺的屠宰废水处理方法。实验证明在最佳条件下处理屠宰废水，CODcr去除率在92％以上、BOD5去除率在90％以上、出水pH在7－9之间、SS（固体悬浮物）去除率在98％以上、NH3－N去除率在45％以上、油脂去除率100％，且运行稳定，各项指标均可达到肉类加工工业水污染物排放一级标准。     

CTS/PAM/PAC絮凝剂处理造纸废水的应用研究

为了改善传统絮凝剂聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(PAC/PAM)的絮凝效果,本课题研究了壳聚糖/聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(CTS/PAM/PAC)复合絮凝剂的制备方法,考察了絮凝剂用量、pH值、搅拌速率和搅拌时间等因素对造纸废水CODcr和浊度去除效果的影响.结果表明:当复合絮凝剂中CTS、PAM和PAC用量分别为12 mg/L、60 mg/L和200 mg/L时,在pH值为7.2、搅拌速率和搅拌时间分别为80 r/min和8 min条件下,絮凝效果最好,CODcr与浊度的去除率分别为53.9％和98.6％.与PAC/PAM混合絮凝剂相比,CODcr与浊度的去除率分别提高了13.2％和5.9％,药剂成本下降了21.1％,因此,CTS/PAM/PAC絮凝剂具有明显的环境效益与经济效益.     

新型复合混凝剂PAC-PDMDAAC 在印染废水处理中的应用

采用聚合氯化铝（PAC）-二甲基二烯丙基氯化铵均聚物（PDMDAAC）无机有机复合混凝剂（简称PAC-PD-MDAAC）对印染废水进行混凝脱色处理，探索了药剂投加量、原水的pH、沉淀时间和搅拌时间对脱色牢和COD去除率的影响。实验表明：PAC-PDMDAAC处理印染废水，对降低废水中的化学需氧量、色度具有显著效果，COD去除率为67．4％，脱色率为50．4％。处理效果优于PAC，略低于PDMDAAC。     

酸化-混凝处理高浓度聚丙烯酰胺生产废水

采用酸化-混凝法处理高浓度聚丙烯酰胺（PAM）生产废水。聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）和三氯化铁（FeCl₃）作为混凝剂,不同电性的聚丙烯酰胺作为絮凝剂,以COD去除率作为评价参数,在不同pH条件下对PAM废水进行混凝处理。结果表明PAC与Kemira阳离子絮凝剂配合使用效果最好。最佳工艺条件如下：废水pH 6.5,PAC投加量200 mg/L,Kemira阳离子絮凝剂A或B投加量为1 mg/L,在此条件下废水COD去除率达到83.2%以上,TDS去除率达到36.8%左右。该方法操作简便、能耗低、去除效果好。     

组合工艺处理含PVA印染废水的研究

常温条件下,采用混凝-A／O（兼氧／好氧）-气浮组合工艺处理含PVA浆料的高浓度印染废水的工程实例研究。结果表明：常温下含PVA印染废水经该工艺处理后CODcr去除率达95％,SS去除率达91％,色度去除率达90％以上,该工艺具有能提高废水可生化性、脱色效果好、处理效率高、耐冲击性能好、操作管理方便的特点。     

高浓度洗消废水混凝沉淀效果及影响因素研究

针对某洗消废水中含有极高浓度的表面活性剂LAS,直接排放会对环境造成明显破坏的问题,以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,以氧化钙(CaO)调节水样pH值,设计均匀实验和单因素实验确定了不同浓度洗消废水混凝沉淀效果和主要影响因子。结果表明,污染物去除效果的主要影响因子随废水浓度而变。当PAC投加量为3 000 mg·L-1、PAM的投加量为15 mg·L-1、CaO投加量为4 000 mg·L-1时,可去除废水中60%以上的CODCr、70%以上的LAS和90%以上的浊度,表明混凝沉淀是处理洗消废水的有效方法。     

混凝沉淀预处理洗浴废水试验研究

采用混凝沉淀法预处理洗浴废水,探讨混凝搅拌强度、混凝剂投加量、废水pH值及沉淀时间等因素对CODCr及浊度去除率的影响,研究混凝沉淀工艺的最佳运行条件。试验结果表明,混凝沉淀的最佳运行条件为:中速搅拌(100 r/min)2 min,慢速搅拌(30 r/min)5 min,沉淀时间为15 min;PAC和PAM投加量分别为40、2.5～3.5 mg/L,pH值为6～9。在此条件下,废水中CODCr和浊度的去除率分别达到76%和81%。采用混凝沉淀预处理,可以大大减轻后续处理单元的负荷,为洗浴废水处理后回用提供了保障。     

不同混凝剂对马铃薯淀粉废水混凝效果的影响

用混凝剂Fe2(SO4)3、PAC、PFSS、PAFC处理马铃薯淀粉废水,研究了混凝剂的种类、投药量、废水pH值、助凝剂PAM的投加量以及沉降时间等对混凝效果的影响。结果表明,混凝沉淀法预处理马铃薯淀粉废水优选混凝条件为:pH为7,混凝剂PAFC为1 200 mg/L,助凝剂PAM为5 mg/L,沉降25 m in。在此条件下,废水的浊度、COD去除率分别达97.27%及40.55%。投药量明显减少,而沉积物产量较高,为后续生化处理提供了有利条件。     

玉米淀粉改性阳离子絮凝剂的制备

以玉米淀粉为原料,经糊化后,加入阳离子化试剂,合成了阳离子性改性淀粉絮凝剂SF.以生活污水为处理体系,探讨了SF的絮凝性能.在30 mg/L时,SF对高浊度207 NTU高岭土悬浮液达到最好的处理效果,出水浊度在10 NTU以下.对生活污水中COD有一定的去除效果.SF作PAC的助凝剂处理湖水,比单独投加PAC絮凝剂有更好的处理效果,浊度去除率都在90%以上     

PAC混凝沉降法处理垃圾渗滤液的研究

采用混凝沉降法对垃圾填埋场所产生的垃圾渗滤液进行处理,以处理出水的CODcr、电导率、脱色率和浊度等作为处理程度的表征指标,考察不同用量的混凝剂聚合氯化铝(PAC)对垃圾渗滤液的处理效果。实验结果表明,垃圾渗滤液的处理效果随着混凝剂用量的增大而增强,混凝剂PAC最佳用量:30 g/L。垃圾渗滤液处理后,CODcr去除率达到36.45%,脱色率达到84.0%,电导率由原来的1.55×104 S/cm降低到处理后的0.94×104 S/cm,浊度也有一定程度的降低。     

木薯淀粉废水混凝预处理试验

在对木薯淀粉生产过程中产生的2种主要废水进行混凝试验的研究中,探讨了pH值、混凝剂的种类及混凝剂、助凝剂的投加量对混凝反应的影响.试验表明,2种废水混凝反应最佳pH值范围均为7.0～7.5.一次废水最佳混凝剂为聚铁(PFS),COD去除率约45%,剩余浊度仅为500度;二次废水最佳混凝剂为聚铝(PAC),COD去除率最高可达62%,剩余浊度仅为210度.混凝过程中的沉淀物含有大量的蛋白质和氨基酸,可回收做饲料添加剂.广西年排放淀粉废水约2000万m3,回收的沉淀物按1 000元/t计,每年可获得约3 200万元的产值.     

絮凝-Fenton氧化预处理灭多威生产废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化工艺预处理灭多威农药生产废水。考察聚合氯化铝(PAC)和FeSO_42种絮凝剂的处理效果,发现FeSO_4的处理效果明显优于PAC。当FeSO_4质量浓度为34.2 g/L,废水pH值为7时,絮凝效果最好,CODCr去除率达35.2%。后续Fenton氧化的最适条件为:H_2O_2与Fe~(2+)物质的量之比为5∶1、30%H_2O_2加入量30 mL/L,pH值3,反应时间120 min。在此条件下CODCr去除率达76.8%。絮凝-Fenton氧化法CODCr总去除率达到85.0%。     

粉煤灰混凝剂预处理DDNP废水的研究

采用自制粉煤灰混凝剂对DDNP废水进行预处理试验,通过色度去除率和CODCr去除率考察了混凝剂投加量、废水pH值及反应温度等因素对处理效果的影响,用正交试验优化了工艺条件。结果表明当废水pH=9,混凝剂投加量为40g/L,温度为30℃时,处理后废水的CODCr可降低54%以上,色度可降低90%以上。     

H_2O_2预氧化-粉末活性炭吸附深度处理制药废水二级生化出水的研究

针对以小分子为主、难生物降解制药废水的二级生化出水,研究了混凝、粉末活性炭（PAC）吸附、H2O2氧化和H2O2预氧化-PAC吸附联合的方法对CODCr的去除效果的差异。试验结果表明：H2O2预氧化-PAC吸附协同处理,对CODCr有着很好的去除效果。当制药废水二级生化出水CODCr的质量浓度为1 067 mg/L时,投加1.0 g/L的H2O2预氧化15 min后,再投加1.0 g/L的PAC吸附,对CODCr的去除率达到50%～60%,CODCr去除效果得到提高。     

混凝法处理马铃薯淀粉废水的研究

用混凝法处理马铃薯淀粉废水。研究了混凝剂的种类、投加量、pH以及沉降时间对马铃薯淀粉废水COD去除率的影响。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析,结果得知,PFS作为马铃薯淀粉废水的混凝剂较为合适,此时马铃薯淀粉废水去除率可达到58%。