10万千瓦氢冷汽轮发电机采用弹性心环结构的转子线圈过热的分析

采用弹性心环结构的氢内冷转子,运行几年后,发现转子线圈端部过热,分析其原因主要是:定转子气隙没有径向隔板,风扇压头对转子线圈端部通风没有起作用;转子端部进风面积太小,风阻过大;以及线圈越长,风速越低,损耗越大等原因所造成。文章认为,这种结构的转子线圈过热是必然的,按原样更换转子绝缘是不行的,必须局部更改结构才能解决转子线圈端部的过热问题。     

发电机转子过热原因分析探讨

镇海发电厂5号机组于2008年5月4日停机进行第6次大修.发电机转子抽出后发现转子汽侧端部一绝缘垫块松动,经拉大护环进行处理,检查发现端部绕组的部分绝缘隔块已发黑.对5号发电机转子端部过热的原因进行了分析,端部的部分扇形绝缘板的变色炭化系转子绕组端部冷却不均,并根据原因分析提出了处理措施,提出了需要提高和改进的方面.     

TQN-100-2型发电机转子端部绕组的故障及其局部修理

石景山发电总厂三号机的TQN—100—2型汽轮发电机,1986年1月12日发生了转子绕组一点接地的故障。本文介绍了故障前、故障后对该机进行的一系列电气试验及其试验数据的比较。分析了该设备的损坏情况及故障原因,并着重介绍了转子端部线圈局部修理的五点经验:(1)转子端部可以局部更换新导线;(2)增大导线端部的焊口截面,由原90°角改为45°角对焊;(3)每匝导线为两股并联,两股导线焊口错开20mm;(4)按原端部绕组导线的径向弧形做复形模具;(5)对转子励端线圈端部进行热压服成形。     

200MW发电机励侧定子铁芯端部断齿原因与处理

牡丹江第二发电厂7号发电机系哈尔滨电机厂生产的QFSN-200-2型产品,于1997年12月投入运行。2000年7月进行第一次机组大修。2003年5月中修时,在转子抽出后发现转子励侧护环尾部有一条约30mm宽的油泥带,随即对定子端部相应位置进行了检查,又发现定子铁芯24,28,34号槽阶梯段有不同程度的烧伤,24,28(引线),34号定子线棒同位置绝缘也有不同程度的磨损,其中24号线棒绝缘损伤深度达到3mm。鉴于抢修的时间所限,决定选择抬相邻上层12根定子线棒,对铁芯进行局部加固处理。1故障原因分析抬出24～35号槽12根上层线棒,检查铁芯烧损深度未达到下线棒位置…     

极间隔板移位引起的转子端部线圈过热故障分析及处理

分析了珠江电厂4号发电机极间隔板移位引起的转子端部线圈过热故障的原因,指出由发电机转子极间隔板结构及装配问题导致的极间隔板移位是转子端部线圈过热的主要原因,并提出了处理对策,处理后转子投运正常。     

核电650MW汽轮发电机组的安装、运行及改进建议

秦山第二核电厂1号汽轮发电机在安装、试运过程中,特别关注氢气冷却器部套、轴封装置、轴承、同轴励 磁机组的安装,同时注意机组的找正和定位及封闭、发电机及励磁机各动间隙及静间隙的实际值。运行中,测量了机 组运行工况参数、各风区温度及轴振。鉴于机组运行情况,提出了发电机氢气冷却器非进、出水端密封结构和氢气冷 却器供水方式及励磁机转子结构的改进方法。     

二十万千瓦汽轮发电机转子绕组端部两路通风的完善化及其电厂温度测试

东方电机厂生产的QFQS-200-2型二十万千瓦(?)发电机,经过改进和完善后的转子绕组端部双路通风结构进行温升测试,在国内是首次。其方法是通过埋入测温元件对端部绕组进行测定,每个测点数据可靠,取得了予期的测试目的。通过测试,说明东方电机厂采用改进和完善后的转子绕组端部双路通风结构是合理的,效果明显,解决了转子绕组端部切向风道背风侧的过热现象,明显地降低了转子绕组温度的不均匀系数,达到了国际水平,因而保证了机组的安全,满发、稳发与可靠性。通过1980年在厂内装机试验与1984年锦州3号     

水轮发电机振动原因分析及处理

响洪甸水电站装有4台HL-211-LJ-200水轮发电机,每台机的容量为10MW,于1958—1961年分批投入生产。3号水轮发电机组于1960年7月投产,1987年底进行定、转子绝缘的更新改造,更换了定子铁芯,并对定位筋位置进行了修正。1振动概况1991-05-16,运行人员发现3号机下导机架靠4号机方向的一条腿松动。检查后,用现场加焊补强的方法作了暂时处理。在经历了前所未有的高水头运行后,运行及检修人员发现该机振动加剧,再次检查发现,下机架的4条腿与基础之间均存在相互蠕动现象。1991-10-25,用不同手段在不同工况下对3号机振动情况进行了测量。测量结果表…     

水轮发电机定子端部过热故障分析与诊断

在某水轮发电机A修检查过程中发现定子上、下端部有过热导致部分铁芯表面发黑和变形的现象。根据机组以往运行参数和现场检查情况,分析定子端部铁芯过热可能的主要原因,并通过试验和仿真进行验证,最后提出解决方案。     

344MW联合循环电站汽轮机低压转子 振动故障分析及处理

机组投产运行后,出现汽轮机低压转子3、4号轴承振动大幅度波动现象,影响机组安全运行。通过对3、4号轴承振动进行分析,振动主要以基频分量为主,且振动相位在0°～85°范围内变化,确定振动原因主要为低压转子端部摩擦引起。通过对3、4号轴承油档进行检查处理,并采用低发对轮配重方法进行不平衡质量校正,最终达到了较好平衡效果。     

东方第二代优化300MW汽轮发电机研制成功

1.东方电机厂于1985年试制成功了该厂第一台300MW汽轮发电机。其特点为: (1)发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,定于铁心和结构件表面氧冷。冷却效果好,运行可靠性高,绝缘寿命长。(2)励磁方式采用同轴交流励磁机和永磁副励磁机的静止半导体励磁系统.可靠性好。(3)定子端部采用全铜屏蔽结构,可解决定子压圈和边段铁心的过热问题,大幅度减小端部漏磁场产生的损耗。     

200MW发电机密封瓦磨损如何修复?

答:我厂4号机投入运行不足半年,密封油压已难以维持。尤其空侧,需3号注油器与空侧密封交流泵并列运行方能勉强维持。初步分析是密封瓦径向磨损过大,造成大量泄漏,以致油压无法建立。另外,氢侧密封油压比发电机内氢气压力大0.05MPa,而空侧密封油压比大气侧压力大0.36MPa,其压差远大于氢侧密封油压差。所以空侧矛盾更为突出。该发电机采用双流环式密封瓦。瓦面在圆周方向开有氢、空两道相互封闭的进油槽,与转子之间呈三道密封面。     

华瑩山发电厂2号发电机转子中心环校正小结

一、发电机有关情况: 我厂2号发电机为QFQ—75—2型,容量75MW,东方电机厂73年产品,78年底投入运行,79年8月停机进行大修、检查发现发电机转子中心环端面与护环端面沿整个园周不平齐(转子端部结构如图一),心环端面凹入深度S值为:     

4号发电机漏氢的处理与改进

浑江发电厂装有二台TQN—100—2型氢冷发电机。其中4号发电机于1978年投产以来,漏氢情况较为严重,特别在这半年来,一般情况下只能保持1.3kgf/cm~2压力左右运行,而且每班还要补氢2—3次。如氢压提高到1.8～2.0kgf/cm~2运行,氢压根本保持不住,无法保证安全满发。为了消除漏氢,曾进行了多次查找。从测量检查中发现出线套管和固定套管的大压板均有不同程度的漏氢。为了彻底处理套管和大压板漏氢,列为4号机大修中的重点项目。     

QFSS—200—2型汽轮发电机异步运行试验

本文介绍了,通过对20万千瓦汽轮发电机的试验证明,发电机失磁后,在特定的条件下是允许异步运行的。异步运行吋,可允许带40％额定负荷,运行10分钟。文章还对限制大容量汽轮发电机异步运行的主要因素如:定子电流,转子损耗及定子端部结构件及定子端铁过热问题进行了分析。     

一起高压电动机轴承烧毁事故

某热电厂排粉机配备的电动机功率为220kW,电压为6kV。电动机轴伸端采用2322E圆柱滚子轴承,非轴伸端采用6322深沟球轴承。2004年该电动机在运行中,出现轴伸端轴承温度急剧升高、轴承油盖变色,并伴有焦糊味烟气冒出的情况。运行值班人员停机后检查发现,电动机轴伸端轴承烧毁,与电动机转子抱死。1事故调查事故发生后,检修人员对该电动机进行了解体检查,发现:(1)电动机轴伸端轴承烧毁,轴承架、滚子磨损严重、脱落,轴承外圈局部变为蓝色;(2)轴承室有明显磨损痕迹,并伴有较深裂纹;(3)转子轴与内、外侧油盖结合处,有多处较深的磨痕;(4)电动机轴伸…     

两例发电机冷却介质泄露引发的停机事故分析与处理

介绍了对两例水内冷汽轮发电机冷却介质渗漏故障进行的分析,指出了发生事故的原因,提出了技术改进措施。指出对水内冷绕组容易发生渗漏的发电机组,大修时要对定子绕组端部进行扩大检查、水电接头和端部固有频率检查绕组;连接弯头进行探伤检查,对绕组端部紧固情况应进行改进以减小绕组端部振动等;对运行时间较长的发电机冷却器要进行换型改造,以彻底消除设备隐患;设备运行要加强发电机的氢压和漏氢率监视,以及氢冷器回水管的含氢量检查;设备检修必须科学地进行技术管理及设备管理。     

机变组高压侧开关非全相开断引起的过电压事故分析

一、概述一九八○年一月二十七日九时五十九分,云峰厂3号机解列停机过程中,因其高压开关(BBH(p)——220/2000—10000型充气式空气开关,苏联《电器》工厂1960年产品)C 相拒绝跳闸,引起3号变压器中点保护间隙击穿和3号机转子回路对地一点击穿,造成云卧线,云水线对端开关跳闸及与3号机並列运行的1号机跳闸事故。经及时检查处理,当天下午3号机恢复正常,投入系统。     

异步电动机转子鼠笼导条断裂的原因分析

1991年9月,九江电厂扩建工程3号机组(200MW)正进入分部运转时,3号炉甲侧引风机电机运转时发现负荷端转子与定子之间有冒火花现象。该电机型号为Y800-13-8,额定功率为1400kW,哈尔滨电机厂1990年5月产品。打开该电机端盖观察,未发现转子与定子有相碰的痕迹。在端盖打开的情况下再送电启动,仍然发现马达转子与定子之间有火花产生。抽出转子检查,发现转子鼠笼导条端部有几处烧黑的痕迹,经分析是因转子鼠笼导条与端环脱焊引起。厂家采用现场银焊将脱焊的转子鼠笼导条与端环一一焊上后,电动机投运正常。     

JZK—2000—2型电动机压指脱落及处理情况

一、故障情况我厂10号给水泵电动机系北京重型机械厂生产的 JZK—2000—2型高压电动机。在1988年2月运行中声音异常,有间歇性的金属磨擦声,定子电流没改变,出力正常。停机后,打开两侧端盖发现引出线侧定子端部线圈上有铜沫。抽出转子检查发现,引出线侧定子铁芯压指有一根脱落;