利用气动技术改造清花A062型电气配棉器

国产清棉机输棉系统中A036型开棉机与A092型双棉箱给棉机之间，采用A062型电气配棉器进行配棉，使原棉吸入凝棉器，落入A092型棉箱内。A062型电器配棉器由配棉器和进棉头组成，并采用了MQZ72－45型直流电磁吸动器，对进棉头上的活门进行开启或关闭控制，以达到原棉输送或停止的目的。它的工作过程如下，见图1。A092型棉箱需要（不需要）原棉─→棉箱内摇栅摇动，使水银开关内二接点接通（断开）─→电磁吸动器通电（断电），衔铁杆上吸（下落）活门开启（关闭）─→气流或棉流进入凝棉器（开棉机给棉机构提前6～10s停止给棉）。A一棉箱…     

A062型电气配棉器的改进

我厂清棉工序使用开清棉联合机采用A062一血型配棉器分配筵棉，在长期的使用中发现牵引磁铁易老化，经常不起作用，动作不准确，造成后方给棉机台噎车，影响棉卷质量，给操作工增加了工作量，也造成了原棉的浪费。且A062型配棉器的每台磁铁重45kg，日常维修保养很不方便，影响了车间的正常生产。我厂在吸收外单位经验的基础上对该机进行以下几方面的改进。（1）去掉原A062型机的牵引磁铁，将配棉头的调节板用M6X20的螺栓固定使之常通。（2）在A092型双棉箱给棉机的后棉箱（光电控制器）上部再加装一个光电控制器位置如图1，共同控制A092…     

A062型电气配棉器线路的改进

制造厂生产的A 062型电气配棉器电气控制线路图见图1。其中三个水银开关(7SK、8 SK、9 SK)的具体接线,由于具体情况不同,一般按图2及图3两种接法。上述接线,电路均存在下列三方面问题: 1.由于这三个水银开关是分别安装在三台A092 A型双棉箱给棉机上的,其两端触头所接电源,对于图2,是一端接于A 092 A型机控制箱内的1~#线(相线);另一端通过中间     

A062型电气配棉器的改造

我公司FA046型给棉机的后储棉箱需要棉花时,A062型电气配棉器的进棉活门经常开启不良,容易使棉块堵塞在管道内,易使FA106型开棉机的打手产生大量索丝,严重时甚至出现火灾.经过我们认真分析,认为是A062型电气配棉器上的MQZ72-45型直流电吸动器的吸铁不到位造成的.     

论A062的气流规律——谈配棉器的改造

A062电气配棉器是国产第二代开清棉联合机用来配棉的设备。多年来的生产证明,用来加工纯棉及棉型化纤是可以满足生产要求的,但加工中长纤维就显得很不适应。我厂八三年投产使用后,尽管采用了调整A045凝棉器风量以及有关工艺,一直未能消除开双头时的堵车现象,特别是对温湿度波动很敏感,有时在A062处     

降低棉卷重量不匀率的实践

我厂新近投产1万纱锭，其清花流程是：FAOOZA型自动抓棉机X2FA121型金属除杂器AO35A型混开棉机——～（AO45B型凝棉器）FAIO6A型豪猪开棉机（AO45B型肝棉器）FAIO7B型锯片开棉机AO62B电气配棉器（AO45B型凝棉器）——”＊092A型双箱给棉机＼2＿。。，。。。l＿＿“““三十二Hrt，－wR护措监k”““——～A叮6C地阜打（AO45B型凝棉器）““”‘”—“”‘“手成卷机XZ。配套的除尘设备为XLZ型复合式除尘器。投产后，清花棉卷重量不匀率月平均为1．3％，影响成纱质量。为此，进行了降低棉卷重量不匀率的试验研究，取得了…     

粘胶转杯纱的生产实践

我厂生产纯棉转杯纺纱已有七年多历史。为了进一步开发和利用好转杯纺纱新技术．在市场调研和市场预测的基础上，我们开发生产了粘胶转林纱、粘棉混纺转杯纱等品种。现将粘胶转杯妙的生产情况作简要介绍。一、原料和工艺流程根据我厂十五年生产环锭粘胶妙配棉的经验，粘胶转杯纱采用1．67dtex×38mm粘胶原料，配棉后原料的各项性能指标平均值如表1。纺纱工艺流程：A002C型圆盘抓包机─→A035A型混开棉机─→A036C型豪猪开棉机─→A092A型棉箱一～AO76C型单打手成卷机一～A186C型梳棉机一～A272F型并条机（二道）－～BDZOOSN型转杯…     

A002型抓棉机防机架被顶的电气改进

我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放     

双棉箱给棉机改振动式棉箱的实践

A092型双棉箱给棉机,由V型帘夹持棉层均匀地铺在成卷机的输棉帘上,由于它容量小、密度低又波动大,正卷率和棉卷不匀率均难以控制,为提高棉卷质量,我们将A092型机的V型帘子改造为振动式,取得了较好的效果。     

二级管门电路在多路配棉中的应用

我厂清棉车间从豪猪式开棉机到棉箱给棉机之间采用气流配棉,全车间共有三台豪猪式开棉机,六台棉箱给棉机。由于机器检修及改换产品品种需要,常常要改变配棉路     

红外线光电继电器在双棉箱给棉机中的应用

针对A092A型双棉箱给棉机存在的不足，设计了一套红外线光电继电器，对棉箱内的棉层高度进行自动检测及控制，从而保证棉层的重量均匀，提高棉卷均匀度，降低消耗，减轻了操作强度，提高了产品质量。     

清棉除尘器正压运行进风口的设计

清棉机除尘器进风口处的设计很重要,尤其是除尘器后不设主风机,只靠各凝棉器排风余压输送含尘空气至除尘器的除尘系统更应重视。若设计不当会使个别后开启和因故停开的凝棉器排风扇发生倒转,容易引发机械事故和人身事故,影响棉卷质量。下面介绍两项保证除尘系统正常工作的措施。(1)合理调整除尘器进风口处的风压我厂是拥有7500枚纱锭的单纺厂,有一套清棉机,配有A006B型自动混棉机1台,A036型豪猪式开棉机2台,A092型双棉箱给棉机2台,A076型单打手成卷机2台。1996年2月除尘设备更新,选用江阴空调除尘设备厂生产的蜂窝式除尘机组,除尘系统设计…     

A092A型双棉箱给棉机传动机构的改进

A092A型双棉箱给棉机采用曲柄滑块机构来控制角钉导棉罗拉,从而减少中部储棉箱棉量的波动,达到输出稳定的目的.     

多仓混棉机的电气自动装置

多仓混棉机电气自动装置,是上海市纺织科学研究院电工设计安装的。 中长化纤纺纱的清钢联合机配用多仓混棉机,可以缩短工艺流程,提高纺纱质量,而电气自动装置又提高了混棉机的效能,减轻操作强度。 多仓混棉机电气装置采取集中自动控制和手动控制两种形式。十个仓位的混棉机由往复配棉器往复配棉。当纤维从圆盘抓包机通过输棉管道经由往复配棉器进入棉仓并满仓时,纤维推动摇板,使摇板上的机械触点推动往复配棉器上的行程开关而接通,使往复配棉器开始启动,向第二仓前进。因第二仓储棉已逐步输出,纤维离开摇板,摇板自动向上呈开启状     

清花A004型自动抓棉机打手改锯齿刀片

我厂清花六号机的流程是:A004型自动抓包机-简易A006B型自动混棉机——简易A007型五辊筒开棉机——A036型豪猪开棉机——A064型气流配棉器——A076A型单打手成卷机,全程为两刀一箱。流程短,原棉开松差,棉卷不匀率偏高,成纱棉杂合计经常超过100粒。我们在A004型自动抓棉机上安装了锯齿刀片(见附图)。     

抓棉机多仓混棉机混棉工作的剖析

抓棉机多仓混棉机是开清棉工序的重要设备,为开清棉流程的开松、均混、除杂效率的提高打下良好的基础和开端.本文重点分析其均棉混棉工作.1 配棉与抓棉机的多包抓取一台圆盘抓棉机一般混用20～25包,并联后可增加到40～50包.往复抓棉机以前每边40多包,现一般60～70包,有的甚至130～180包.抓棉机多包抓取是配棉的要求,多包应服从于配棉的目的.     

A062电气配棉器的改进

Ａ0 6 2电气配棉器的进棉斗由一个带有两节扩散管的管道、进棉活门和电磁铁部分组成。正常工作时 ,根据前方Ａ0 92双棉箱给棉机后储棉箱内棉量的多少 ,通过水银开关通或断从而使电磁铁上吸或释放 ,带动进棉活门开启或关闭 ,从而使两台Ａ0 92给棉机获得均匀的配棉量 ,以保证连续生产并获得均匀的棉卷。但是 ,在使用过程中我们发现 ,因电磁铁易老化出现误动作或不动作以至造成 :①Ａ0 92棉箱内储棉量波动大 ,从而影响棉卷质量 ;②后方机台噎车 ,产生索丝造成原棉的浪费 ,也无法保证连续生产 ,降低了效率 ;同时由于配棉器上电磁铁等重约 2 0 0…     

来稿摘登

A092A型双棉箱给棉机摆动臂及偏心轮滑轮的改进 A092A型双棉箱给棉机,在生产中,偏心轮上的滑轮与摆动臂上的长拔孔、角钉罗拉轴与摆动臂的轴孔经常磨损,引起摆动臂的摆幅不正常,造成给棉不正常,影响产品质量。为此,我们进行了如下改进(附图): 1,摆动臂轴孔改用204轴承与角钉罗拉轴配合。 2.摆动臂下半部改用5×20毫米样板铁、加φ10     

A092A型双棉箱给棉机的两点改进

A092A型双棉箱给棉机在加工化纤,特别是加工中长纤维时,由于纤维较长,易缠绕罗拉,经常造成拉耙给棉机构部分机件严重磨损,导致给棉失效。另外,由清棉罗拉打下的     

清花机自动防轧煞装置

棉纺厂在开、清棉过程中,往往发生豪猪打手轧煞,引起机械事故。为了解决这个弊病,我们从兄弟厂介绍A036型豪猪开棉机上的防噎装置(斯密脱电路)得到启发,试制一套防轧煞装置,通过三年来运转使用证明,效果良好,深受操作工人欢迎。一、清花工艺流程 A005A型抓棉机→高效棉箱(附A045型凝棉器)→A035型混开棉机→A036型豪猪式开棉机(附A041型凝棉器)→气流配棉→A076C型成卷机。