控制冷却中钢板的翘曲解析

控制冷却中钢板的翘曲解析［日］吉原直武等１绪言现在，各公司都装有中厚板在线控制冷却设备，生产高强度、高韧性并且焊接性优良的产品。在尺寸大的中厚板在线控制冷却中，不容易获得上下面的冷却平衡，难以避免发生上下方向的翘曲。另外，由于冷却设备通板方面的原因，...     

钢板冷却过程中厚度方向的温度均匀控制

钢板厚度方向上的温度分布直接影响钢板的性能和板形.采用现场数据进行了钢板冷却温降过程模拟计算,对比了连续冷却和间歇冷却条件下钢板厚向温度分布,建立了上下水量比线性回归模型并给出连续冷却和间歇冷却方式下的水量比值.通过采用分段排布集管、间歇冷却、合理选择水量比等温度均匀控制方法控制钢板厚度方向和上下表面的温度分布均匀,将钢板厚向温度均匀控制方法应用到国内某中厚板生产线,提高了钢板的质量和经济效益.     

中厚板轧后控制冷却工艺的研究

研究控制却工艺与中厚板性能的关系,通过对船板、容器板等的轧后控制冷却试验,并与控制轧制相结合,有效地提高重钢中厚板的实物质量。     

中厚板控制冷却技术

阐述了钢板控制冷却技术的发展，现状及意义，并详细论述了影响钢板均匀冷却的各种因素及其控制方法。这对改进我国中厚板控制冷却系统提供了方法和途径。     

中厚板控制冷却技术

本文对控制冷却系统选择提出一些分析意见，主要讨论以下内容：冷却方式，冷却设备型式的选择，设备的位置，冷却设备的长度以及控制冷却的最新发展。     

厚规格钢板在ACO中极限冷却速度研究

通过数值模拟方法对钢板冷却过程温度变化进行研究,分析冷却速度随换热系数的变化规律.结果表明,随着表面换热系数增大,冷却速度呈S形,逐渐达到一稳定值.随着换热系数的增大,当冷却结束时,钢板表面温度接近于冷却水温度,冷却速度达到极限值.极限冷却速度远大于加速冷却和超快速冷却的冷却速度.极限冷却速度随钢板厚度的增大、开冷温度升高和终冷温度的降低而减小.冷却水温度对极限冷却速度影响较小.     

常化炉后钢板控制冷却均匀性研究

针对炉后空冷区造成的钢板头尾温差问题,提出利用逐渐改变冷却装置水量和调节辊道速度的方法解决钢板长度方向冷却不均匀问题,建立了常化炉后钢板控制冷却温度场模型,通过计算得出,采用上述两种方法后,钢板的头尾温差显著减小。并且利用ANSYS有限元软件优化模块对两种方法的冷却工艺参数进行了优化。为实际生产中常化炉后ACC控冷系统提高钢板冷却均匀性和钢板性能质量提供了理论依据。     

中厚板控制冷却的板型控制探讨

对控冷装置应用过程中中厚板板型缺陷进行分析,研究横向、纵向板型控制方法,并阐述武钢轧板厂实际运用板型控制技术的情况。     

高性能中厚板在线控制冷却

1 前言 随着商品经济的发展,用户对产品质量的要求愈来愈高,迫使生产厂家对产品的质量愈来愈重视。而采用先进的生产工艺技术及设备来生产廉价的高强度新品种,可以减轻重量、节省合金加入量及热处理的能量,因而成为中厚板生产的菊趋势。近些年来中厚板生产中轧后控制冷却成为一种新工艺日益受到人们的重视,它可以使中厚板强度提高而不减弱韧性,而且因含碳量或合金元素的减少而改善了塑性和焊接性能。这正是控制轧制和控制冷却这一新工艺得以发展的关键所在。     

中厚板控制冷却的板形控制与实践

对控冷过程中,中厚板板形缺陷分析,研究横向、纵向的板形控制方法,并阐述武钢轧板厂实际运用板形控制技术的情况。     

Calculation Method of Optimal Speed Profile for Hot Plate During Controlled Cooling Process

  The healthy and rapid development of the controlled cooling technology was hampered by the uneven cooling phenomenon. During the process of hot plate production, the homogeneous cooling along the length direction of plate was constrained by lots of factors. And because the speed was a flexible control parameter, the calculation method of optimal speed profile was developed based on the measured start cooling temperature and its matrix equation was solved by the Cholesky decomposition method. The optimal speed profile was used in online control system. As a result, the temperature distribution along the plate length direction was relatively uniform, and 95% of measured final cooling temperature difference from the target temperature 700 ℃ was controlled within ±20 ℃.     

钢板控冷设备中几种管路结构的喷嘴管出口流量均匀性研究

利用有限元耦合场数值模拟计算方法对某钢厂4200mm轧机的雾化控冷设备中使用过的几种管路结构的流场进行了三维稳态数值模拟,得到了不同管路结构下各喷嘴管出口流量的情况。并对这几种结构的喷嘴管出口流量均匀性进行了比较分析。为雾化控冷设备管路结构的设计提供了参考。     

钢板控冷设备中几种管路结构的喷嘴管出口流量均匀性研究

利用有限元耦合场数值模拟计算方法对某钢厂4200mm轧机的雾化控冷设备中用过的几种管路结构的流场进行了三维稳态数值模拟,得到了不同管路结构下各喷嘴管出口流量的情况。并对这几种结构的喷嘴管出口流量均匀性进行了比较分析。为雾化控冷设备管路结构的设计提供了参考。     

萍钢3500mm中厚板ACC自动化控制系统优化

针对轧后钢板控冷过程中造成的钢板质量问题,通过跟踪钢板实际冷却效果,采取ACC自动化控制系统优化措施,对优化前后的钢板冷却效果进行分析,结果表明:优化后的ACC自动化控制系统具有良好的控制精度,为新品种的开发创造了极其有利条件.     

现代化宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术

近三十年以来,控制轧制和控制冷却技术在国外得到了迅速的发展,国个大多数宽厚析厂均采用控制轧制和控制冷却工艺,生产具有高强度、高韧性、良好焊接性的优质钢权。概要介绍了控制轧制和控制冷却技术的发展历史冶金学原理,着重论述了国外宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术的进展及现状,并提出了控制轧制和控制冷却工艺对宽厚板厂设备的要求及我国兴建首套５ｍ级现代化宽厚板轧机的必要性。     

A36 船板控轧控冷工艺实践

通过对韶钢宽板厂A36船板控轧控冷工艺的实践研究,得出A36船板合理的控轧控冷工艺,并分析了钒微合金化和控轧温度对船板性能的影响。     

中厚板控冷设备水力学性能计算系统的开发

根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统。利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数。经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供依据。