中低合金钢中Ni、Cr双线分析法的研究与应用

本文介绍了DV-6E光谱仪在DV-4-1000分析应用的基础上，为进一步提高仪器的利用率，配合多品种钢的分析需要，我们科学地设定了分析条件，建立了Ni、Cr的双线工作曲线，排除了第三元素干扰，并且列举了部分实验数据。由实验证明，DV-6E真空直读光谱仪应用于中低合金钢Ni、Cr的双线分析中，不但分析速度快，而且准确度高，满足了快速冶炼34CrNi3Mo、CrSMo等特殊钢种的需要。     

直读光谱仪在铸铁分析中的应用

直读光谱分析从上世纪60年代就应用于我国炼钢工业,后来在冶金、地质方面相继使用,近年来,真空直读光谱仪在铸造方面也得到了越来越广泛的应用.我厂1988年进口美国贝尔德公司DV-41000型光谱仪,包括KH-3型多性能光源、水冷试样架、多性能电容电火花光源、高能预燃火花光源,是一台对固体进行快速定量分析的光电设备.     

直读光谱仪测定钢中氮含量的方法

优质品种钢的冶炼已将氮含量作为必检项目,利用直读光谱法代替热导熔融法测定钢中氮,将大幅缩短检验周期,降低检验成本,更加适合炼钢转炉前快速分析需要。文章用OBLF QSN-750直读光谱仪进行了钢中氮的检测实验,通过对分析条件、控制标样准备、试样处理、仪器标准化分析操作等逐一分析,找到最佳分析条件和试样处理要求。有针对性抽取实际生产中25个不同氮含量范围的钢种进行钢中氮含量的检测,可以看出,光谱仪与氮氧仪测定结果（均值）差值,符合国标重现性要求,光谱仪测定钢中氮含量完全可行,测定结果准确性、精确性满足实际生产需要。     

配制铝合金用的Zn锭中杂质Cd和Fe的光电分析法

介绍了用DV-4光电光谱仪分析配制铝合金用的Zn锭中杂质Cd、Fe的试验研究过程和分析规程。     

镁合金还原罐失效分析

通过氧氮分析仪和直读光谱仪对采集试样进行成分分析,用光学显微镜对其颗粒、气孔等缺陷进行分析。结果表明,钢中O和P含量超标,尤其是O含量超标以及材料中发现的颗粒和孔洞等明显缺陷是影响罐失效漏气的主要因素。     

应用WLP-8型光电直读光谱仪分析高纯铝杂质含量通过技术鉴定

辽宁电子铝箔厂于一九八○年购进一台WLP-8型光电直读光谱仪,这台光谱仪原来只能分析杂质元素含量为0.1～10%范围内工业纯铝.我厂工程技术人员对这台光谱仪进行了改造和完善,现在这台分析仪器分析杂质元素范围已提高到0.001～1%,灵敏度提高两个数量级.经过一年多的运行验证:这台光电直读光谱仪完全可以用于对高纯铝分析杂质含量的工作,运行稳定,分析     

采用热分析仪与直读光谱仪分析四种合金灰铸铁中碳和硅的含量

本文用热分析仪和直读光谱仪对比分析了Cu-Sn系、Cr-Ni-C系、Cr系以及Cr-Ni-Mo系四种合金灰铸铁的碳和硅的含量.结果表明,用热分析仪和直读光谱仪分析这四种合金灰铸铁的碳含量偏差率最大5％;Cu-Sn系合金灰铸铁的硅含量偏差率在9.9％～16.8％之间,而后三种合金灰铸铁的硅含量偏差率小于4％.作者对该现象进行了初步分析.     

电机蜗杆断裂分析

采用光学显微镜、直读光谱仪、扫描电镜和电子能谱仪等检测方法,分析了电机蜗杆的断裂原因.结果表明,钢中硫化物类夹杂物是造成该电机蜗杆在周期应力作用下疲劳断裂的主要原因,同时提出了重新选材的建议.     

CK3MCuN钢各元素分析曲线的制作

使用布鲁克Q8直读光谱仪分析CK3MCuN钢的化学成分。制作CK3MCuN钢化学元素的工作曲线,并合理设定干扰元素,使分析结果准确稳定,满足生产的需要。     

HA—121000光电直读光谱仪的应用

华东铝加工厂用美国贝尔德公司生产的HA-12 1000光电直读光谱仪分析铅合金。对HA-12 1000光电直读光谱仪在实际应用过程中的系列化分析规程编制、控样应用、分析结果的修正、易消耗村料的处理和更换等进行了简介。     

ICP—AES法测定纯铂中的杂质元素

1.引言采用化学方法分离富集试样中的杂质元素,然后用ICP-AES法测定之,是充分发挥ICP特性和有效利用直读光谱仪分析下限的途径.文献用JY-38型顺序扫描等离子光谱仪测定纯铂中15个杂质元素时,标准中不配进基体,对于固定检测型的仪器分析线波长不能选择.同时,考虑到从铂基体中将杂质元素分离出来,其难度大流程长,故采用不分离基体的方案. 配合贵金属冶金产品的有关研究工作,我们用ICPQ-1015直读光谱仪研究了纯铂中13个杂质元素的测定方法.     

20G钢锅炉水冷壁管爆管原因分析

借助光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、直读光谱仪对某热电厂203钢锅炉水冷壁失效管进行宏观分析、材质复检、断口分析、硬度测试、常温及高温力学性能测试等,分析其爆管原因.结果 表明:该水冷壁管在服役过程中经历了短时超温,且最高温度达到854℃以上,最终导致爆管的发生.     

低温压力容器用钢锭的冶炼

介绍了冶炼低温压力容器用钢的工艺要点。对在大气中冶炼的 2 0 Mn Mo D和 16 Mn D及电渣重熔的 SPV4 90 QL E钢锭进行了试验分析 ,化学成分和力学性能均符合技术要求     

负极箔用铝合金分析曲线的建立

介绍在直读光谱仪中怎样建立负极箔用铝合金分析曲线。用新建立的工作曲线进行分析测试，证明它有良好的工作效果。     

2Cr13Mn9Ni4钢管硫腐蚀应力腐蚀裂纹分析

针对2Cr13Mn9Ni4管因硫腐蚀产生的应力腐蚀裂纹,用光学显微镜观察其显微组织,并用直读光谱仪和JXA-8800电子探针对材料的成分和腐蚀产物进行了分析,证明了产生应力腐蚀裂纹的原因.并提出了提高使用寿命的措施.     

QSN750型光电直读光谱仪在炼钢炉前生产分析中的应用

介绍了QSN75 0型光电直读光谱仪的特点及其在我集团公司炼钢炉前分析中的应用。     

ARL-3460型直读光谱仪一些常见故障的来源

对ARL-3460光电直读光谱仪在分析铝合金所含元素的过程中出现的故障进行归纳,分析了故障产生的原因,阐述了排除故障的方法.     

超低磷(P)硫(S)钢的生产实践

简要介绍了我厂生产的超低磷、硫钢如泵体材料 CK35 ,压力容器用钢 CF- 6 2及核电用钢2 0 HR的冶炼实践 ,阐述了在常规设备条件下生产高纯度钢的可能性。     

A3钢焊接接头冷弯不合格原因及其解决办法

我厂用A3钢制造压力容器时(采用埋弧自动焊工艺),试板的冷弯试验经常出现不合格现象,这也是许多压力容器制造厂普遍存在的一个问题,本文对不合格的试样进行了分析讨论。 1.材料及试验情况 A3钢已在化工、石油行业中广泛用于常温低中压压力容器中,并允许有限制地使用于压力容器主要受压元件。使用规定,板厚度不得大于16mm,设计压力不得大大1MPa,温度不得低于0℃。我厂所用A3钢板,进厂时质保书齐全,     

铝对含钛微合金钢成分控制及夹杂物形成的影响

自主设计了不同Al含量的含钛微合金钢，采用火花源光电直读光谱仪检测了每炉钢的化学成分，分析了Al含量对试验钢中O和Ti含量的影响规律；利用OM、SEM观察了试验钢夹杂物形貌并进行了能谱分析，研究了Al含量对试验钢夹杂物形成的影响规律。研究结果表明：随着Al含量的增加，钢中Ti氧化物夹杂逐渐减少，Ti主要以TiN及TiC的形式存在，收得率得到提高；当Al质量分数大于0.033 7%时，Ti的收得率均高于90%；当Al质量分数控制在0.033 7%~0.060 6%时，脱氧效果较好，并可降低夹杂物数量、减小夹杂物的尺寸。