SIMATIC PCS7在混合液体分离系统中的应用

本文针对液体分离这一化工过程设计相应的分离方案：即按混合液体中各种原液体的沸点不同将其分离,利用SCL（西门子结构化编程语言）进行仿真建模而创建为一个FB功能块以供调用,然后利用CFC（SIMATICPCS7用于模拟控制的组态）和SFC（SIMATIC PCS 7用于逻辑控制的组态）设计一个仿真的SIMATIC PCS 7（西门子DCS）控制系统来实现混合液体分离,并实现在流程图中对整个流程进行监视。     

基于SIMATIC的CSTR控制系统实现

本文以多功能过程和实验系统(MPCE)中的连续搅拌(CSTR)反应过程为对象.针对控制要求,设计了系统的控制方案.该方案除了应用常规PID控制外,还融合了先进控制算法,如对组分的基于T-S模糊模型的预测控制.针对温度的自适应模糊控制.同时,在SIMATIC PCS7和WinCC上进行了工程实现.探讨了PCS7过程控制系统产品上实施先进控制的方法.运行结果表明,控制系统切换方便,安全性、有效性和可行性较好,具有良好的控制性能.     

基于PCS7流化床干燥器建模与控制策略的设计

对流化床干燥器工艺过程中给料单元、换热单元、空气输送单元和物料输出单元进行了建模与控制策略的设计。设计的目的是在保证过程控制系统单元稳定的情况下,优化出口物料的湿度以更优的效果达到工艺的要求。控制方案利用了先进PID控制与模型预测控制（MPC）的协同控制。利用西门子SIMATIC PCS7过程控制系统进行了仿真研究。结果表明控制效果良好,系统稳定,被干燥的湿物料能够快速达到稳定的状态。     

基于SIMATIC PCS7的带搅拌釜式反应器温度控制策略与仿真研究

该文以多功能过程与控制仿真实验系统（MPCE）中的带搅拌釜式反应器间歇反应过程为被控对象,设计了旨在确保反应温度变化的控制方案。控制方案集成了PID算法、模糊控制和专家系统。利用西门子SIMATIC PCS7过程控制系统进行了仿真研究。结果表明控制效果良好。     

基于分离方法的加热炉燃烧控制策略

针对加热炉燃烧控制中普遍存在的燃气热值不稳定问题,提出一种燃烧控制的新方案--分离控制.该方法保留了传统的温度-燃料流量串级控制,同时按照生产率模型调节空气流量,克服了以往串级比值燃烧控制策略无法解决的燃料热值波动时空燃比难以自动修正的缺陷.实际工业应用结果表明,分离控制不但较好地解决了热值波动时燃烧效率问题,而且改善了炉膛温度的控制质量.     

基于神经网络的时滞系统预测控制

为了克服工业滞后系统难以建立准确模型、控制误差大的问题,文章采用基于神经网络的预测控制方法,将神经网络大延迟系统的辨识与基于模型预测的神经网络控制策略相结合,可以用于对具有变化参数或不确定性延迟时并的非线性大延迟系统的控制.仿真结果表明该方法在不引起振荡的同时大大提高了系统的稳定性能.     

基于SCL的模糊自适应PID功能块的开发及应用

针对发酵过程中pH控制的滞后性,非线性等特点,将模糊控制理论与PID控制理论有机结合,在SIMATIC PCS7控制系统中采用SCL语言,开发出模糊自适应PID功能块,并借助PLCSIM进行仿真,最终在实际生产过程中运用该功能块对pH控制进行测试.测试结果表明,该功能块的运用,对提升发酵过程中pH控制的动态性能和静态性能,以及调节网的阀位调节方面,使之安全可靠,均达到了良好的控制效果.     

加热炉燃烧系统模糊整定及优化

加热炉燃烧过程具有非线性、慢时变、大滞后及含有许多不确定因素的特点.本文针对加热炉燃烧控制系统炉温控制精度不高而造成超调或调节速度慢的状况,把基于经验和运行技术的人工智能引人控制系统中,利用模糊控制规则自适应地在线对温度控制回路PID调节参数进行优化整定,使控制器在同时保证生产运行的响应速度和准确性的情况下做出最佳的控制参数设置,从而优化整个温控系统.     

轧钢加热炉燃烧过程的双模糊控制策略

针对轧钢加热炉燃烧过程的非线性、慢时变、大滞后的系统特点,提出了带有比例积分校正环节的双模糊控制器来实现轧钢加热炉燃烧过程的温度控制策略,并通过调整因子来优化控制规则。实际应用表明,该控制策略具有响应快、鲁棒性强的特点,达到了较好的控制性能。控制效果优于常规控制器（PID）和传统的单模糊控制器。     

内模控制在电加热炉温度控制中的应用

针对电加热炉控制对象的纯滞后过程控制问题,本文采用内模控制策略对其进行控制.在系统仿真的基础上,基于PLC编制内模控制程序,并应用于一个含有较大纯滞后的电加热炉温度控制.仿真和应用结果表明,模型参数变化时,此方法充分利用了内模控制的时滞克服能力和鲁棒性强等特点.编程易实现,对控制系统硬件要求较低,控制效果较好,具有较高的应用价值.     

基于PCS7的变比值控制应用程序开发

在某钢铁厂750m3高炉热风炉变比值燃烧控制系统中,为改善设备控制效果、缩短应用程序开发时间、提高效率,用西门子新一代PCS7过程控制系统代替传统的PLC,同时采用Profibus-DP现场总线技术构建整个控制系统,提高了系统的可靠性高和扩展性。文章主要介绍其实现方法及应用软件的开发,包括编程组态方法、监控界面设计等;经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

基于Elman型回归神经网络的空燃配比优化控制

良好的空燃配比是提高燃烧效率、实现最佳燃 烧的重要保证．本文针对如何获得最佳空燃配比这一许多企业尚未解决的难题,提出了一种 基于Elman型回归神经网络的空燃配比优化控制方案．该方案应用某一加热炉的燃烧控制中 ,取得了良好的控制效果,具有较高的推广价值．     

PCS7在广州新水泥厂的应用

通过对SIEMENS公司新一代分布式控制系统PCS7,过程控制系统SIMATIC PCS7在广州新水泥厂中应用的描述,从系统的角度介绍了PCS7系统的硬件、网络和软件,体现了基于全集成自动化思想与Profibus现场总线以及工业以太网有机地相结合的SIMATIC PCS7的特点,同时也为开放型现场总线过程控制系统SIMATIC PCS7在水泥行业特别是大型水泥厂的应用提供了应用实例。经过单机调试、联机带料运行,结果表明该控制系统稳定可靠,控制效果良好,满足了生产工艺的要求。     

加热炉控制系统的设计与实施

文中以加热炉为被控对象,以工艺要求、节能、减排以及安全等为控制目标,以加热炉对象特性分析为根据,设计了加热炉基础过程控制系统.采用西门子过程控制系统(PCS7)作为控制器,选用高级多功能过程控制实训系统中的加热炉作为对象,实施并验证了该加热炉控制系统.控制结果表明该系统能够有效运行,并且能够很好地满足控制要求.     

基于PCS7的热风炉检测及控制系统

为满足高炉热风炉生产工艺要求,保证拱顶温度的平稳及提高热风炉热效率和节能的目的,设计了一套由西门子新一代PCS7过程控制系统、调节阀及各种检测仪表组成的测控系统,实现了拱顶温度控制和变比值燃烧控制等功能。经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

PCS7控制系统在化工污水处理中的应用

介绍了SIMATIC PCS7控制系统的系统结构,硬件组成。该控制系统在化工行业很好的与污水处理工艺相结合,使用恰当的控制方案,以位置式PID为基础,提高了污水的回用率和排放标准,增加了工厂的节能减排能力。SIMATICPCS7控制系统也增加了经济效益。     

基于PCS7的蒸发器控制系统设计

讨论了基于西门子公司PCS7集散控制系统应用于蒸发器对象的控制系统设计。在对蒸发器工艺流程和动态特性分析的基础上,给出了基于PCS7的蒸发器控制系统设计方案,并针对浓缩液浓度不可测的情况设计了推理控制策略;用SCL、CFC等语言实现了过程控制等用户控制程序;用WinCC实现了系统人机交互和系统监控。通过系统调试运行,验证了控制系统设计方案的先进性、可靠性、可行性。     

基于PCS7的带搅拌釜式反应器的温度控制

带搅拌釜式反应器是一种常见的化工生产设备,为了保证生产安全、产品质量,需要对反应器的温度进行监控.针对釜式反应器的工艺特点和控制要求,研发了基于西门子PCS7系统的控制方案.讨论了控制系统相应的网络结构及硬件配置.提出了问歇反应温度控制分预热、升温、保温这三个阶段的控制策略.结果表明,控制方案使系统抗干扰能力和适应参数变化的能力都优于常规控制,达到了很好的控制效果.