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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
西宁读者来信说:使用万能分度头比较常用的是简单分度法,由分度盘上的分度孔来定位分度。但对于少等分数的简单分度就比较麻烦,往往需要摇手柄许多圈,而且容易出错,请本刊介绍快速简便的方法。F11A型万能分度头是铣床的主要附件,主要用于等分轴类工件的加工。分度头的传动(见图1),由手柄带动一组1:1的传动齿轮,经一组1:40的蜗轮蜗杆副传向主轴,因此要求主轴转动1圈时,手柄就必须摇动40圈。蜗轮蜗杆副机构中有蜗杆脱落手柄,可切断手柄与主轴间的传动,供直接分度法分度时使用。图1分度头传动示意图万能分度头的分度方法主要有…  相似文献   

2.
戴冠林 《广西机械》2012,(9):202-203
分析了圆筒类零件的冲裁工艺特性,论述了筒类零件侧向孔自动分度冲孔模结构特点和工作原理。通过棘轮棘爪机构带动主轴转过一个分度值,然后依靠分度盘、棘轮机构使主轴准确定位后再进行冲孔。结果使得所冲侧孔分度均匀。累积误差小,且模具结构简单、操作方便,保证了产品的品质,提高了生产效率。  相似文献   

3.
针对普通分度头结构工艺的复杂性,分度定位工件的单件性,以及分度盘若干孔位的计数和定位操作步骤的繁琐,设计开发了一种基于蜗杆和非标蜗轮轴传动的多头自动分度机构。该机构操作简易,分度可靠,而且实现了多工件同时分度的效果,可使生产效率提高10倍以上。  相似文献   

4.
不完全齿齿轮间歇传动的整个传动工作过程可分为齿牙驱动过程、惯性滑行过程和分度定位过程。把不完全齿齿轮机构和与之相配合的分度定位机构分开,深入分析不完全齿齿轮机构本身传动过程的特殊问题,在此基础上探讨对分度定位机构的要求,有助于正确认识和合理设计这种间歇传动。齿牙驱动过程可分为啮入、啮合、啮出三个过程。对每个过程,分析了接触线、接触状况和瞬时传动比等问题。啮入时不发生顶面碰撞的条件是  相似文献   

5.
批量加工2~6、8、10、12等分工件,用分度头直接分度效率低,易出错。所以我们对分度头的传动进行了调整。将分度头的蜗轮副脱开,使分度头主轴z_4与侧轴z_1用配换齿轮连接,完成分度传动(图1)。分度前在分度头固定分度盘螺孔内安装弹簧2和钢球3,作为定位装置(图2)。分度盘4外圆需钻出与钢球3半径相同的凹坑,以便使分度盘定位。操作时首先将分度头蜗轮副脱开,将分度手柄上的定位销插入分度盘孔  相似文献   

6.
针对立式圆台磨床的加工特点,分度精度高、刚性好的可回转式磨削主轴部件对整机的加工精度至关重要.该部件采用多齿盘机构进行分度定位、液压缸松开、碟形弹簧锁紧,可实现磨削主轴高精度分度和高刚度锁紧.满足机床的加工精度要求.  相似文献   

7.
在平行分度凸轮机构中,各个零部件的本体温度和温度场分布对系统的工作性能和可靠性有着重要影响。以三片式平行分度凸轮机构为例,运用三维软件CREO5.0建模,利用有限元软件ANSYS Workbench进行稳态热分析,得到了平行分度凸轮机构在传动过程中的稳态温度场分布,发现摩擦热对平行分度凸轮机构温度分布梯度影响较大。为提高三片式平行分度凸轮的传动精度、避免滚子失效的研究提供了依据。  相似文献   

8.
我们在Y 38-1型滚齿机上设置了如图1所示切向进刀机构,其结构简单、紧凑、体积小、使用方便。适于用飞刀展成法加工蜗轮。使用时,将滚齿机刀架上的活动托架卸下,换装上这个机构,使传动套与刀架主轴紧固即可。加工蜗轮的最大模数为5毫米,最大分度圆  相似文献   

9.
新型点啮合式弧面分度凸轮机构的设计与制造   总被引:6,自引:0,他引:6  
线啮合式弧面分度凸轮机构由于其接触线是空间曲线而使得传动过程中凸轮与浪子产生相对滑动并产生不均匀磨损,从而影响其使用性能。本文提出了用点啮合传动来代替线啮合传动的新型点啮合式弧面分度凸轮机构,并给出了这种新型点啮合式弧面分度凸轮机构的设计原理和点啮合式空间分度凸轮的加工方法;最后指出了这种新型点啮合式弧面分度凸轮机构优良的结构特性、运动特性和广阔的开发前景.  相似文献   

10.
一、分度回转工作台输送部件是多工位组合机床用的重要通用部件。它的功用是将被加工零件从一个工位准确地输送到另一个工位。输送部件主要有移动工作台、分度回转工作台、环形分度回转工作台以及分度回转鼓轮。移动工作台结构及原理比较简单。环形分度回转工作台除花盘为环状外,其余的与分度回转工作台类似。分度回转鼓轮,其分度回转传动、分度定位机构等与分度回转工作台相似,只是它是绕水平轴分度回转  相似文献   

11.
为实现复合机床在铣削时主轴输出更大的转矩及C轴更高的分度精度,通常这样的复合机床带有独立的饼由传动机构(见图1)。C轴传动机构前端的齿轮通过液压缸的拉动与主轴后端的齿轮啮合,动作很简单,但这样的齿轮与齿轮咬合经常会出现齿顶齿的情况,使C轴啮合不到位,机床出现故障。本文主要论述采用西门子840D系统实现C轴与主轴无故障的啮合。  相似文献   

12.
FW165K型(F-分度头;W-万能型;165-中心高165mm;K-程控)程控全自动多功能分度头,它能作为MNC—80系列单板机铣床的附加装置。该装置除了能取代老式普通分度头铣削加工的各种分度法外,还能代替普通手摇分度头解决难以分度的加工和达不到精度要求等问题。经过生产实践证明,该装置性能稳定、可靠、安全、使用效果良好。 FW165K型程控全自动多功能分度头传动结构,如图所示。分度头前端主轴4是三号莫尔空心,是用来安装顶针或锥柄芯轴,主轴前端外部有一段定位锥体,用来安装三爪卡盘的连接盘(法兰盘)。装有  相似文献   

13.
弧面分度凸轮机构是一种高速、高精度,空间垂直轴传动的分度机构,具有结构简单、定位可靠、传动平稳、分度准确等突出优点,但由于构件弧面凸轮的工作廓面为空间不可展曲面,对它进行设计和加工存在一定难度,运用反求工程理论进行弧面凸轮的快速建模,是一种新型的设计方法。在分析弧面凸轮加工原理的基础上,提出利用三维激光扫描仪采集弧面凸轮的表面数据,基于曲面重构理论反求得到弧面凸轮的三维模型,对重构模型的质量进行了检测,并研究了模型的后续应用开发。  相似文献   

14.
针对现有的间歇转动机构传动性能的缺陷,提出一种新型非圆齿轮型间歇转动机构。首先对其传动与分度原理进行分析,然后建立其数学模型并详述了核心构件非圆齿轮副的匹配设计方法,最后从运动学角度对机构的传动性能进行了分析。结合设计实例,利用MATLAB与SolidWorks软件建立了机构的虚拟样机,并在ADAMS软件中对其进行了运动学仿真。仿真结果与理论值对比分析表明机构的分度误差约为0.74%,验证了设计理论与运动特性分析方法的正确性。  相似文献   

15.
本文提出一种齿形带非同步传动机构,该机构适于在各种距离内和某些特殊条件下实现分度运动,目前在国内、外尚属空白。文中设计了新型结构的主动齿形带轮,并在从动件上应用了新式定位装置。在论证了机构正常工作条件的基础上推导出确定主要参数的公式。  相似文献   

16.
柱销齿啮合分度凸轮机构及其动力学建模   总被引:2,自引:1,他引:1  
介绍了柱销齿啮合分度凸轮机构的工作原理及利用大半圆孔约束的柱销齿分度盘的结构,该类机构的结构简单,可制造性好,能实现无侧隙啮合传动,适用于高速、轻载、高分度精度的场合。将柱销齿啮合分度凸轮机构简化为5自由度动力学系统,并建立了动力学微分方程。  相似文献   

17.
平行分度凸轮机构刚柔耦合动力学仿真   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对平行分度凸轮机构的特点,提出了基于刚柔耦合理论的动力学建模方法.利用Pro/E,Adams和Ansys软件建立了平行分度凸轮机构的动力学模型,针对不同传动函数对应的凸轮机构进行了仿真和分析.得出结论:变余弦传动函数适合于低速和对传动精度要求不高的场合,盖特曼传动函数和复合传动函数适合于高速、重载、精密传动的场合.复合传动函数是适合高速分度凸轮机构的动力学特性较好的传动函数.  相似文献   

18.
钟表行业广泛使用的多工位机床,大多为双层结构型。旋转生轴的下部装有分度盘,沿盘的圆周均布与工位数相同的定位槽,主轴的上部装有工作台,台面上沿圆周均布与工位数相同的定位板(定位板间的位置可调整),定位板上有定位销钉,用以定位后加工零件。在分度盘定位机构的间歇作用下,按工位依次完成整个零件的加工。分度盘的各定位槽间及工作台上各定位板间均有较高的圆周分度精度要求,以保证零件上各加工部位间的相对位置精度。在机床安装  相似文献   

19.
齿轮副传动,因其结构简单,传递扭矩大,传动可靠、传动精度高、传动速比大等特点而广泛应用于各种机构中,模数大于20mm的圆柱齿轮一般采用直齿,加工方法采用仿形法,仿形法加工的精度主要取决于刀具及分度的精度等因素。一般插床分度精度比较高可以保证齿轮的分度精度。使用绘图软件可以精确绘制刀具图,使用慢走丝线切割加工方法可以精确加工刀具。  相似文献   

20.
图 1为我公司龙门加工中心配套的万能头。万能头须绕Z轴回转 ,同时主轴头须作 180°摆动 (不联动 ) ,这样就可以加工任意空间角度的平面和孔。分度定位精度直接影响被加工面和孔的精度。传统采用鼠牙盘分度定位形式 ,这种方式定位精度高 ,且易于实现自动化。缺点是结构复杂 ,制造成本高 ,在主轴头这种结构较小处无法实现每 1°分度。笔者设计了一种简易经济的分度定位机构 ,如图2所示。在回转盘上 0~ 90°范围内进行 10等分 ,等分点分别设置 0、1、……、9共 10个插销 (图 2a)。在回转盘沿圆周方向刻上 36 0个等分刻度。当 0 #插销插入时 …  相似文献   

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