低熔点合金在冷冲模中的紧固作用

在冷冲模具的制造中,低熔点合金作为固定凹模、凸模、凸凹模等零件的一种固定材料被之泛应用,具有操作方便、牢固可靠等特点。 1.低熔点合金 低熔点合金由锑、铅、铋、锡4种有色金属材料按所需配方熔化配制成四元低熔点合金。由于合金材料不同,它们的熔点也各不相同,即锑的熔点为630.5℃、铅的熔点为327.3℃、铋的熔点为271℃、锡的熔点为231.91℃。 将这四种合金材料按照W_(Sb)=9％、W_(Pb)=28.5％、W_(Bi)=48％、W_(Sn)=14.5％熔化配制后,它们就由原来各不相同的熔点变成为低熔点,故称为四元低熔点合金。其温度计算为:{[(630.5℃     

用低熔点合金固定砂轮的方法

采用低熔点合金把砂轮固定在金属杆上,不仅连接强度高,而且还能保证它们二者之间有较高的同轴度。例如图1中φ20×25mm 圆柱形砂轮,连结后拉力可达5000N,扭矩为1500N.Cm。     

焊接冲头用的低熔点合金

哈尔滨龙江电工厂工具車间焊接复式冲头,过去采用錫鉛銻合金,錫19～44％,锑1.5～2％,其余是鉛,来代替含鉍的冷涨合金,在冲压中經常发生冲子活牙,影响生产。1959年电机产量飞跃上升,对复式冲模質量提出了更高的要求,經过多次試驗,配制成功一种錫鉛鋅銻合金,在生产实践中証明,使用性能已能滿足复式冲模的制造要求。这种低熔点合金的成份是:錫55％,鉛30％,鋅7％,銻8％,熔点稍高于248℃。熔配方法是,先把銻在坩堝里熔化后,再逐次熔化鋅、鉛、錫,并用棒攪勻,浇成条,形棒料备     

低熔点合金的成分及其熔点

低熔点合金（亦称易熔合金）具有不高的强度和硬度。当其含有相当多的Bi成分时，其线膨胀系数很小，且熔点可以很低，因此广泛地应用在铸造模具中，特别是冲压模具和塑料模具中。另外在国防工业中亦得到广泛的应用。低熔点合金的成分直接影响其温度性能，由其制作的模具质量又直接影响产品的质量。因此如何控制各类假熔点合金的成分及其相应的工作温度，将对模具生产产生重要的影响。作者在长期的生产实践中，根据低熔点“合金状态图”并参考国内外～些资料，在铸造、冲压以及塑料模具应用过程中，总结出40～225℃低熔点合金的成分34种，供…     

低熔点合金模具

将低熔点合金(140℃左右)在压机上的熔箱内熔化,沉入样模,一次铸出凸模、凹模、甚至压边圈,模具无需进行机械加工,即可压制产品件,称之为自铸式低熔点合金模具(也称机上铸模)。这项新工艺与常规模具制造比较,具有工艺简单,周期短,成本低,节省大量的机械加工设备和模具钢材,合金材料可以反复使用,铸模后模具间隙无需调整,并可大大缩小模具储存库等优点。低熔点合金模具适用于各行各业的薄板拉伸、成形和弯曲件的生     

低熔点合金模具

将低熔点合金(140℃左右)在压机上的熔箱内熔化,沉入样模,一次铸出凸模、凹模、甚至压边圈,模具无需进行机械加工,即可压制产品件,称之为自铸式低熔点合金模具(也称机上铸模)。这项新工艺与常规模具制造比较,具有工艺简单,周期短,成本低,节省大量的机械加工设备和模具钢材,合金材料可以反复使用,铸模后模具间隙无需调整,并可大大缩小模具储存库等优点。低熔点合金模具适用于各行各业的薄板拉伸、成形和弯曲件的生     

用低熔点合金固定砂箱销套

在现有的造型机中,大多数仍采用有箱造型。砂箱的加工由于其数量大、精度高、工序多,是上工装的重要任务之一,对于中小厂更感困难。去年,我们在上生产线时,改掉了传统的机械加工镶嵌销套的方法,而用了一种低熔点合金将销套固定在箱耳中,结果大大缩短了工装准备时间,也节省了不少开支,有力地促进了机械化生产的实现。现将有关情况介绍如下: 一、工艺简介     

低熔点合金的应用

电子产品和家用电器的制造和维修,要用大量焊锡;日常生活中,修补铜铁制品,也少不了焊锡。这些焊锡中的大部分,属于锡基低熔点合金;所有用电场合都离不开的保险丝,以及印刷报章杂志和打字机上使用的铅字,属于铅基低熔点合金;高压锅上的易熔塞或易熔片,属于铋基低熔点合金;在铋基低熔点合金中,加入0.5～5％的铟,熔点仅为49℃,是牙     

用低熔点合金固定冲头的压力浇注

用低熔点合金固定冲头常因浇注方法不当,导致冲压过程中冲头活动而啃模,甚至冲头被拔出等现象。这不仅降低了冲模使用寿命,而且会使冲模因多次浇注在预热中不慎造成冲模退火。我们认为采用一般的浇注方法,所以存在上述问题主要有以下原因。 1.由于浇注间隙较小,合金的流动性差,在间隙内合金不     

低熔点合金复合模具

在全国工业学大庆会议精神鼓午下,我厂会同烟台市机械局、科研所组织以工人为主体的三结合试验小组,经4个月的奋战,用低熔点合金先后试制出了拉伸、弯曲、冲孔、切边、活动弯形和拉伸、切边复合模共10套,并投产使用,效果良好。冲孔、切边和拉伸切边复合模的结构,是根据镶拼式钢结构冷冲模,具有制造简单、容易锻造和热处理,并便于采用成型磨削工艺的特点,结合低熔点合金具有易于成型,且无收缩的基本特点,采用低熔点合金定位、支撑     

低熔点合金除毛刺

图示工件的材料为LF6,要求小孔口不留有毛刺。按常规手工去毛刺困难较大,不小心往往容易碰伤零件。针对此种情况,我厂傅金星等三同志经多次摸索试验,终于配制成去除低熔点合金毛刺的配方。实践证明,效果良好。具体配方为Bi52％+Sn16％+Pb32％     

低熔点合金模的制造

低熔点合金模由于锡铋合金的熔点低以及冷胀性和可反复熔炼性能不变等优点,在不具备仿形铣床的中小型拖拉机、汽车制造厂中被广泛用作拉延模。但由于它的硬度低、易变形,形不成批量生产。为此,我们根据本厂的实际情况,设计制造出一套机罩上盖左右侧板拉延模。它主要由凸模(材料为QT450—10)和凹模(材料为低熔点合金)组成。     

低熔点合金模的修复

用低熔点合金来制造拉深、压弯、成型等模具,已为许多工厂所采用。它具有熔点低,易于铸造成型、模具制造简单、加工周期短、合金可以反复使用等优点。近年来成为模具制造业的一个新领域。     

铅基低熔点合金模具

株洲市第三汽车配件厂是生产油箱的工厂,该厂技术工人少、设备缺,模具制造不能满足生产需要,成为阻碍生产发展的一个重要因素。为此,在中南矿冶学院的指导下,我所与株洲市第三汽车配件厂共同承担铅基低熔点合金模具的试制工作,从试制解放牌汽车油箱加油盖落料成型模中取得经验的基础上,用300吨油压机试制成中型薄板拉延产品——捷克太脱拉载重车     

低熔点合金模具的新应用

低熔点合金模具是用熔点在100℃左右的合金,用铸造的方法代替机械加工,快速制造型腔模具的新技术。目前国内外已应用于汽车、拖拉机、航空等工业部门制造金属薄板拉伸成型零件。我所与北京玩具一厂、三厂、四厂,北京塑料四厂,北京第七机床厂等单位合作,经过半年多的试验研究,已将这种模具用在冲床上生产薄板玩具零件和在塑料工业中制造塑料制品件。     

低熔点合金模具的新应用

低熔点合金模具是用熔点在100℃左右的合金,用铸造的方法代替机械加工,快速制造型腔模具的新技术。目前国内外已应用于汽车、拖拉机、航空等工业部门制造金属薄板拉伸成型零件。我所与北京玩具一厂、三厂、四厂,北京塑料四厂,北京第七机床厂等单位合作,经过半年多的试验研究,已将这种模具用在冲床上生产薄板玩具零件和在塑料工业中制造塑料制品件。     

低熔点合金的新配方及其使用

<正> 工模具制造是生产仪器仪表等单位不可缺少的重要环节之一,而在制造较复杂的冷冲模的生产过程中,除凸模与凹模的间隙合理配合外,其中很关键的一道工序就是如何使得形状较复杂的多只的凸模理想地在固定板上固定牢,而又能使得凸模与凹模的间隙配合均匀,这是长期来一些制造单位在模具生产中的困难点。一般都是由较高级的钳工采用锉刀进行手工加工配合,工作量既大又难保证公差配合得很好。在制造形状复杂的多孔冲模时就必须要有线切割机床或座标镗床等精密机床。我们为了解决这些矛盾和困难曾一度采用过多种办法,其结果都不太理想。目前一些单位采用的低熔点合金浇铸法,是一种较好的方法。由于多数单位采用的低熔点合金均是锑铅铋锡等金属元素合成的合金锭,这种低熔点合金虽然可以使用,     

低熔点合金在切削加工中的应用

金属切削加工中,常常会碰到一些形位公差要求都很高、形状复杂的薄壁零件加工的难题。例如图1所示的几种零件,材料为硬铝和尼龙,这些零件都要求在极薄的筒壁上加工出许多透槽,由于透槽之间相连的截面积极小,而壁厚很薄,故刚度很差,用一般方法很难加工。 为了保证这些零件的精度要求,通常要采用一系列较复杂的工艺,并要做一些必要的工艺装备。这往往要浪费很多的人力、物力,并使零件制造成本高,生产周期长。为此我们采用了在零件适当空间部位灌入低熔点合金后再加工的方法,实践证明,这种加工方法能保证零件的加工精度要求,效果较好。下面对这…