氮化硅结合碳化硅耐火材料在钢水中的腐蚀行为

运用扫描电镜（ＳＥＭ）技术，研究了氮化硅结合碳化硅耐火材料在钢水中的腐蚀行为。结果表明，金属与氮化硅结合碳化硅材料之间的界面清晰，基体内部无任何金属渗入，但氧化的材料表面有氧化物粘附。     

Si_3N_4-SiC材料的生产与应用

本文通过对氨化硅结合碳化硅窑具材料生产的介绍,阐述了生产工艺流程、生产工艺原理,同时综述了氮化硅结合碳化硅窑具材料近几年在国内、欧洲及世界的使用情况。作为现代窑具的替代产品,Ｓｔ３Ｎ４－ＳｉＣ具有较强的生命力。     

Si3N4—SiC材料的生产与应用

本文通过对氮化硅结合碳化硅窑具材料生产的介绍,阐述了生产工艺流程、生产工艺原理,同时综述了氮化硅结合碳化硅窑具材料近几年在国内、欧洲及世界的世界的使用情况,作为现代窑具的替代产品,Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ具有较强的生命力。     

Si3N4—SiC材料的生产与应用

本文通过氮化硅结合碳化硅窑具材料生产的介绍,阐述了生产工艺流程,生产工艺原理及生产技术,同时综述了氮化硅结合碳化硅窑具材料近几年在国内,欧洲及世界的使用情况,作了为现代窑具的替代产品,Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ具有较强的生命力。     

碳化硅质窑具材料的结合方式及发展

根据作者研究ＳｉＣ 质窑具材料的经验并参考相关文献,简述了碳化硅质窑具材料的结合方式及相应的工艺原理和使用特性,并简要讨论了窑具材料今后的发展方向。     

热解碳界面层对碳＼碳化硅复合材料拉伸性能的影响

本文研究了用化学气相渗工艺的均热法制备炭纤维增强碳化硅（Ｃ／ＳｉＣ）复合材料，其中有部分材料在沉积碳化硅之前先沉积少量热解碳，以作为界面层。对有界面层和无界面层的材料进行了拉伸试验。用金相显微镜和扫描电镜观察了材料微观结构及继口形貌。结果表明，Ｃ／ＳｉＣ材料力学性能主要取决于纤维与基体的界面。有热解碳界面层的Ｃ／ＳｉＣ材料，在拉伸断裂时出现大范围脱粘，断口类似毛刷，材料强度大，断裂功也大，有很大的     

氯化硅结合碳化硅耐火材料的物理和机械性能研究

氯化硅结合碳化硅耐火材料的物理和机械性能研究１．引言７０年代起，耐强碱、抗氧化、高热导、高强度的氮化硅（Ｓｔ。Ｎ．）结合碳化硅（ＳＩＣ）耐火材料以其良好的热震稳定性和高温耐磨损性能满足了当时高炉技术发展对更新耐火材料的需求，尤其值得人们关注的是高炉上...     

自结合碳化硅的性能及其可使用性

文中阐述了自结合碳化硅某些性能的研究结果。研究了抗折强度和杨氏模数与材料密度呈直线特征的关系，密度为３１００ｋｇ／ｍ＾３的材料上述性能值最高。同时还阐述了唧送腐蚀性和磨损性液体用各种泵的自结合碳化硅密封件制品的试验结果。探讨了筹备自结合碳化硅制品批量生产的有关问题，提出了创办这种生产企业的经济技术依据。     

SiC材料生产方法综述

本文对六十年代以来生产碳化硅材料（ＳｉＣ）及炭／碳化硅（Ｃ／ＳｉＣ）复合材料的生产方法作一综合评述，并从材料的内部结构、组成、最终产品性能，原材料及设备方面将这些生产方法大致做一比较。有兴趣及需要研制或生产这类材料者可以此作为参考。根据自己现有的条件和用途选择适合的方法。     

氮化硅结合碳化硅窑具材料的研制

本文研究了最终氮化温度以及硅加入量对氮化对反应结合碳化硅对材料性能的影响，通过Ｘ射线衍射仪对材料进行物相分析，发现反应温度对材料的机械性能起差重要作用，若温度过低则反应不完全，而温度过高则生成大量β－Ｓｉ３Ｎ４，导致强度降低。实验结果还表明，随着硅加入量的增加，在一定范围内材料的强度和断裂韧性也同步提高。     

氮化硅结合碳化硅材料的研究

本文系对省部级攻关项目“氮化硅结合碳化硅材料和制品的开发研究”研究部分的总结,分别对氮化硅结合碳化硅材料制备过程的颗粒级配,浆料外加剂,部分成形技术和准静态氮化工艺进行了研究.     

常压烧结莫来石／氧化锆／碳化硅复相陶瓷的研究

本文对莫来石／氧化锆／碳化硅复相陶瓷进行了Ｎ２气氛中常压烧结的研究。实验结果表明：ＳｉＣ粒子添加量≤２０ｖｏｌ％，材料均可致密烧结并可获得均匀的微观结构。ＳｉＣ粒子的加入使材料人力学性能较莫来石／氧化锆陶瓷有明显的提高，并在ＳｉＣ含量为１０ｖｏｌ％时达到峰值，室温强度和断裂韧性分别为６０１ＭＰａ和５．８ＭＰａ＾Ｃ２，接近热压材料。     

高炉中部内衬耐火材料的选择

在实验室条件下进行了粘土砖、高铝砖、氮化硅结合及赛隆结合的碳化硅砖抗初渣又碱金属侵蚀的试验研究。结果表明：赛隆结合的碳化硅砖具有优良的抗侵蚀能力，推荐用作高炉中部内衬材料。     

氮化硅结合碳化硅窑具材料

本文介绍了氮化硅结合碳化硅窑具的制造工艺原理及生产工艺技术，报道了该窑具的材料性能和各类窑具的品种特点。氮化硅结合碳化硅材料以其优异的性能，独特的成形技术和氮化工艺，可生产出轻量化、组合化的现代窑具。     

提高氮化硅结合碳化硅窑具使用性能的研究

氮化硅结合碳化硅窑具的抗热震性能被破坏、不合理的支撑方式、承重变形因素导致其使用性能降低,影响了氮化硅结合碳化硅窑具的使用寿命。本研究制备了氮化硅结合碳化硅窑具,并结合生产实际主要研究了如何提高材料的抗氧化性、抗热震性以及其他高温理化性能,使氮化硅结合碳化硅窑具使用寿命延长。     

利用碳化硅制造的耐磨复合材料

利用反应烧结法制造的碳化硅材料在工业中被广泛地应用。但是它也有一些缺陷，例如其中有游离硅存在，因而无法在高温下作为自结合碳化硅材料使用。此外，尚未能制造出无气孔的优质碳化硅制品。     

高温气冷堆包覆燃料颗粒—热解碳化硅层包覆工艺研究

ＴＲＩＳＯ包覆燃料颗粒阻挡固态放射性裂变产物扩散释放的能力比ＢＩＳＯ包覆燃料颗粒高２─４个数量级，是未来高温气冷堆首选的燃料。它的优越性能来源于碳化硅。本文研究了热解沉积温度对碳化硅密度和组织结构的影响，１５５０℃热解沉积制得的碳化硅具有最佳的结果。     

优质碳化硅薄型棚板的研制

论述了碳化硅质制品的工艺因素对制品性能的影响。研究结果表明，莫来石结合和含二氧化硅复合结合碳化硅质制品的使用性能，远远优于粘土结合碳化硅质制品，而且可与氮氧化硅结合碳化硅质制品相媲比美。     

优质碳化硅薄型棚板的研制

论述了碳化硅质制品的工艺因素对制品性能的影响。研究结果表明，莫来石结合和含二氧化硅复合结合碳化硅质制的使用性能，远远优于粘土结合碳化硅质制品，而且可与氮氧化硅结合碳化硅质制品相媲比美。     

以MAS为添加剂的碳化硅复合多孔材料的制备

在碳化硅(SiC)中加入MAS(镁铝硅)玻璃相,经过750℃×2h/1200℃×2h的热处理,制得了高强度的α-堇青石微晶玻璃结合碳化硅复合多孔材料。利用热膨胀仪测得了添加剂微晶玻璃的热膨胀系数,通过DTA研究了微晶玻璃的核化温度和晶化温度;分别利用XRD和SEM分析了材料的物相和显微结构;利用多功能试验机,对材料的强度进行了测试。通过建立的模型,近似计算了基体碳化硅和结合相的残余应力值。经研究制得了热膨胀系数为4.04×10-6/K的与基体碳化硅相匹配的结合相堇青石微晶玻璃、抗折强度为131Mpa复合多孔材料。