硫酸系统306管电除雾器的阴极改造

电除雾器换用新型电极后，除雾效率从８３．９５％提高到９５．９９％，高负荷下运行无电晕闭塞现象，材质耐蚀性能良好。     

177管铅电除雾器的改造

我厂硫酸车间一系统炉气净化原为热—冲—泡热浓酸洗涤流程。1970年8月投产至1986年1月,因热浓酸塔底漏酸严重而与冶炼同步停产大修,并对一系统净化流程进行改造。经研究,决定选用76％酸洗涤、空—填—电—电净化流程。1986年4月空,填两塔建成,在没有电除雾器的情况下先行投产,1986年9月3号电除雾器建成并入系统,改造工程全部竣工。现将电除雾器的改造情况简述如下。     

306铅管电除雾器改造成294塑料管电除雾器运行总结

铜陵市华兴化工有限公司一系统200kt／a硫酸装置于1993年8月投产,306铅管电除雾器已累计运行近20年时间,电除雾器花板、阴极框架、中心立柱都腐蚀严重,已影响装置正常生产。为此决定于2012年5月将原306铅管电除雾器改造成294塑料管电除雾器。     

271管玻璃钢衬铅电除雾器的应用

我厂硫酸车间一、二系统原为一级电除雾器水洗净化流程,电除雾器为铅制、108管、G式两台并联。因设备陈旧,除雾效率较差,酸雾指标达不到要求,造成鼓风机带酸,鼓风机出口气道、冷热交换器下部有酸泥沉积,鼓风机叶轮和换热器腐蚀严重,转化器阻力上涨等。     

146管铅列管型电除雾器的大修改造

回顾１４６管铅列管型电除雾器的大修技术改造情况及其质量控制要求,总结投入生产后的效果。当电场气速增加时,即使设备的几何尺寸保持不变,仍可通过增加电场强度来保证除雾效率的稳定和提高。     

M342铅电除雾器的运行情况

１　设计概述Ｍ３４２铅电除雾器是我厂诺兰达炉烟气制酸装置的主要净化设备之一。该装置采用两级电除雾器,每级两台并联,设计气速１１ｍ／ｓ,实际操作气速０８～１０ｍ／ｓ。除雾器结构为：６５００ｍｍ×１２７５０ｍｍ钢外壳,内衬铅（δ＝３ｍｍ）和瓷砖;阳极由２５６ｍｍ×３ｍｍ×５０００ｍｍ铅管制成,阴极采用六角形铅极线。电除雾器由ＧＧＡＪ０２—０３／６０型硅整流器供电。２　使用情况２１　空载试验１９９７年８月２９日,对Ｍ３４２铅电除雾器进行空载试验。试验时按要求由低向高逐级提升电压,直至额定…     

铅H120型电除雾器的应用

介绍了硫酸装置改用的新型电除雾器其设计概况和运行情况，并提出该电除雾器在操作使用过程中的注意事项和对不足之处的改进意见。     

电除雾器

德国Stopperka等人经过系统的试验,确定了静电沉积硫酸雾的最佳条件和最适用的设备。常用的电除雾器有管式与板式两种。前者可在较高电压下操作,且不需要复杂的振打装置,硫酸生产中的除雾大多采用此种设备。管式电除雾器最好应用直径300毫米,长4米的浸透碳管作收集电     

工业氟硼酸铅、氟硼酸亚锡通过技术鉴定

工业氟硼酸铅、氟硼酸亚锡是济南试剂总厂,采用山东大学的合成路线和工艺流程,建成的二吨/年的生产装置,并于1987年12月22日在山东省济南市通过省级技术鉴定。氟硼酸铅、蕊氟硼酸亚锡是镀铅、锡的新型化工产     

236管导电玻璃钢电除雾器的应用

白银公司第三冶炼厂硫酸一、二系统于1981年建成投产,设计能力均为70 kt/a,处理烟气量为70 000 m3/h,净化工序采用二级电除雾器除雾、稀酸洗工艺流程。两硫酸系统各采用4台174管PVC电除雾器,两并两串。由于使用时间较长,电除雾器存在问题较多,影响了系统的开车率。2002年,对两硫酸系统的第二级电除雾器进     

鲁奇电除雾器

鲁奇公司从1954年起开发并使用了塑料电除雾器。到目前为止,已在100多个以硫铁矿、冶炼气、H_2S等为原料的硫酸生产装置中建成使用PVC沉淀极的电除雾器300台以上,单台设备最大处理气量约为100000标m~3/h。它克服了旧式铅制电除雾器的缺点,如:     

管式电除雾器沉淀极管板的制作

我厂硫酸年产14万吨,由于原有电除雾器(1958年制造,方型,5万吨规模)已不适应生产发展的需要,1978年由我厂自行设计、制造并安装了两台306管式电除雾器,制造质量符合要求。开车后,各项指标均达到设计条件,使用至今情况良好。 306管式除雾器制造的关键在沉淀极管板的制作,其质量好坏直接影响除雾效率,现介绍情况如下:     

76管管束状塑料电除雾器应用简介

为了消除污水的危害,我厂将硫酸车间文—泡—文水洗净化流程改为封闭净化流程,同时将生产能力扩大为2万吨硫酸/年。我们设计制造了一台76管、管束状塑料电除雾器,自1982年3月投入运行,效果良好。     

汽车空调系统的挠性管通过技术鉴定

汽车空调配套胶管使用要求高,制作技术难度大,国内一直依赖从日本、美国等国家进口。上海橡胶总厂研制的φ8mm,φ10mm,φ16mm等规格挠性管及其组合件,均由内胶层、纤维增强     

电除雾器铅锤改进

《硫酸工业》1991年第2期姚寿奎与黄正华对铅锤的悬挂方式提出了各自的见解,我厂由于铅锤悬挂方式的改进,取消了阴极保护套管,也就不存在安装后容易放电产生的不良影响。如图所示,重锤中心钻φ10mm     

浅谈塑料电除雾器

一、前 言 工业硫酸的生产,一般采用湿法净化流程(水洗或酸洗)。由于稀硫酸的强烈腐蚀,因此,以往常用大量铅材作管道和设备。其中电除雾器耗铅量是比较大的。众所周知,铅是国防工业的重要原材料之一,各行业需用量都较大,这对许多新建或更新电除雾器的生产厂,常出现铅供应紧张问题。且铅设     

谈谈板式电除雾器

南京钢铁厂氯化球团车间从日本引进的板式电除雾器是烟尘处理工序的主要设备之一。从氯化焙烧回转窑排出的约800℃烟气,经增湿塔、洗涤塔降温、除尘后,进入板式电除雾器。然后由排风机排至尾气脱硫工序,将烟气中SO_2降至排放标准(200ppm)后,从烟囱排入大气。     

玻璃纤维增强塑料电除雾器

我厂硫酸分厂生产能力为10万吨/年,净化系统采用文—泡—电水洗流程。两台电除雾器是在1972年和1979年先后建成投产的。电除雾器直径为4.9米,高度为11米,管子外径为274毫米共174根,采用全硬聚氯乙烯塑料结构。原设计耐负压为700毫米     

电除雾器顶盖炸碎

1981年11月27日零点左右,我厂2号电除雾器(85管塑料电除雾器)上封头全部爆破(达到粉碎程度),四个绝缘箱和上花盘部分破裂,波及2号电除雾器和1号电除雾器出口管路以及建筑物门窗等,造成停产。调查结果1.经过。11月26日夜10时45分左右,吹炼炉正在出铜,由于铸锭机的电器开关发生故障,造成跑铜,炉温开始下降。为保住炉温,当班即于零点15分左右开始烧油,由于制酸车间未得到烧油的通知,毫无准备。结果,烧油刚10分钟左右,制酸车间2号电除雾器随之爆炸。     

电除雾器爆炸事故

1988年6月6日晚9:05,浦城县磷肥厂硫酸车间一声闷响,电除雾器突然爆炸,下箱体及下箱底炸裂成十余片,稀酸出口及三通也成碎片,直接经济损失约4.2万元。事故发生后厂部组织各方面力量进行抢修。事故的原因是由于生产系统的阻力剧增,当班操作人员缺乏安全生产知识处理不果断所造成的。