油田集油系统节能新技术

大庆油田经过多年的技术攻关,克服了外围油田“三低”、“两差”的困难,在地面工程配套技术取得了许多突破性进展。尤其是在敖南油田地面工程设计中,摆脱了老油田的建设模式,采取了多种节能降耗的新技术,在征地费用及材料价格呈上涨趋势的情况下,使建设投资和运行能耗都得到了有效控制,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。     

敖南油田集油系统节能新技术

大庆油田经过多年的技术攻关,克服了外围油田"三低"、"两差"的困难,在地面工程配套技术取得了许多突破性进展。尤其是在敖南油田地面工程设计中,摆脱了老油田的建设模式,采取了多种节能降耗的新技术,在征地费用及材料价格呈上涨趋势的情况下,使建设投资和运行能耗都得到了有效控制,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。     

计算机监控及数据采集系统在油罐区中的应用

以镇海炼化公司油罐区使用计算机监控及数据采集(SCADA)系统为例,介绍了SCADA系统的应用,并对该系统各功能模块的作用进行了详细阐述,该系统的使用实现了油罐区生产过程的自动化管理。     

集油系统耗气分析及治理

集油系统是油田耗能大户,随着油田的不断开发,地面系统布局发生变化,地面设施效率降低,导致能耗水平不断攀升。鉴于上述情况,分析了站内加热炉及站外集油系统存在的问题,对集输系统进行节能测试,评价用能状况,找出造成系统效率低、能耗高的主要因素。实践证明,站外系统可通过优化集油环走向,缩短集油半径,减少系统热能损耗,提高集油效率;站内加热系统可应用涂膜等节能技术提高燃烧效率;通过加强优化运行管理,做好站内外系统温度调控来实现节能降耗的目的。应用这些技术与管理措施,年可节气470×104m3,降低了油田开发成本。     

油罐区环形通道技术改造

就油罐区消防通道的现状与新规范对比,提出存在的问题及整改方案,并对具体实施 情况进行了说明。改造后所有的油罐区形成了环形消防通道,消防效果显著。     

油罐进出油操作阀门

油罐进出油操作阀门是油库安全和保障油品质量的重要设备,通过3种进出油阀门方案的比较,采用罐内封闭和双密封阀的工艺设计方案是较先进合理的。     

关于油罐区安全技术的探讨

油罐区是油库及石化炼油企业非常重要的组成部分,油罐区的安全关系到企业的整体运营。安全技术在油罐区的应用,对油库的安全起着非常重大的作用。     

油罐区的抗震防灾综合治理

油罐区的抗震设防和综合治理至关重要,提高综合抗御地震灾害的能力意义重大。独山子炼厂南油罐区的抗震防灾综合治理指导思想是多道防线,先防后疏。 1 一道防线——油罐的抗震加固根据SHJ1—86《石油化工设备抗震鉴定标准》对油罐逐一进行校核,在8度时,油罐全部满足抗震要求;在8度强时,有32座油罐(占该区油罐总数的30％)不满足抗震要求,这些罐大多为50年代或60年代初期建造的700～2000m~3小油罐,使用时间较长,罐体腐蚀较严重;5000m~3以上的油罐在9度地震时将出现震害。     

贝中作业区电加热集油系统运行模式探讨

贝中作业区集油系统采用电加热树状集油流程,经多年运行存在故障率高、电能消耗大、管理难度大等问题。通过电加热系统运行现状进行综合分析,结合电加热系统管理经验,总结出适应于日常管理的“看、摸、测”、“3+2”管理法,加强各相关方培训,明确巡检要点。针对“树”状电加热系统有多个首端井的实际情况,单点冲洗管线不能做到全覆盖,作业区经过试验将原单点冲洗改为各分支多点冲洗,降回压效果明显提高。为加强能耗管理制定了电加热系统调整方案,逐条梳理管线现状,根据每条干线长度、产液量、含水情况制定针对性调整,制定《集油系统单井温度调整方案》,分批次调整集油系统温度,从而达到节能降耗,有效提高管理水平的目的。为节省电量,从集油管网整体考虑,逐井分析停运潜力,近几年共计切断停运管线44条13.83 km、功率211 kW;按全年平均负荷率40%计算,实现年节电46.5×10⁴kWh。     

油罐静电火灾的产生及预防

叙述了油罐中静电及静电火灾的产生原因,分析静电引起爆炸着火的条件。预防储罐静电事故主要是控制静电产生和积聚。介绍了在输送系统、装油系统控制静电产生的措施,通过设置静电中和器和涂覆导静电涂料控制油罐静电积聚。此外还应注意静电接地和操作管理。     

胜利炼油厂油品信息管理系统的开发及应用

通过胜利炼油厂油品信息管理系统的开发和应用,实现了油品罐区罐量计算自动化,油品数据共享,从企业网浏览油品信息,取消了传统的电话报量,手工录入油品台帐等原始工作方式,大大提高了炼油厂油品管理工作的信息化、现代化水平。     

Delphi下B/S模式油库罐区监控系统开发

面对我国经济迅速发展对油品需求的日益提高,而油品存储场所-油库的智能化控制又不完善的矛盾。提出了一种基于Delphi的油库灌区智能化监控解决方案,实现了油库油品信息的智能化管理、提高了工作效率、提升了企业市场竞争力,以适应激烈的市场竞争。     

PLC监控系统在大型罐区消防控制工程中的应用

为了提高油库消防系统自动报警水平和自动监控水平,在中国石油商业储备大连石化油库项目新港北库工程中采用了一套合理可靠的自动消防PLC监控系统,经过实践检验,取得了良好的效果,提高了消防灭火的准确性、可靠性及反应速度,具有一定的推广价值。     

着火油罐油品燃烧的特性

分析了国内外油罐火灾的原因,介绍了各类油罐燃烧的火焰特性以及油品的燃烧特点。     

液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统的开发

分析了液化石油气罐区的特点,把安全评价、数学模型、流程控制、事故处理专家系统与多媒体技术结合起来,开发了液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统。将系统模型和仿真结果与国内外一系列试验数据和一些典型事故分析结果进行比较,吻合良好     

马岭油田原油化学脱水过程中溢流罐内形成的中间层乳状液的处理

分析了长庆马油田含水原油溢流沉降罐内产生的中间层状液的组成，研究成功了使用烷基磺酸钠、无机酸、破乳并掺水破乳的方法，考察了影响脱水效果的因素，在马岭油田集中处理站进行了分离出的中间层乳状液现场破乳脱水试验。     

炼油中间油品罐区罐顶气治理

介绍了某石化厂炼油中间油品罐区10台储罐的罐顶挥发性有机物治理方案,改造方案是利用炼油厂现有瓦斯管网系统将其回收利用。包括罐顶油气收集管线和增压风机,并完善储罐氮封和安全附件。该方案需根据储罐的基本情况制定合理的压力控制方案和应急安全措施。该治理方案投资小,运行费用低,不仅取消了废气排放口,而且有较高的经济效益,可作为优先选用的炼油罐顶气治理方案。     

高精度静压储罐计量系统在内浮顶罐区中的应用

介绍了BMC HTG高精度液体静压储罐计量系统的系统支持标准、系统组成及其应用。     

钢制油罐底板外侧腐蚀与防护

通过对油罐底板腐蚀穿孔的分析，找出了腐蚀原因，采取阴极保护措施，解决了腐蚀问题．