集气站压缩机棚降噪治理工艺研究与应用

通过对压缩机棚降噪治理,使集气站厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008Ⅱ类功能区排放限值。文章分析了集气站噪声产生噪声源、压缩机原始噪声测试及噪音特性,根据降噪的基本原理,介绍一种压缩机棚降噪的结构型式。阐述了压缩机棚降噪原理、设计特点、厂房降噪治理工艺等。     

天然气压缩机厂房降噪的设计措施

为使天然气压缩机厂房噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348—2008)》规范的要求,需要对压缩机厂房采取有针对性的设计措施。通过对天然气压缩机厂房的噪声来源及特点进行分析,根据降噪基本理论,对压缩机厂房的墙壁及屋顶采用内含多层轻质隔声板、多层多孔纤维吸声材料层的轻钢龙骨结构设计隔断全频带噪声,对屋面排气口及排烟口四周加装消声围护装置减弱噪音对外界的辐射,对进风及排风机加装消声器达到消声的效果。通过以上降噪设计措施,可使噪声达到国家规定的排放标准,减少噪声对周边环境的影响。     

天然气压缩机降噪工艺研究

天然气压缩机主要应用的是往复运动工作原理,因为使用范围广、生产效率高、适应性非常强等优点,在国内使用范围非常广泛~([1])。但是压缩机在正常工作过程中会产生非常大的噪声,且伴随着剧烈的震动,这严重影响了周围人民的正常生活、工作,所以在实际使用过程中必须要采取相应的措施进行降噪处理,保证其正常工作的噪声符《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。     

海外气田增压站噪声控制设计

目前,石油工业设备逐渐呈现大型化,运转高速化趋势。大型生产设备的噪声污染日渐突出,噪声对周围环境影响已不容忽视,这对石油工业噪声排放提出更高的要求。海外某气田增压站噪声控制设计采用Cadna/A软件模拟和实测相结合的方式,通过对压缩机厂房和空冷器进行噪声优化设计,并实施降噪措施后,噪声保护目标,厂界、厂房及空冷器隔声房外1 m处噪声均满足指标要求。     

伊拉克哈法亚油田联合站高流速输气管道噪声治理

伊拉克哈法亚油田联合站一级分离器高流速输气管道噪声值高达106 dB(A),不仅影响站内员工的身体健康,而且也影响到员工彼此之间的对话交流,给工作带来不便。结合噪声特性和降噪目标,对高噪声管道采用了阻尼减振、吸声材料和隔声材料包裹的噪声控制措施,并在控制阀等高噪声处安装隔声罩。采取噪声治理措施后,噪声实测结果表明,一级分离器区管道噪声值降至85 dB(A)以下,取得了良好的降噪效果,达到了工作场所职业噪声规定的要求。     

钢管热镀锌车间吹管噪声控制

通过对钢管热镀锌车间工业噪声源测量与分析，指出内吹管是主要环境噪声污染源。研究了内吹管气流噪声产生机理，提出了密封、降压、消声、隔声等综合性治理措施。噪声治理工程初步实施结果表明，内吹管噪声瞬时峰值降低了10—15dB（A），厂界噪声瞬时峰值降低了20dB（A）以上，收到了良好的工程效果。     

集气站TEG脱水撬再生尾气治理研究与应用

本文以气田集气站为例,根据TEG脱水撬现场运行情况,通过模拟计算TEG再生尾气中H2S的含量和厂界H2S浓度变化趋势,现场监测厂界无组织排放数据,结果显示超过限值要求。尾气治理采用"气液分离+焚烧"工艺,尾气通过烟囱有组织排放,经监测,采用该工艺处理后尾气排放符合规范要求,集气站和厂界味道消除,治理效果显著。     

两种构造声屏障在发电机治理工程中的应用比较

对燃气发电机房的噪声治理进行了实测,以钢结构和土建相结合的室外屏障和室外直立式吸隔声屏障块两种降噪方案进行理论计算值与工程实测值比较。结果表明室外直立式隔声屏障实际中最大衰减大约为24 dB(A),相对设计、施工费用比较合理,是噪声治理的首选。     

天然气站场空冷器降噪的设计措施

为使天然气站场空冷器噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348—2008)》的要求,需要针对空冷器采取有效的降噪设计措施。通过对空冷器的噪声来源及特性分析,根据降噪基本理论,在空冷器外围设计一种通风消声围护。结合计算所需降噪量及空冷器通风量,确定消声围护中消声片尺寸、排布间距及降噪材料的选用。通过使用该消声围护,可使空冷器噪声排放达到国家规定的排放标准,减少对周边环境的影响。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明：压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

天然气加气站压缩机组效率的计算方法

电驱往复式压缩机组是天然气加气站的主要耗能设备,也是加气站开展节能降耗工作的重点所在。加气站压缩机组效率是合理表征、科学评价加气站能效水平的关键指标之一,但天然气处理和输送系统中通用的压缩机组效率测试和计算方法仅适用于压缩机出口压力恒定的工况,并不适用于加气站压缩机出口压力和温度实时变化的工况。为此,根据热力学理论,采用焓差法计算压缩机组输出的有效总能量,用输出的有效总能量与机组耗电量之比计算加气站压缩机组的平均效率,并采用该方法对加气站压缩机组进行现场测试与计算。研究结果表明:①加气站压缩机组效率理论计算方法虽然较为精确,但可操作性较差,现场测试时几乎无法操作;②该加气站压缩机组平均效率的计算方法具有所需测试参数少、计算过程简单、可操作性强等优点,更加适用于现场测试和工程应用。结论认为,相关监测部门可依据该计算方法来测试、计算、评价加气站压缩机组的能效水平,为加气站制订效率提高方案提供理论基础和技术支持,从而加快推进加气站的节能降耗工作。     

集气站气源系统改造及效果评价

长庆靖边气田某天然气集气站使用天然气及高压氮气为站内设备提供气源.由于目前气源系统的局限性,导致部分未脱硫天然气排放到大气中.为了解决此问题,在该站增设了空气压缩机并对气源系统进行改造,取得了良好效果,减少了环境污染,为今后天然气集气站安全环保管理工作提供借鉴.     

天然气压气站设计及运行研究

以具体天然气压气站为设计实例,介绍了天然气输送压气站项目设计过程,在理论设计、自动化设计、安全设计、设备选型、开车运行等各个环节中,提出了合理的设计、选型及优化方案,使压气站设计达到环保、安全的要求。并通过分析实际运行的数据,为天然气压气站的设计提出了合理的设计运行方案,可供相关天然气压气站设计作参考。     

采气单井站噪声的治理

分析了采气单井站噪声的主要来源,测量了噪声强度,分析了频谱特性。通过现场试验提出了有效的降噪措施,分析了其降噪效果,并提出了进一步的降噪措施建议。结果表明,单井站噪声主要来源为节流阀、分离器和工艺管道,主要噪声源强度为85~102dB(A),单井站噪声是以中高频为主的宽频噪声。通过采取加大二级节流阀通径,优化站内工艺管道敷设方式等措施,单井站噪声可降低约9dB(A)。     

基于动态规划和黄金分割法的环状天然气管网运行优化

目前中国天然气管道主干线已经相互联接,形成了环套环的大型复杂天然气管网,随着各压气站燃驱压缩机组的增加,如何实现管网的稳态优化运行已成为一个技术难题。为此,在同时考虑管网中环状结构和枝状结构对于管道流量分配的影响,以及燃驱机组耗气量对管道内流量影响的基础上,结合管网模型分割思路,将黄金分割算法与动态规划算法进行融合,形成了改进后的动态规划和黄金分割混合算法。以华北地区某环状管网为案例的计算结果表明:①管网运行优化数学模型比单线管道模型增加了管道内过流量、燃驱耗气量等变量,进一步加大了管网模型的求解难度;②混合算法能够有效地对运行燃驱和电驱压缩机机组的包含环状和枝状小型管网的稳态运行优化数学模型进行求解;③混合算法的优化方案能提高管网压气站的出口压力、提高机组的运行效率,降低系统的功率消耗、减少系统能耗,同时增加管网的管存量,提供了管网额外的应急资源。结论认为,混合算法有效地破解了复杂管网优化技术难题,可以为当前中国大型天然气管网稳态运行优化提供参考。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明:压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

整体式燃气压缩机能效测试与分析

通过对整体式压缩机能耗组成机理进行研究,分析各结构组成部分,提出了整体式燃气压缩机能效测试的有效方法。该方法不仅可以进行整体式燃气压缩机增压站能效测试计算,也可用于整体式燃气压缩机增压站各组成部分的能效分析。研究结果可为整体式燃气压缩机节能降耗技术提供参考。     

输气管道的典型瞬态工况分析

准确了解输气管道工况的瞬时变化情况,有助于输气管道调度管理部门调控和优化输气管道运行方案,及时采取应急措施,保障输气管道的安全运营。为此,在分析输气管道基本方程的基础上,选用SPS仿真软件模拟了输气管道典型工况的瞬态变化情况,得到以下结论：当压缩机站启机时,该站流量上升,入口压力下降,出口压力上升;停机时,该站流量下降,入口压力上升,出口压力下降;截断阀关断时,上下游流量下降,入口压力上升,出口压力下降;管道发生泄漏时,上下游压力下降,上游流量上升,下游流量下降。该分析结果对输气管道的安全运营具有指导作用。     

阿姆河净化天然气外输站燃气轮机驱动离心式压缩机运行分析

中国石油(土库曼斯坦)阿姆河公司净化气外输站是阿姆河右岸合同区年输130×108 m3天然气出口交接场站,站内安装的单台年处理50×108 m3燃气轮机驱动离心式压缩机是站内的核心设备,主要是将上游净化后的天然气增压计量后输送至中亚天然气管线。从该机组设计、运行、故障等方面,总结并分析了燃气轮机驱动离心式压缩机实际运行中的技术性能、特点,提出了合理的运行方案并实施,取得了一定的成效。     

聚丙烯装置载气单元工艺改进

介绍了15万t/a聚丙烯(PP)装置载气单元因受PP细粉影响而进行工艺改进的情况。结果表明,通过采取在载气压缩机入口增设精密过滤器,上移载气过滤器反吹气取气点,降低冷凝器控制液位等工艺改进措施,可有效降低PP细粉对载气压缩机的影响,提升了反吹气的品质,同时解决了反吹气带液问题。通过工艺改进,可使装置丙烯单耗下降约0.1 t/t,载气压缩机连续运行10个月。