压缩机气阀的故障诊断

从活塞式压缩机气阀工作原理及运动规律入手，通过采集表征气阀故障的压力、振动频率、幅值等参数对气阀故障诊断系统进行分析，并用实物失效分析结果对理论分析结果进行修正，从而从理论上论证压缩机气阀在线故障智能诊断系统的可行性。     

提高环状阀的使用寿命与可靠性——几种活塞式压缩机气阀的使用情况和最佳结构的探讨

前言气阀是活塞式压缩机极为重要的部件之一。使用情况表明:它又是压缩机中最薄弱极易损坏的部件,气阀故障几乎已经成为影响压缩机安全连续运行的主要原因。因此,为获得具有良好性能的气阀,以很好地解决其使用寿命与工作可靠性问题,是压缩机制     

天然气往复压缩机气阀故障分析及诊断

在天然气往复压缩机中,气阀故障占总故障数的60%以上,引起气阀故障原因很多,也很复杂.气阀有多种故障会引起压缩机热力性能和动力性能出现异常,造成压缩机温度、压力、振动等信号偏离正常状态,通过这些信号的监测和分析,就可以对压缩机气缸系统进行状态监测和故障诊断.     

往复式压缩机气阀失效形式及故障诊断

气阀是往复式压缩机关键且故障率最高的部件。气阀工作状态直接影响压缩机排气效率、功率消耗和运行可靠性。气阀故障诊断是往复式压缩机故障诊断研究的重点之一。文章通过对天然气压缩机环形阀结构和工作机理的分析，总结出环形阀典型的故障形式和故障信号特征。     

往复活塞式压缩机实际功率的计算模型及能耗分析

往复活塞式压缩机是石油、天然气行业及其他工业生产中必不可少的关键设备。考虑实际气体的相对摩尔质量、压缩因子以及生产过程中的相变、漏气等因素,建立了往复活塞式压缩机的实际功率计算模型,并结合某气矿增压站的实际运行数据,计算得到压缩机组的实际运行能耗指标,其计算功率值与实际测算功率值误差低于2.4%,验证了模型的合理性。该增压站增压机组由于运行时间较长、冷却系统性能降低及气阀关闭不及时造成压缩机运行时率不高,为此给出清除冷却器管束沉积物并合理设计气阀的建议。     

提高气阀工作的可靠性

提高气阀工作的可靠性张子扬太原化学工业公司０３００２１关键词气阀可靠性失效化工行业中使用的活塞式压缩机吸排气阀大部分采用环状阀片，由于气阀结构复杂，零部件数量多，长期在高温、高速下承受着交变冲击载荷，极易发生故障。尤其是在条件恶劣的环境中工作的气阀，...     

活塞往复式压缩机振动治理

活塞式往复压缩机广泛应用于石油化工、天然气、交通运输等产业,尤其是石油化工行业,活塞式往复压缩机是重要的流体机械,由于活塞式往复压缩机周期性的吸气、排气,产生了气流的脉动,气流脉动对压缩机管道产生压力很大的撞击,致使管道产生振动。振动对压缩机的危害很大,能使仪表失灵、降低气阀的灵敏度、降低压缩机的容积效率。剧烈的管道振动会造成易燃易爆气体泄漏,发生着火、爆炸事故,严重危害人民的生命财产安全,因此,如何降低活塞式往复压缩机的振动问题,并提出防振措施具有十分重要的现实意义。针对新疆油田公司克75处理站内的活塞式往复压缩机振动大的问题,展开调查,找出振动较大的部位,通过计算、模拟论证、提出整改措施,最终达到压缩机减振的目的。     

丙烯压缩机气阀故障的分析及预防措施

丙烯压缩机运行周期短,带液严重,气阀的阀片和弹簧的损坏使气阀泄漏,造成气阀故障频繁发生.文章分析了故障的原因,为降低压缩机气阀的故障率,采取了相应的预防措施.     

往复式压缩机带卸荷器气阀的故障分析

带卸荷器气阀逐渐广泛应用于往复式压缩机,而且是往复式压缩机最易发生故障的部件之一。气阀工作状态直接影响压缩机的功率消耗和运作可靠性。通过列举往复式压缩机进气阀故障的实例,采用排除法分析了造成带卸荷器的气阀故障的可能因素,并针对风险因素提出了改进措施,为今后降低故障率提供参考建议。     

塑料气阀在往复式氢气压缩机上的应用

对往复式压缩机气阀故障原因进行分析,介绍新型塑料气阀的性能、特点和实际应用情况。结果表明,新型塑料气阀能够有效的降低压缩机的故障停机率。     

3500kW高速往复活塞式天然气压缩机

3500kW高速往复活塞式压缩机,是针对油气生产上游,特别是油气生产现场和野外增压站易于运输和安装而研制的一种具有平衡性好、比压值低等特点的新型活塞式压缩机。该压缩机采用高速短行程、多列对称平衡结构、宽气道自然冷却气缸、等刚度活塞杆等创新设计,转速高、体积小、质量轻、排量大,机身最大功率为3500kW,活塞杆最大载荷为250kN,额定转速为1200r/min。通过现场试验和测试,整机综合性能指标达到国外同类机型先进水平,具有广泛的推广价值和应用前景。     

往复式压缩机失效载荷分析

根据DW-34.7/(11.5-53)-X型往复压缩机失效实例,通过有限元、冲击载荷材料力学等力学分析手段对该机组一级活塞、十字头等失效部件损坏的特征、部位及失效原因进行了分析研究,据此提出了相应的设计及运行措施。     

往复泵活塞磨损故障的振动识别

根据往复泵在工作过程中受多种振源激励的情况，用振动诊断方法对往复泵活塞磨损故障诊断进行了探索研究，提出了判别活塞破损（磨损）的简单方法。诊断过程中，用计算机采集往复泵排出过程或吸入过程中缸套压盖上振动加速度信号。通过对该信号的时域、幅值域分析，尤其是频域的同步功率谱平均分析，可提取出较明显的活塞破损（磨损）故障信息。试验表明，用该方法进行往复泵活塞破损（磨损）故障的监测与诊断，具有简单、实用等优点，可准确地判别出活塞的破损（磨损）故障。     

有限元方法在往复压缩机受力分析中的应用

通过对实际工况下往复式压缩机一级活塞和十字头的受力分析,求得了最大活塞力位置和最大应力时的曲柄转角。利用Proe三维建模软件对活塞和十字头进行三维实体建模,然后应用Ansys有限元分析软件对活塞和十字头进行分析,找出了十字头的危险点位置及应力值,且结果与实际情况相吻合。此研究方法,对同类问题的解决具有一定的参考价值。     

浅谈阀片材料为PEEK的往复压缩机气阀

简要介绍了聚醚醚酮（PEEK）的性能,分析对比了阀片材料为PEEK的气阀与材料为金属的气阀的优缺点,列举了PEEK在往复压缩机气阀中的工程应用案例。理论分析与工程应用结果表明,PEEK是一种制造往复压缩机气阀阀片较为理想的材料,值得大力推广应用。     

进口往复式压缩机易损部件分析与改进

对染料厂苯酚车间仪表空气往复式压缩机运行16a中,一些易损部件如活塞环、支持环、刮油环、吸排气阀等出现的不同程度的损坏进行了分析,并对此进行了改造。     

提高往复式压缩机运行可靠性的方法浅析

文中分析了往复式压缩机非正常停机的主要原因,对机组中易损件的选择、内部结构的设计、辅 助系统和控制系统的配置、操作和维护等方面阐述了相应的改进措施,可以明显提高往复式压缩机的运行可 靠性。从工艺、设计配套、操作、维护等方面分别讨论了提高往复式压缩机可靠性的措施。     

浅析石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术

介绍了大型往复活塞式压缩机在安装配置的前期准备工作,并浅析安装技术中的安装特点和注意点。     

海上油气田往复式压缩机与平台界面设计

从平台设计方的工艺、公用、总图配管、安全、电气、仪器控制、结构和机械等方面详细梳理和阐述海上油气田往复式压缩机与平台之间的界面接口参数,并对压缩机适应性、防爆要求、信号传输和连接、减振设计等方面提出要求,一方面为平台设计方开展工程设计提供借鉴,另一方面加深往复式压缩机成橇厂家对压缩机与平台界面设计的理解,促进和优化成橇设计、建造,为后期往复式压缩机可靠、连续、安全地运行奠定基础。     

压缩机活塞与十字头垂直同心度的检测和调整

根据卧式往复压缩机曲轴、连杆、十字头、活塞等部件的几何关系 ,从受力与运动分析着手 ,叙述了检测计算活塞杆的冷态降差、活塞杆挠度对测量值的影响、活塞与十字头热胀偏心值、十字头冷态调整值即热态偏心值和冷态调整的全过程 ,并根据左右两侧十字头不同运行状态 ,导出了冷态调整值的不同计算方法。采用此方法 ,计算、检测和调整南京炼油厂 6 0万t/a重整装置的K2 0 2A卧式往复压缩机活塞与十字头垂直同心度 ,获得了满意结果