适用输送瓷板和陶瓷原料的动力圆锥托辊式转弯输送机

被输送的产品在转弯输送时的速度变化是围绕其速度瞬心自内弧到外弧逐渐变大成线性变化,动力圆锥托辊式转弯输送机是模仿了该输送特性,产品在圆锥托辊式转弯输送机上是处运动中转弯输送。该圆锥托辊式转弯输送机特别适合如瓷板"薄板形"和装有陶瓷原料的软质袋包装的产品的输送。     

自制皮带托辊更换支架

<正>皮带机托辊的更换,原来是用撬杠撬起所更换托辊处的皮带,另一人迅速取下原托辊,而后再迅速更换新托辊。这种方式费时费力,又存在着安全隐患。我们根据多年来的生产经验,设计自制了一个皮带托辊更换支架。该支架是根据杠杆原理设计的,其结构见图1。支架为焊接件,分两部分,可调节高度以适应不同的工作要求。也可在6分管上焊把手,以利操作。使用方法:一人将支架斜插入需更换托辊处皮带下,利用杠杆原理向后一拉,使其垂直用力于上下皮     

长皮带输送系统起动方式的改造

1．概况日本某公司的矿山距工厂23．2km,矿石输送采用由9条皮带机组成的长皮带输送系统,自矿山至工厂9条皮带机顺次编号为#0~#8。其中#3、#6、#7为长皮带机,特别是#6长度为7726m,而#1、#2、#4皮带机有向下12°的倾斜。当运输100％负荷的矿石时,每条皮带机（下倾皮带机）再生发电功率为970kw,共2910kw。在全线带负荷运转时,倾斜皮带产生的再生发电的电量大致与水平皮带所需的电量相当。该输送系统运行速度为3C0。’inin,矿石从矿山运到工厂需80。in,输送能力ZIC0t／h。捐送系统原起动方式采用从后面的皮带机（’8）逐次向前的方式…     

高压变频器在大落差矿山皮带输送机驱动控制系统中的应用

利用高压变频器将石灰石原料在下运输送过程中的势能有效转化成电能并回馈到电网,并实现皮带机的软启软停。在皮带机上使用高压变频器可降低胶带的线性加速度,极大地保护胶带,并能大大降低石灰石原料输送过程中的电力消耗,减少皮带机的维修量,减少大型机组启停对电网的冲击。     

气垫式皮带输送机在水泥行业的应用

皮带输送机作为水泥行业的主要输送设备之一,多年来,一直采用的是托辊式,托辊式皮带输送机在使用中存在很多缺点,例如阻力大,动力消耗大,皮带在运行过程中产生振动等,多年来一直没有大的改进。气垫式皮带输送机最早在粮食行业、码头等被广泛应用,最近几年才被应用于水泥行业。我厂去年筹建立窑分厂时,采用了四台气垫式皮带输送机,现已投入使用,从使用过程看,明显比托辊式皮带输送机效果好。 气垫式皮带输送机从输送物料的特性及原理与托辊式皮带输送机并无大的区别,只是在结构上加以改进。托辊式皮带输送机上部采用的是槽形托辊(见图1),而气垫式皮带输送机是将上部改进为槽形气室(见图     

一种皮带清扫器的设计与应用

1设计改造背景皮带机作为原燃料的输送设备,在连续装卸条件下能够实现连续输送物料,具有结构简单,输送量大,运送距离长及可靠性高等诸多优点,在矿山开采,邮电,食品加工等各个行业都有着非常广泛的应用。我公司现有的皮带输送机超过20条,主要分布在石灰石破碎与输送,辅助材料的入库、原料入磨,以及原煤预均化堆场等作业地点,皮带规格型号不一,长则300多m,短的也有50多m(见表1皮带机型号分布一览表)。     

解决长距离皮带输送机跑偏问题的若干措施

龙岩三德水泥建材工业有限公司石灰石矿山生产规模可满足两条2000t/d熟料生产线所需矿石。工厂所需主要原料石灰石矿是由矿山TkLPC2022B单段锤式破碎机一次性破碎后,由4条长距离皮带机输送直接进入石灰石预均化堆场(图1)。石灰石矿至厂区直线距离10.3km,在1996年底投产时,该10.3km长皮带机在国内建材行业属最长、技术最先进的输送系统,沿途经过6332.53m隧道,2771m高架桥,地势复杂,也属国内罕     

输煤皮带敷设方案

皮带机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。在大、中型燃煤动力车间(如:发电站)中,从煤矿运煤至发电站卸煤装置或储煤场向锅炉原煤仓输煤所用的运送设备中,主要就是皮带机。皮带机具有生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,工作过程中噪音小,结构简单,能量消耗小,运行维护费用低,维修方便,易于实现自动控制及远程操作等优点。它的正确安装决定着输煤质量。输煤皮带敷设方案的拟定遵循安全、经济、工期短、施工方便的原则,考虑输煤皮带的特点及现场实际情况。方案从作业前的条件及准备,输煤皮带敷设方案,安全文明施工措施等几个方面进行了详细介绍。     

石灰石输送长皮带机制动轮不平衡的处理

我公司1条万吨水泥熟料生产线在2017年9月试机时,发现石灰石输送长皮带机传动系统振动速度值偏大,减速机输入端水平振动速度值达5.1 mm/s,而电动机前后端正常,皮带机型号为DTⅡ（A）槽型B1400×1 347.951 m,输送能力为正常1 800 t/h,最大2 000 t/h。通过分析和排查,判断主要原因是制动轮制造存在缺陷,经动平衡校正后恢复正常,保证了投产后设备的可靠运行。     

皮带输送机在水泥生产中的安全应用

某水泥集团统计:皮带机伤害事故中最易发生事故的部位在头轮和尾轮之间,占比达51%,其次托辊伤害占29%。发生事故的原因中,工人作业清料、清扫和捅堵进料口作业发生事故占31%;从皮带上捡大块、异物、拖拽被卡异物发生事故占比26%;皮带维修作业发生事故占比23%。正确的日常巡检、维护及调整方法和科学的安全使用方法及事故预防措施,是减少皮带机伤害事故的关键。     

带式输送机托辊合理间距确定分析

皮带输送机托辊的间距受到诸多因素影响,合理的确定托辊间距可以减少皮带机设备的投入,增加皮带机的运送效率。因此,笔者对托辊间距的合理确定方法进行阐述分析,以期能后指导井下托辊间距的合理确定。     

立磨进料输送中防扬尘管道除铁器的改造

我公司立磨系统配置有一台循环提升机,立磨不合格的粗料经循环提升机提升后通过出料溜子进入循环皮带机,然后汇同入磨皮带机输送的石灰石及辅助材料通过两路阀进入三道锁风阀直至磨内(见图1)。设备运行存在以下问题:(1) 循环楼顶扬尘大,主要来自三个扬尘点:①循环提升机输送的物料通过出料溜子落入循环皮带机,在通过量大、料层厚时,引起扬尘;②盘式除铁器去除铁磁性杂质过程中引起扬尘;③物料黏附皮带表面,造成头、尾轮及托辊之间积料多,设备运转时带动引起扬尘。     

转刷清扫器

我公司玻璃厂在配料系统和碎玻璃回收系统中采用多台皮带输送机。在投产初期，由于粉状原料吸潮和碎玻璃表面沾有冷却水，大量的原料微粒和碎玻璃屑粘附在输送皮带表面，继而在运动过程中又转粘在皮带机下托辊表面，并沿着皮带机下方广泛散落，既浪费大量原料，污染环境，...     

避免跑偏造成皮带损坏的小改造

正我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主,自2014年10月份投产以来,发生多起皮带输送机皮带跑偏造成皮带刮伤、损坏现象。皮带输送机在输送物料的过程中因物料的冲击等因素容易跑偏,目前主要以尾轮张紧辊筒及调心托辊进行调节。巡检人员在皮带开启时虽然进行检查,但在带负荷运行中因负荷大小不同,皮带时有跑偏,若巡检人员不能及时发现进行调节,皮带就会向一侧跑偏,直至皮带摩擦到头轮皮带罩,造成皮带刮     

颗粒物料皮带料封翻板卸料器

我厂碎石灰石、碎石膏、干矿渣、熟料圆库的库底卸料全部采用皮带料封翻板卸料器,使用5年来,效果良好。它是参照机械立窑料封卸料的情况,用皮带机代替电磁振动给料机,组成卸料输送系统。卸料器装于库底,卸料口和皮带机保持一定距离,物料靠自重打开翻板卸落在皮带上。皮带按所给定的线速度移动输送物料(见图1)。     

管状皮带输送机的应用体会

1皮带机基本情况介绍 我厂老矿山碎石破碎机出口与新建碎石库直线距离达167m,中间还有老生产线的均化库阻挡,并且在立体空间上有生料输送斜槽,煤粉管道等工艺管线.若采用普通皮带机方案,至少需要3条皮带才能实现在水平方向和垂直方向上多次转向的输送目的;且投资大、设备多、环节多、管理维护麻烦.经过综合分析评价,我们采用了SG 250/90型管状皮带输送机.该管状皮带输送机全长180m,物料提升高度20m.     

矿山石灰石输送皮带发电技术改造经验

我公司石灰石矿山为自有矿山,破碎后的矿石由EP300胶带输送机输送至1号转运站,再经4条B1000钢芯胶带输送机经3次转运,输送至厂区。其中的1号和4号皮带机落差较小,而落差大的2号和3号皮带机采用变频驱动,采取能耗制动的方式。带料运行时,电动机处于发电状态,造成制动电阻柜持续高温运行,不仅浪费能源,且不利于设备的长期安全运行。     

6.3 km石灰石输送长皮带升级改造

由于水泥厂扩建产量提升,石灰石原料需求量大幅增加,为满足生产需要,对老厂原有能力400 t/h的6.3 km石灰石输送长皮带进行升级改造,能力由原有400t/h升级为1600 t/h.本文主要介绍根据对已有皮带机进行现场测绘,获得6.3 km皮带机布置地形图,通过地形分析,获得原始设计数据及优化设计方案;由于6.3 k...     

自然导向U型曲线带式输送机的设计及应用

某矿山石灰石输送系统经过方案对比分析，确定采用一条U型曲线带式输送机的输送方案。通过45°槽角+60°深槽角组合布置，并辅以局部挡带辊组等综合措施，解决了复杂地形小转弯半径的技术难题，利用专用可调托辊组结构形式，并布置不同组合的托辊组和旋转方向，系统性地解决了U型曲线带式输送机在小水平转弯段易发生叠带和跑偏的问题；采用双重锤拉紧技术，有效解决了拉紧行程不足的问题。经过六年多现场运行证明，该系统设计合理，运行稳定，既满足了实际生产需要，又达到了环保要求，对矿山输送领域科技进步起到了促进作用，为相似工况U型曲线带式输送机设计提供一定参考。     

高压变频器在煤矿皮带输送系统中的应用分析

本文先全面介绍高压变频器在煤矿皮带输送系统的构造和应用情况,再全面分析皮带机多种控制方式的优点和缺点。最终再通过结合实际的案例全面介绍高压变频器在煤矿皮带输送系统中的应用策略。