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以神木红柳林煤矿筛选的0.2 mm粉煤为原料,马铃薯渣为粉煤成型黏结剂的主要组成,在冷压成型的条件下制得型煤。探究了黏结剂黏度、马铃薯渣粒度、型煤干燥时间及糊化剂对型煤抗压强度的影响,并采用FT-IR、SEM对粉煤及型煤进行了分析,结果发现:当黏结剂黏度为28565 mPa·s、马铃薯渣粒度为0.15 mm、型煤干燥时间为72 h及加入NaOH糊化剂时,型煤的抗压强度为3339.6 N/个;采用马铃薯渣基黏结剂制备的型煤的性能较为稳定,其表面起伏程度较粉煤明显降低,结构较为平整,使其具有较大的抗压强度。 相似文献
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为实现粉煤的综合利用,以城市污泥为黏结剂的基础组分,采用化学方法活化,利用粉煤成型技术制备型煤,对工艺条件进行研究,考查了成型压力、污泥含量、干燥时间对型煤冷压强度和湿压强度的影响,确定了最佳工艺条件。结果表明,污泥含量为12%、成型压力12 MPa、干燥时间8 h时,制得型煤的冷压强度为1 522.5 N,落下强度为97.7%,型煤600℃干馏2 h制得型焦的强度、灰分、挥发分、发热量等主要指标均达到《陕西省地方洁净型煤技术标准》。利用活化污泥可制备出适用于工业生产的洁净型煤。 相似文献
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以无烟粉煤为原料,采用有黏结剂冷压成型方法,制备了几种型煤产品,并对无烟粉煤的显微硬度、可磨性、真密度、视密度、孔隙率最高内在水分和孔结构等物理性质进行了分析测试,重点研究了无烟煤的物理性质对型煤抗压强度的影响.结果表明,随无烟煤的反射率、显微硬度、真密度和视密度等指标的增加与可磨性的降低,型煤抗压强度均显示出增加的趋势,这与高压无黏结剂成型时,型煤强度与显微硬度关系相反.无烟煤的物理性质体现了煤的变质程度,因此,型煤抗压强度也与无烟煤的变质程度密切相关.研究结果还表明,不同煤阶无烟煤的孔结构分布和最高内在水分不尽相同,都影响无烟煤被黏结剂黏结的程度,从而影响无烟煤型煤的抗压强度. 相似文献
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用XRD和TG等方法对无烟粉煤制炭化型煤的微观结构进行研究.结果表明:与石墨相比,炭化型煤的d(002)较大,但Lc和La较小.炭化型煤中的微晶无规则地连接,具有乱层结构;无烟煤成型块炭化时没有流体状胶质体形成,无烟煤颗粒通过黏结剂与细粉形成的胶料把它们黏结在一起,黏结剂与无烟煤颗粒表面有明显的作用界面;炭化型煤微晶结构与气孔结构共同决定炭化型煤的反应性. 相似文献
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用半焦粉末制备型煤特性实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以半焦焦粉为主要原料,采用冷压成型工艺制备型煤.重点研究了黏结剂、原料粒度和水分等因素对型煤性能的影响.结果表明,以有机黏结剂制备的型煤抗压强度最大,发热量高,但热稳定性较差;以无机黏结剂制备的型煤抗压强度低,发热量小,但热稳定性好;采用复合黏结剂可以取长补短,发挥出最佳黏结效果. 相似文献
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低阶烟煤制取型煤的成型机理研究 总被引:2,自引:2,他引:0
选用水玻璃、膨润土和赤泥三种无机黏结剂,分别以四种不同的掺入量和低阶烟煤粉煤混合制取型煤.对型煤样品进行抗压强度的测定表明,型煤抗压强度随黏结剂掺比增大而增大,其中以膨润土为黏结剂的型煤强度远高于以水玻璃和赤泥为黏结剂的型煤强度,进一步的型煤微观结构电镜分析也证实了以膨润土为黏结剂的型煤其黏结性能相对最好,电镜切片表明,膨润土以朵状凝胶体楔入煤粒孔隙中并在煤粒表面形成整体网状结构.由于低阶烟煤自身的性质,以其制取的型煤往往对成型压力比较敏感,实验表明型煤的冷强度随成型压力的增大先增大后减小,存在一个最优成型压力. 相似文献
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以石槽村煤泥为主要原料进行冷压成型制备型煤,采用单因素实验和正交实验等方法,重点研究黏结剂掺比和配煤比对型煤质量的影响.结果表明,添加少量的A或D黏结剂即可使型煤具有良好的冷压强度.配煤比和D黏结剂掺比是型煤质量指标的主要影响因素,D可与煤粒固化形成高强度的型煤“骨架”,但会增加型煤灰分,降低其发热量;配入原煤可提高煤泥型煤发热量,降低灰分,但会降低型煤强度.煤泥单独进行成型时,较优的黏结剂配方为:A掺比5%或D掺比4%;配煤成型时,以配煤比为8(煤泥)∶2(原煤)、D掺比7%为宜. 相似文献
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型煤与焦粉型焦粘合剂的研究及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了型煤粘合剂的粘结机理 ,介绍了几种主要粘合剂的分类 ,重点论述了WIN -1型民用与锅炉型煤粘合剂、WIN - 2超微粉造气型煤粘合剂及WIN - 3焦粉型焦粘合剂的研究和应用情况 ,利用这些粘合剂生产的锅炉型煤、造气型煤、焦粉型焦等产品均达到了应用要求 相似文献
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研究出MJ10粘结剂及MJ10-MJ11复合粘结剂,并用于晋城粉煤及其他几种粉煤,制出了高强度防水型煤,革制备工艺简便,不需要烘干工序,MJ10-MJ11复合粘结剂用于晋城粉煤成型,已取得了性成型和气化试验的成功,为发展可长途运输的气化型煤提供了技术途径。 相似文献
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以湖南金竹山无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤复合黏结剂各组分的配比及型煤成型的主要工艺参数进行了实验研究.结果表明,镁基黏结剂和成型压力对型煤的抗碎性能影响显著.型煤黏结剂各组分相对于原料煤粉的最优配比为:镁基黏结剂取4%,生物质纤维取1%,固化剂取0.6%,减水剂取0.12%.型煤成型的最佳工艺参数为:成型压力20kN,成型水分17%,烟煤掺量10%,煤料粒度组成:3mm~2mm颗粒为8%,2mm~1mm为12%,1mm~0.5mm为10%,0.5mm以下为70%.评估了该复合型煤黏结剂的成本,分析了其作用机理. 相似文献
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《Fuel Processing Technology》2001,73(3):185-196
The tests of treating rice straw with sodium hydroxide, lime and sulfuric acid were individually done and the possibility of using a binding agent based on rice straw as lignite briquette binder was studied. In this study, the lignite from Pingzhuang coal basin was selected as the coal for briquetting. It was found that the type of chemical agents and their concentration were the main factors influencing preparation of a binding agent based on rice straw. The binding mechanisms of a rice straw-based binder containing sodium hydroxide were quite different from that made with lime. The experiment showed that the rice straw treated with sulfuric acid could not be used as a briquette binding agent. Additionally, it made clear that comprehensive binders, which were prepared by adding bentonite, coal tar and/or polypropylene amide into rice straw-based binder, would have waterproof property and would benefit the quality of briquettes. 相似文献
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型煤技术基础理论总结与探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
总结了型煤技术基础理论中煤的粘结机理、几种成型假说;分析了成型过程从加料、加压、成型、压溃到反弹各阶段型煤的受力情况;并对影响成型的五个主要因素(煤料的成型特性,成型压力,煤料的水分,粒度及组成,粘结剂用量)进行了总结与探讨。 相似文献