厚度方向性能用钢板Q345BZ15的生产实践

论述了厚度方向性能用钢板Q345BZ15的试制过程,以及结合产品技术要求和生产实际设计合理的成分体系和工艺路线。     

厚度方向性能Q345EZ35中厚板的开发

介绍了厚度方向性能Q345EZ35中厚板开发的主要技术和关键环节,该中厚板的实物质量符合国家标准要求。     

钢板厚度方向性能及建筑结构用钢板

目前,在国标《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-1985)的应用中可能存在一些认识上的误区,有些同志还误认为这是一个单独的钢材标准。其实《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-1985)是一个对钢材提出附加要求的标准,从广泛的意义上讲,对所有建筑结构用钢材都可以提出这个附加要求。当     

济钢高层建筑用Z向钢板的生产现状

本文介绍济钢高层建筑用Z向钢板的生产工艺和实物质量现状,针对济钢Z向钢板生产中存在的在线改判率高等系列问题,提出了Z向钢板开发与生产的应对措施。     

激励的方向性偏差

在管理实践中，基于多种主客观原因，为促进员工努力工作而实施的激励措施激励员工努力的‘方向与组织需要的方向产生或大或小的偏离，不仅影响到了激励的力度，严重的甚至可能产生反作用。本文在阐述激励的方向性偏差的形态与激励结果的基础上，对激励的方向性偏差产生的原因进行分析，并予以实例进行佐证，同时就激励的方向性偏差的修正提出了建议。     

复合连铸坯叠轧生产特厚Q345R钢板工艺的开发与应用

济钢在特厚容器钢板开发中应用叠轧工艺,成功试制出160 mm厚度Q345R压力容器钢板。组织分析和力学性能检验证明试制钢板的复合界面接触良好,复合界面与基体的组织、性能一致,具有良好的抗层状撕裂和剪切能力,各项性能优异。     

Z向性能钢板的技术要求及选用

介绍了国产厚度方向性能钢板及牌号，并重点阐述了钢材中化学成分及轧制对厚板性能的影响和如何确定厚板的断面收缩率值以及防止层状撕裂的措施。可供设计者参考。     

提高Q345系列钢板抗层状撕裂性能的生产工艺

Q345系列钢板主要用于重大项目工程用钢,随着国内已建(在建)项目的增加,研究如何提高Q345系列钢板抗层状撕裂性能的生产工艺意义重大。通过对钢板产生层状撕裂现象机理的分析,研究了影响Q345系列钢板抗层状撕裂性能的主要原因,并通过优化轧制工艺、热处理工艺、钙硫比、缓冷工艺以及钢板放置时间等措施改善钢板抗层状撕裂性能,提出与宝钢5 m厚板产线相适应的生产工艺及要点,为今后大生产稳定供货提供重要依据。     

EH40高强度船板Z向拉伸性能分析

利用扫描电镜及能谱仪对EH40的断口形貌、夹杂进行分析,结果表明：硫化物对钢板厚度方向抗层状撕裂性能的影响较大。为满足钢材Z向性能的要求,冶炼过程中应尽量控制硫的含量。     

热钢板厚度计算机测量系统

研制开发了一套板厚自动测量装置，装置的控制及厚度测量采用多片CPU完成，其中两片CPU完成，其中两片CPU分别完成对旋转编码器的方向识别及高速脉冲计数。实际运行证明，该系统具有硬件简单、投资省、见效快、使用性能良好、运行可靠等优点。     

Proposal for Standardization of Pull Tests on Rock Joints

This note intends to approach the mechanical characterization of rock joints, emphasizing the application of pull tests, which are an economic and simple type of shear experiments. Explanation is given on the drawbacks resulting from the classical testing procedures which do not control the sample’s middle plane position, leading to normal scale effects (represented by negative exponential regressions), where small sample results are misleading in terms of safety. In effect, pull tests allow a very easy measurement of several joint properties, such as the so-called joint roughness coefficient, the slope of joint roughness, the roughness anisotropy, and joint strengths under low normal stresses. Some rules for their standardization are suggested by pointing out the systematic leveling of the middle joint sample plane, thus rehabilitating the interest on small samples, because of the inverse scale effects on strength that are obtained, represented by positive exponential regressions.     

12MnNiVR钢板热处理工艺及性能研究

结合新一代石油储罐用试验钢板奥氏体组织在连续冷却条件下的相转变行为,研究分析不同淬火和回火工艺对12MnNiVR钢板组织及性能的影响规律,以确定工业生产条件下便于实施的调质热处理工艺制度,试验证明采用940℃淬火加620~660℃回火工艺方案能够获得良好的力学性能匹配。     

Nb-Ti-V微合金化船板钢的高温力学性能研究

采用Gleeble-3500热模拟试验机研究D36船板钢连铸板坯的高温力学性能,用扫描电镜观察断口形貌,并分析脆化机理。结果表明:不含钒的铸坯第Ⅰ脆性温度区大于1 350℃;其在1 350～950℃时断面收缩率大于80%,具有良好的高温塑性;第Ⅲ脆性温度区为950～600℃,此时试样断面收缩率处于41.7%～64%。含钒的铸坯第Ⅰ脆性温度区为熔点至1 250℃;在1 250～950℃范围内,塑性较好;其第Ⅲ脆性温度区为950～600℃,此时断面收缩率在34%～73%。为预防铸坯矫直过程裂纹产生,要控制矫直温度在950℃以上。     

110mm厚Q345B钢板Z向性能影响因素分析

在首秦4300mm轧机上采用控轧控冷工艺对110mm厚Q345B板坯进行轧制，轧后进行正火热处理，通过对z向拉伸试样断口的研究及分析，指出了影响钢板z向性能的主要因素。     

16MnDR钢板力学及焊接性能的试验研究

对-40℃低温用16MnDR钢板力学性能及焊接性能的试验过程进行介绍,对结果进行系统的分析,为该钢板的工程应用提供可靠的依据。