210m/7m套简式烟囱电动升模施工技术

电动升模工艺目前已广泛应用于钢筋混凝土烟囱的施工,随着施工技术水平的不断提高,电动升模系统得到了进一步的改进和完善.本文通过工程实例对改进后的XDS-Ⅲ型电动升模工艺原理、系统结构、电动升模施工及该工艺的优点进行总结介绍,实践证明该工艺一项先进的施工技术,为创精品工程提供了有力的技术支持.     

六安发电厂烟囱筒体结构电动升模施工技术

介绍了六安发电厂烟囱筒体结构电动升模施工方法的适用范围、工艺特点和工作原理,阐述了电动升模装置体系的主要构成和施工要点,并从经济效益和技术指标等方面与滑模施工工艺进行了分析比较,该施工方法在安徽省内首次使用,取得了良好效果。     

电动提模工艺在钢筋砼烟囱施工中的应用

介绍了电动提模工艺原理，详细论述该工艺在钢筋烟囱施工中的具体应用及今后的发展前景。     

电动提模工艺在钢筋砼烟囱施工中的应用

介绍了电动提模工艺原理 ,详细论述该工艺在钢筋砼烟囱施工中的具体应用及今后的发展前景。     

华能上安电厂一期210／7m烟囱内衬施工

此文通过上安电厂烟囱内衬施工实例，说明了高烟囱内衬施工的方法及诸多影响因素，并介绍了他们的施工经验和体会。     

石横电厂240／7.5m双筒烟囱施工

本文详细介绍了双筒烟囱有井架倒摸施工方法的特点及其机具配备,并且对有井架倒模施工和无井架滑模施工进行了比较,可供高烟囱施工参考。     

哈蒙电动爬模施工技术的应用与发展

一、前言我公司自1984年引进法国EGI公司哈蒙电动爬模施工技术以来,曾先后完成了平圩电厂淋水面积6500m~2冷却塔通风筒及戚墅堰电厂扩建工程两座淋水面积5000m~2冷却塔通风筒的施工,取得了良好的效界。在此基础上,通过     

烟囱液压提模施工技术改进措施

黄骅电厂二期工程采用660 MW进口燃煤机组,设计1座高205 m混凝土外筒、钢内筒烟囱。该烟囱筒身施工采用液压提升平台,人工倒模的方法。     

燃煤电厂240m钢烟囱施工

简要分析了电厂烟囱设计与施工现状。重点介绍了我国大型电站（３００ＭＷ、６００ＭＷ机组）配套的超高度双管：多管集束式钢内筒烟囱的设计与施工技术。认为钢内筒式的烟囱是大型电站烟囱建造的必然趋势。     

吊挂式烟囱钢内筒施工方案

新建火力发电厂的烟气处理多采用湿法脱硫方式,该法产生的酸水对烟囱内壁防腐提出了更高的要求,因此,耐腐蚀较好的钢内筒开始在烟囱设计中广泛使用。悬吊式烟囱钢内筒节约钢材,利于外筒设计,已成为近几年设计的优选方案。天津北疆发电厂烟囱工程钢内筒设计为悬吊式,采用气压顶升倒装法施工,保证了安全和工期,获得了较好的经济效益。     

奥里油电厂210m烟囱钢内筒气顶升倒装施工技术

湛江奥里油电厂一期工程210m烟囱钢内筒施工采用气顶升倒装法施工工艺。气顶升倒装法施工工艺是根据钢内筒等直径的特点,在筒内设置临时封头和密封内底座形成1个可伸缩的套筒,在其内充入压缩空气后,形成向上的顶升力来提升钢内筒。在烟囱混凝土筒首安装支承梁,配合钢平台来安装和钢内筒气顶升助吊。在施工过程中,根据工艺流程,制定科学合理的关键工序和技术要求来指导施工。     

240 m烟囱钢内筒气压顶升倒装施工法

合肥皖能发电厂5号机组为600 MW超临界燃煤机组,该机组的烟囱为240 m的单套筒式结构。 在该烟施工中采用气顶装置使烟囱钢内筒缓慢起升。 介绍了钢内筒气顶装置的安装与布置,钢筒体采用倒装法安装方法以及气顶作业的施工方法。     

不停炉改造烟囱的施工技术

本次烟囱改造工程,是在不停机炉的情况下,对原烟囱进行接高改造施工。采用临时排烟措施,严格控制施工程序和工艺操作。使混凝土浇筑的筒壁内实外光,外形美观。克服施工环境的困难,优质、安全、提前完成任务,取得了较好的经济效益。     

珠海电厂240 m 烟囱设计和施工技术

珠海电厂240 m烟囱,基础大体积混凝土通过合理分缝、设置滑动层等技术措施确保了施工质量。烟囱外筒采用无井架液压滑模施工,利用<48 mm×3. 5 mm 钢管作为支承爬杆,大大增加了滑升中的稳定性。烟囱钢平台采用由上至下的施工顺序,逐层安装3 层钢平台。烟囱钢内筒采用气顶倒装法施工,既安全又经济。     

浅析鹰架提升技术在电厂烟囱工程中的应用

烟囱施工中,垂直运输系统是设备投资的重点。开远电厂2×300MW工程210m烟囱施工中采用了鹰架提升系统,整套系统简单轻便、经济、安全、实用,文中结合工程实际就鹰架提升系统作一浅析。     

烟囱工程混凝土筒壁施工技术

文章针对大唐信阳发电有限责任公司工程质量目标为确保鲁班奖, 在前期策划中要求在保证混凝土内在质量和外部观感的同时, 必须要有创新和不断提高施工工艺。因此, 在烟囱工程施工中大胆采用了电动提升系统、烟囱大模板工艺等新技术和新工艺, 经精心组织施工, 努力做好细部处理, 基本上达到了预期的效果。     

3 500 m2 冷却塔筒壁电动提升模板施工技术

冷却塔电动提升模板技术原适用范围为4 500～9 000 m2 淋水面积冷却塔,广东省电力一局滑模公司与设备厂家、设计部门紧密合作,使电动提升模板技术适用范围扩大到3 500～9 000 m2 淋水面积的冷却塔获得成功,并在云浮发电厂推广应用,效果良好。     

大型双曲线冷却塔爬模施工技术的应用和改进

随着火力发电机组单机容量增大 ,双曲线冷却塔的淋水面积逐渐增大 ,塔高及风筒半径也相应增大 ,传统悬挂式三角架翻模施工工艺已不能满足施工要求。自 80年代初开始 ,爬模 (又称电动提模 )施工技术由国外引入到我国火电建设施工以来 ,通过几年的消化、吸收和提高 ,目前广泛应用于国内大型火力发电厂的冷却塔施工中。爬模施工技术的优点是可以降低工人劳动强度、保证施工质量及施工安全、加快施工进度 ,但仍存在一些不足之处相似文献