攀钢双钟炉顶装料设备长寿化的改造

攀钢炼铁厂利用高炉更换大、小钟机会详细分析了装料设备使用寿命短的问题，并循序渐进地、有重点地分别加以改造，再进一步对大钟及大钟斗进行改进，以提高装料设备使用寿命，为高炉稳定高产奠定了基础。     

碳化钨大钟在太钢l200m^3高炉上的应用

太钢3号高炉大钟和小钟密封带来用碳化钨技术，使用寿命达3m，取得了可观的经济效益。     

高炉料钟的改革

提高料钟的使用寿命和缩减检修工期是高炉连续生产的重要措施。本文强调:大钟室具有低温环境,使小钟可以采用橡胶软密封,这是提高料钟使用寿命,实现高压操作的根本保证为此目的,解除大钟密封、上移密封室、冷矿入炉,采取大钟隔热保温和炉顶洒水技术。本文介绍了料钟检修新方案,对改造我国马基炉顶有重要的现实意义。     

大型高炉小料钟的修复

宝钢1号高炉是我国目前最大的,且炉顶工作压力最高的高炉,设计工作顶压可达0.25MPa,采用新口铁式双钟四周炉顶装料设备,与国内一般高炉不同的是小钟工作时并不旋转,仅作上下往复运动,其主要功能是密封。小钟料斗室间除存放炉料外,还是个均压空间。根据日方推荐,小钟的正常使用寿命约24     

钒钛碳素铸钢件生产工艺

前言 钒钛作为微合金化元素添加到碳素铸钢中,可提高铸件的使用寿命,降低消耗,延长设备检修周期,增加了企业的效益。 我厂在试验中,选择了一些消耗量大,使用寿命较低的铸件,如渣罐、辊身、圆弧衬板、夹板、高炉大钟、漏斗、小钟等碳素铸钢件,进行了数百余吨的试     

高炉顶料钟液压系统改造

本文论述广钢３＾＃高炉炉顶大，小钟液压系统不能停泵检修的弊端，探讨在原有１＾＃，２＾＃液压系统基础加装第３系统，同时对１＾＃，２＾＃液压系统进行改造，实现不停泵检修。     

高炉小钟炉顶装料设备初探

将高炉大钟炉顶中的大钟，分解为一个小钟和一个升降截锥或一个小钟、一个升降截锥(或升降圈筒)和一个固定截锥，组成以小钟为主要结构，适用于大、中、小型高炉的新型顶装料设备——小钟炉顶，可实现多个或无数个不等高的同心圆环布料、不对称布科，径向谓剂和减轻甚至消除炉料的粒度偏析。在提高产最、降低焦比、保障炉况顺行等方面，将取得显著的综合经济效益。     

300m^3高炉小钟拉杆的接焊设计

高炉小钟拉杆应定制整料加工，本厂因无加工条件，在分析小钟拉杆的工况和受力后，提出采用焊接工艺，并设计焊接坡口，校核焊缝强度，提出焊接加工的技术要求，小钟拉杆加工后符合图纸要求，为中小高炉小钟拉杆的制造开创了新路。     

无料钟炉顶设备在我国的应用

我国50年代至70年代建设的高炉,炉顶装料设备主要是由受料漏斗、马基式布料器、大钟装料设备以及推动大小钟开闭的平衡杆等部分组成,而且当时普遍使用热烧结矿。这种由大小钟组成的单密封室装料设备,炉顶操作压力一般只能维持在0.05～0.07MPa;即使在用冷烧结矿的高炉上,炉顶操作压力也只达到0.1～0.12MPa,而且不能保持长期稳定地操作。虽然作过一些局部改进,例如:为提高装料设备的密封性     

高炉炉顶料钟液压系统改造

本文论述广钢3~#高炉炉顶大,小钟液压系统不能停泵检修的弊端,探讨在原有1~#、2~#液压系统基础上加装第3系统,同时对1~#、2~#液压系统进行改造,实现不停泵检修。     

小料钟直径大小对大料钟,大料斗寿命影响分析

本文以济南钢铁总厂第二炼铁厂１＾＃高炉炉顶装料设备为例，简析了装料设备设计中，应考虑炉料落点位置，合理选择小料钟直径，目的是减少和避免炉料对大料钟与大料斗的冲击和磨损，提高使用寿命。     

八钢3~#高炉炉顶设备故障分析

本文对八钢3高炉炉顶液压系统原理,系统特点和投入使用以来发生的故障进行分析。     

威铁2#高炉大料钟杆断裂事故分析及改进措施

威铁２＃ 高炉大料钟杆发生意外断裂事故,分析发现事故发生的原因主要是设备管理力度不够,事故前的反常现象判断不明,措施不当。根据分析提出了有效的防范措施。     

设备故障对罩式退火的影响

马钢第一钢轧总厂罩式退火炉为全氢罩式退火,本文就罩式退火炉设备故障的产生原因以及故障对于罩式退火质量的影响做出分析。     

全数字晶闸管变流器在高炉料钟上的应用

介绍了西门子ＳＩＭＯＲＥＧ Ｋ ６ＲＡ２４全数学字直流调速装置控制系统在鞍钢炼铁厂３号高炉料钟系统上的应用,对老设备控制系统的改造具有现实意义。     

高炉大钟破损分析与结构改进

从1999年年初到2000年年末,鞍钢炼铁总厂钟式高炉大钟破损速度加剧,1999年先后更换了5个大钟,2000年更换了8个大钟,大钟的使用寿命明显降低.为了延长高炉大钟的使用寿命,集中力量对大钟的破损原因进行了分析,并提出了相应的改进意见.     

快速更换大钟吊杆和拉杆的措施

液压炉顶大钟吊杆和拉杆出现弯曲会影响大钟和大钟斗的密封 ,从而影响高炉的稳定顺行。结合安钢 6# 高炉大钟吊杆和拉杆弯曲后的实例检修 ,旨在说明在日常检修中可以实现快速更换大钟吊杆和拉杆 ,并提出在快速更换过程中的注意事项     

扩大3^#高炉上料能力的软,硬件改进

济钢第一炼铁厂３＾＃高炉（３５０ｍ＾３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进技术不能充分发挥效率，通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。     

扩大3~＃高炉上料能力的软、硬件改进

济钢第一炼铁厂３~＃高炉，（３５０ｍ~３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进的技术不能充分发挥效率。通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。