纳米晶Fe_3B/Nd_2Fe_(14)B粘结永磁体的磁性能研究

本文研究了粘结剂含量和温度－时间变化对纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁材料的磁性能影响。结果表明降低粘结剂含量可显著地提高纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁的磁性能；环境温度对纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁的磁性能具有重要影响，在较高的温度下其磁性能将显著下降，因此纳米晶Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ粘结永磁只能在较低的温度环境下使用     

粘结稀土永磁体的开发

本文简要叙述钢铁研究总院近年来对稀土永磁体的研制和开发工作。除了已经可以稳定大量生产和供应３５Ｈ牌号的烧结ＮｄＦｅＢ磁体外，在真空快淬工艺、ＨＤＤＲ工艺以及粘结磁体方面也进行了大量的研制工作。现在可以稳定生产供应高磁性能的磁粉和粘结磁体。此外，还简要报道了新一代稀土磁体ＳｍＦｅＮ合金的研制状况。     

纳米晶双相交换耦合永磁体(NdDy)_2(FeNb)_(14)B/α-Fe的制备、微结构及磁性能研究

利用熔体快淬工艺制备了成份为Ｎｄ８．１６Ｄｙ１Ｆｅ８５．２６Ｎｂ１Ｂ４．５８合金的条带，对由（ＮｄＤｙ）２（ＦｅＮｂ）１４Ｂ和α－Ｆｅ组成的两相快淬带进行了微结构分析与表征，探讨了晶化温度和退火时间及Ｄｙ、Ｎｂ元素的添加对稀土粘结永磁体磁性能的影响，获得了矫顽力较高的交换耦合稀土粘结磁体     

烧结NdFeB合金中的夹杂物

使用金相显微镜、扫描电镜及Ｘ射线能谱和波谱观察并分析了ＮｄＦｅＢ烧结材料中夹杂物的形态、数量和组成。磁粉制备后立即烧结的ＮｄＦｅＢ磁体中的夹杂物是氧化钕；而在不同环境条件下放置后的ＮｄＦｅＢ粉再烧结的材料中发现，除了氧化钕的夹杂物外，还有钕的氮化物及钕的氮氧复合夹杂物。同时还论讨了这些夹杂物对于ＮｄＦｅＢ材料磁性能的影响。     

粘结钕铁硼磁体开发应用现状

本文概述了钕铁硼（Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ）粘结磁体的制备工艺,论述了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ的开发现状,并就其生产状况及市场应用作了概述。     

日本开发NdFeB橡胶磁体

跨入 2 0 0 2年后 ,日本大同电子与汽车工业用橡胶大公司富考库 (音 )公司共同开发了磁场强度为 8 4ＭＧＯｅ(6 8Ｊ ｍ3 )的各向同性ＮｄＦｅＢ系橡胶磁体 ,于今年 1月份开始销售。住友金属矿山、小野橡胶等也正在进行技术和市场的开发。日本大同电子公司是最大的各向同性ＮｄＦｅＢ系粘结磁体公司 ,今年 2月开始销售ＮｄＦｅＢ系橡胶磁体 ,该种磁体具有优异的柔软性、弯曲性、磁性、耐寒和耐热性。大同电子公司独自开发了橡胶磁体 ,但过去的磁场强度约为 6 5ＭＧＯｅ ,要提高磁场强度可增加磁粉的混合比例 ,但这样会使柔软性降低。后来与…     

气雾化NdFeB粉末的磁性能与热处理工艺的关系

对气雾化ＮｄＦｅＢ粉末的磁性能与回火温度，保温时间，回火气氛，冷却方式等热处理工艺参数和粉末粒度的关系进行了初步研究，优化了工艺条件，回火态的粉末磁性能优良，接近实用水平，气雾化ＮｄＢｅＢ粉末有望成为粘结磁体的原料。     

粘结钕铁硼专用树脂BM-2C生产技术面市

北京航空航天大学材料科学与工程系近日向社会推出一种粘结钕铁硼专用树脂ＢＭ 2Ｃ生产技术。据介绍 ,钕铁硼永磁以其优异的磁性能很快取代传统的铝镍钴和稀钴系永磁 ,被称为第三代稀土 钕系永磁材料。目前 ,这一领域研发十分迅猛 ,产业化竞争异常激烈。黏结ＮｄＦｅＢ永磁器件制备的关键是 :(1)高性能的快淬磁粉 ;(2 )高性能的粘结树脂体系。ＢＭ 2Ｃ树脂是5年来国内ＮｄＦｅＢ磁性粉末的专用粘结剂 ,既可以湿混 ,也可以干混 ,供应状态为Ｂ阶粉状。 5年来 ,曾被浙江、吉林、北京、江苏、山东等地多家稀土材料厂等单位选用并制备出相当批次…     

150℃使用的钕铁硼永磁材料工业试验

本文就Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ居里温度低的弱点，在Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ中添加少量其它元素来改善其热稳定性，可在１５０℃条件下使用，适合工业化生产Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料。     

用LZK—12A型快淬炉制备Nd12Fe77B6Co5粘结永磁

本文主要介绍用ＬＺＫ－１２Ａ型快淬炉制取Ｎｄ１２Ｆｅ７７Ｂ６Ｃｏ５永磁合金快淬磁粉的试验和合金磁粉热处理工艺与磁性能关系的研究。     

提高烧结Nd—Fe—B永磁性能的途径

本文从分析影响烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁性能的因素出发，提出生产高性能烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁的途径。从而可稳定生产Ｎ４０以上高档烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁产品。     

稀土永磁体的应用及市场

稀土永磁体的应用及市场随着现代高科技和新材料的发展和需要，稀土金属在永磁体中的应用日益广泛，需求量日增。由稀土制成的稀土永磁材料也相应的迅速发展起来，特别是钕铁硼（ＮｄＦｅＢ）磁体已占整个稀土永磁体的主导地位，并以１０─ｌ５％的递增率迅速发展。目前，...     

NdFeB磁粉制取工艺研究

本文主要研究了用喷射成形设备制取ＮｄＦｅＢ磁粉的颗粒分布、组织及其磁性能的变化,根据国产设备的条件,探索适合于高性能磁平的工艺途径。     

Nd－Fe－B磁体的腐蚀对磁性能的影响

本文研究了在浸泡、湿热和大气腐蚀试验条件下，Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的腐蚀行为以及腐蚀对磁体磁性能的影响。实验结果表明，Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在氯化钠水溶液中有很强的腐蚀活性。湿热试验和大气腐蚀后的腐蚀产物层有一定的保护作用。Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体腐蚀后剩余磁感应强度Ｂｒ和最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ均降低，矫顽力的变化则与腐蚀介质有关。同时，讨论了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体腐蚀影响磁性能的作用机理。     

纳米晶交换耦合稀土粘结永磁体磁性能与制备工艺参数间关系的研究

本文利用熔体快淬工艺将成分为Ｎｄ８．１６Ｄｙ１Ｆｅ８５．２６Ｎｂ１Ｂ４．５８的合金在三种不同淬速（１２．２５、１６．３３、２８．６ｍ／ｓ）下制备成非晶快淬条带,并在热处理后经快速淬火而制得纳米永磁体。利用ＴＥＭ和ＸＲＤ方法,对晶化后的稀土永磁粉进行了微结构分析与表征,初步探讨了淬速及晶化条件（包括晶化温度和时间）对稀土粘结永磁体磁性能的影响规律,获得了较高矫顽力的纳米交换耦合稀土粘结永磁体。     

Nd—Fe—B永磁体的温度特性

几种典型的合金添加（取代）元素对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体的耐温特性有一定的改善作用，把原三元合金永磁体只能在８０℃以下使用的范围扩大到２００℃以内。设计者可根据不同使用要求相应选择耐温１００℃、１２０℃、１５０℃、１８０℃、２００℃的合金永磁体。     

雾化NdFeB合金粉末的组织结构与磁性能

用８ＭＰａ的Ａｒ气雾化制取ＮｄＦｅＢ合金粉末，光学金相观察和Ｘ射线衍射分析表明，粉末主要由Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相组成。粉末具有一定的矫顽力，回火处理后矫顽力明显提高。不同粒度的粉末矫顽力存在差异，粉末越细其矫顽力越高。粉末初始磁化曲线与烧结ＮｄＦｅＢ磁体相似。     

中国NdFeB磁体产业的进一步发展

对全球ＮｄＦｅＢ 磁体产业的迅猛发展作了比较全面的评述。尽管出现亚洲经济危机和日本的经济萧条, ＮｄＦｅＢ 磁体产量的增长幅度未减, 年增长率仍保持在２５％ 以上。１９９８ 年全球烧结ＮｄＦｅＢ 磁体产量超过１ 万ｔ, 而中国１９９８年烧结磁体毛坯达到３８５０ｔ。由于磁体性能的改进和用途的扩展, ＮｄＦｅＢ 磁体的市场需求将稳定持续增长。本文着重评述我国磁体产业与国外的差距, 并指出提高我国磁体产业整体水平的有效途径。     

新型纳米晶高剩磁Nd－Fe－B合金

新型纳米晶高剩磁Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金Ａ．Ｍａｎａｆ，Ｒ．Ａ．ＢｕｃｋｋｅｙａｎｄＨ．Ａ．Ｄａｖｉｅｓ本文介绍了通过旋淬法获得的含８～９ａｔ％Ｎｄ的新型Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金。所得到的各向同性旋淬合金的剩磁大于１Ｔ，磁能积（ＢＨ）ｍａｘ超过１６０ｋＪ／ｍ￣３...     

提高NdFeb烧结磁体磁性能的途径

就粉末冶金法生产ＮｄＦｅＢ烧结磁体,如何提高磁性能进行了分析。阐明应注意的环节。分析了ＮｄＦｅＢ烧结磁体提高磁性能的几种途径。