锅炉管爆裂原因分析

通过对爆裂锅炉过热管进行宏观检查、金相检验、扫描电镜分析、力学性能检测,结果表明,爆裂锅炉过热管在长期超温运行过程中产生蠕变,管体胀粗,管径增大,管壁减薄,且内壁产生腐蚀裂纹不足以承受管内蒸气的压力发生爆裂。     

二级过热器管爆管失效分析

某厂锅炉二级过热器管带负荷运行25 h即发生爆管,管壁涨粗,爆裂口张开呈喇叭状。采用化学成分分析、力学性能检测和金相组织分析等检测手段,对该二级过热器管的失效原因进行了分析。结果表明,该管裂口处显微组织随变形方向被拉长,管体组织无明显变化,但钢管外表层氧化和脱碳严重,同时表面出现沿晶小裂纹,说明管壁在短时间内受到较高温的烟气冲刷,导致材料强度下降。短时间内高温过热是过热器管爆管失效的主要原因。     

宝钢1550酸洗PVC+FRP管道变形情况剖析与对策

针对宝钢1550酸轧机组酸洗循环管路选用的PVC+FRP管道多次出现的管道变形堵塞、爆裂喷酸现象,进行了实验及原因分析,结果表明:防止管道过热,避免在高流速、涡流状态下使用该类管道,优化施工规范可以有效地防止管道变形堵塞、爆裂喷酸.     

转炉移动烟罩管爆裂分析

对转炉移动烟罩管爆裂进行了分析,结果表明,其爆裂由于超温运行所致,对此提出了预防措施。     

矿物晶体结构对石灰石煅烧过程中热爆裂的影响

竖式石灰窑在活性石灰的生产过程中,常因石灰石发生热爆裂导致局部超温,严重影响窑内耐材的使用寿命。本文分析矿物晶体结构、煅烧参数对于石灰石煅烧过程中发生热爆裂的影响。结果表明：热爆裂更多取决于晶体结构、晶粒大小和升温速度及热强度等,选用较小尺寸的细晶石灰石矿作为煅烧活性石灰的原料可避免或减少石灰石在煅烧过程中发生过热爆裂。     

锅炉水冷壁管爆裂的分析

通过分析化学成分,观察其宏观裂口以及金相组织,分析锅炉水冷壁管爆裂的原因,结果表明:锅炉水冷壁管爆裂是锅炉运行控制失常、水冷壁管内循环不良使管壁短时超温所造成的。     

12CrlMoVG锅炉过热管开裂原因分析

本文通过对失效锅炉过热管的化学成分分析、硬度试验、力学性能试验、低倍和高倍金相观察,并根据过热管的工作环境及使用情况,对其弯管段发生爆管的原因进行了分析,最终得知,钢管强度偏高,塑性较差,弯头处存在较大的弯曲残余应力,以及钢管内壁的拉道等缺陷是导致过热管开裂的主要原因.     

12Cr1MoVG锅炉过热管开裂原因分析

本文通过对失效锅炉过热管的化学成分分析、硬度试验、力学性能试验、低倍和高倍金相观察,并根据过热管的工作环境及使用情况,对其弯管段发生爆管的原因进行了分析,最终得知,钢管强度偏高,塑性较差,弯头处存在较大的弯曲残余应力,以及钢管内壁的拉道等缺陷是导致过热管开裂的主要原因。     

锅炉屏式过热器管爆管原因分析

利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜等对锅炉屏式过热器管爆管原因进行了解剖分析,认为过热器管工作中局部存在过热现象,管壁组织因过热而发生组织粗大化、晶界合金元素偏聚、沿晶界的氧化-腐蚀破坏等,这些因素共同作用使得过热气管该部位蠕变强度大幅降低,最终导致了过热气管的早期爆管.     

锅炉T91高温过热管爆管失效分析

通过化学成分分析,维氏硬度检测,宏观检测和金相微观分析,对某厂锅炉T91钢管爆裂的原因进行分析。试验结果表明,爆口附近厚度减薄,力学性能低于规范值,样管发生爆裂的主要原因为长期超温运行,组织发生蠕变所致。     

马钢热电总厂2^#锅炉低温过热器爆管原因分析及防范措施

马钢热电总厂2^#锅炉2005年先后两次发生低温过热器爆管，造成紧急停炉。通过对爆管管样材质拉伸和金相实验可知：低温过热器爆管的原因是仿离原设计工况长期远行，超温、过热所致。并对长期超温过热现象产生的原因进行分析，提出防范措施。     

锅炉水冷壁管失效金相分析

通过对锅炉水冷壁管爆口宏观形貌和显微组织特征分析，确认锅炉水冷壁管爆裂属于高浊蠕变失效。     

管道安装放气管 可减压防爆

近年来，随着开采年限的延长，寿王坟铜矿选矿厂尾矿库水平标高增加，输送管路坡度增大，尾矿输送难度增加，管路中出现存气现象。每次停车后再开车时，由于管道内矿浆流量增大，流速加快，管道内的气体受到压缩，形成高压，经常出现管路接口处爆裂或铅口拨出，严重时管路爆裂，影响正常生产。为了解决这一问题，通过分析研究，决定在尾矿输送管道(Ф325铸铁管)的最尾端垂直向上焊接一根1.5m长的1″管，用于排出管内气体，矿浆从放矿管排出，可以防止因管道内高压无处排放使管路爆裂事故的发生，保证了正常生产，减少了事故率，减轻了维修…     

热电厂锅炉高温过热器管爆裂分析

某电厂的12Cr1MoVG钢高温过热器管在使用3万小时后发生爆裂;采用宏观和微观分析方法分析了爆裂的原因。结果表明:由于高温过热器管长期在高温环境下使用,导致钢管内壁局部受到高温汽水腐蚀,并且钢管材料发生老化,产生严重球化现象,使钢管强度大幅降低,在高压作用下于钢管内表面萌生裂纹,最终导致爆裂。     

黄铜焊接管焊裂原因的分析

本文对采用电弧焊接法生产的黄铜焊接管爆裂原因进行了较为全面的分析,并进行了试验研究,提出了防止产生焊裂的方法和措施。     

锅炉用12Cr1MoV高温段过热管爆裂分析

某电厂的12Cr1MoV(42×5mm)高温段过热器管发生爆裂。采用宏观和微观分析方法,分析了爆裂原因。结果表明,该爆裂模式为局部高温腐蚀引发多处横裂源进一步导致2处同一径向的纵裂。局部高温腐蚀及珠光体完全球化是这起事故的根本原因。     

锅炉过热器管爆管分析

锅炉过热器管爆管严重影响锅炉正常运行，给生产带来损失。通过金相检验分析找出爆管原因：长期过热使管子产生为裂纹，蠕变孔洞，最后导致爆管。     

探讨生球爆裂原因及解决措施

通过分析生球爆裂原因及影响爆裂温度的几个因素，结合我厂的生产实际，提出控制生球爆裂比例，提高球团质量的具体措施。     

非稳态转炉蒸汽过热发电技术在韶钢生产中的应用

介绍了韶钢非稳态转炉蒸汽过热发电系统的主要建设内容和技术特点,并对其节能和效益进行了分析,建议国内加快非稳态转炉蒸汽过热发电技术的推广应用.     

锅炉用无缝钢管

一、低中压锅炉用无缝钢管 低中压锅炉用无缝钢管是采用优质碳素结构钢制造的,具有综合力学性能好的特点。 1.主要用途 钢管主要用作制造各种结构的低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管。 2.形状、尺寸、交货状态 钢管截面形状为圆形,分为热轧和冷拔(轧)无缝钢管两种。 低中压锅炉用过热蒸汽管、沸水管的外径尺寸范围为10～426mm,壁厚范围为1.5