新型铸造热锻模具钢

本发明涉及一种新型的热作模具用钢，特别是涉及一种可直接用铸造方法制造热锻模具的新型铸造热锻模具钢。该发明是为解决目前热锻模具制造技术中存在制造成本高，材料利用率较低，资源浪费大等缺点．实现“以铸代锻”，提高铸造热锻模具钢的抗热机疫劳、抗磨损、抗塑性变形等能力，提高其使用寿命，降低其制造成本。     

墙地砖模具的缺陷分析和解决方法

冲压法生产墙地砖,离不开模具,而模具质量的好坏,直接关系到产品的产量、质量和成本的高低。由于生产中出现各种各样的模具质量缺陷,使模具使用寿命大为缩短,影响产品的产量和质量。模具厂和生产车间都在不断寻求解决模具质量问题的办法,尽可能延长模具的使用寿命。下面,分析一下墙地砖模具常见质量缺陷产生原因和解决方法。1砖坯直边缺泥压出的砖坯外观一边或多边崩裂缺少充实的型角,如图1。这是最常遇到的缺陷之一,占由模具而引起砖坯缺陷原因的30％左右。这是因为冲压成形时,模芯与倒板之间作高速度相对运动,粉料颗粒在侧极与…     

降低磨矿介质的消耗

据统计,1979年我国各行业磨矿工艺的介质总耗量达17.35万吨。磨矿介质是磨机内破磨物料的媒介,它对磨矿效率、能耗、钢耗都有很大的影响,因此,近年来在改进磨矿介质的形状、材质、尺寸等方面,国内外已做了大量的研究工作,本文将阐述这几方面的进展。 (一)磨矿介质的材质 我国的大多数选厂,长期以来一直使用普通碳素钢轧球,或普通铸造白口铁球。轧球多为废次钢材轧制,铸球的生产也无统一技术标准,质量低劣,使钢耗高达2.32公斤/吨。而欧美等发达国家一般采用锻造和铸造碳钢、合金钢为材质来制造磨矿介质,它们的化学组份列于表1。     

降低耐火制品模具费用的途径

降低耐火制品模具费用的途径ＩＹＧ硬质合金板块不同规格的ＹＧ硬质合金板块（见表１）的生产，以及合金板块与基模镶嵌、粘结技术已被成功应用，是用于大批量生产标准型或简单异型制品的高寿命模具材料。一次可生产砖坯３７～３９万块，是碳素钢模具的８０倍。如果镶嵌、...     

石墨电极在模具加工中的应用

本文介绍了石墨电极材料特性和加工特点，并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点，通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造，从而大大缩短了模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。     

模具表面等离子处理的研究

在合理选材基础上，对普通模具材料进行表面改性是比较理想的工艺方法。通过用高能量密度的等离子束对模具表面进行淬火处理，获得了较好的硬化效果，同时变形小，可批量用于简单形状模具的表面处理。     

轴管冷挤压工艺及模具设计

工艺方案的合理确定是决定模具寿命和轴管零件质量的重要因素，而冷挤压模具结构型式的确定是模具设计的关键。冷挤压模具存多种结构型式，本文根据轴管的形状、尺寸精度要求、材料性能以及生产批量等来选择模具的结构，以期在满足轴管零件质量要求的前提下，最大限度地降低生产成本。     

耐火材料用J53-400型通用锻压机的改进

１　前言Ｊ５３—４００型锻压机可用于压制镁炭等耐火材料制品。在用该压机顶料气缸活塞顶杆顶出压制好的成型砖坯时,发生了意想不到的事情：当把控制顶料气缸工作的电磁换向阀置于“顶料”位置时,气缸顶杆慢慢伸出顶至砖坯,少倾,模具中的砖坯突然向上弹射,与安装在压力机锤头上的钢模压头相碰撞,致使成型砖坯严重碎裂。重复此操作,结果都是如此。为了保证该种型号锻压机正常使用,我厂对该设备的气缸结构和气路控制系统进行了技术改造,以消除气缸顶砖使成型砖坯弹射的现象。２　原因分析通过数次观察气缸顶砖使砖坯碎裂的过程,分…     

对制订橡胶密封装置国家标准的看法

橡胶密封装置是以橡胶作为主体材料而制成的一类通用机械元件,它已被广泛地使用于各种机械装备上。它在液压和气动系统中的应用最为突出,它对液压和气动系统的工作可靠性、效率、灵敏度、寿命、泄漏量、功率消耗和成本等各个方面都有重要的作用。橡胶是一类有它固有的独特力学性能的高分子材料,主要表现为:有在低应力下会产生大变形的力学特征;有在变形后能恢复其原始形状的高弹性;它的泊桑系数接近0.5、即在压缩下体积可以基本上保持不变;它和一般用于液压和气动系统的工作液或润滑剂有较好的     

煤矸石-粉煤灰烧结砖的研制

利用煤矸石和粉煤灰烧结砖不但可减少固体废弃物的排放,还可创造可观的经济效益.利用阜新本地煤矸石和粉煤灰,经原料制备、原材料的处理、砖坯成型和烧结等工艺,可生产出满足国家质量标准的烧结砖.经制备工艺正交试验,制品抗压强度主要受材料配比和烧结温度的影响,其次是升温速率和保温时间.由于助熔剂的加入,煤矸石-粉煤灰砖的焙烧温度可以由1200℃降低到1100～1150℃.由试验分析的结果,合理的材料配比为:灰矸比3∶7,外加2％玻璃粉;合理的砖坯成型水分为12％,砖坯成型压力为30 MPa;合理的烧成制度为:升温速率80min/h,烧成温度1150℃,保温时间100 min.研制的烧结砖呈粉红色至砖红色,与普通粘土砖基本相同,外观规整,无裂纹其它大的缺陷且无石灰爆裂现象.产品从制坯到烧成的过程中各方向的变形均满足质量要求.本文研究为普通黏土烧结砖厂技改成煤矸石-粉煤灰砖厂提供了有力的技术保障.     

降低电弧炉电极消耗技术的发展

电弧炉的电极消耗是影响电炉钢成本的一个重要因素。据国外电炉钢厂的统计,在电炉钢的生产成本中,电极的消耗要占10％以上。为此,各国电炉炼钢界都在如何降低电极消耗方面进行了积极的试验研究,已研制成功了多种行之有效的降低电极消耗的新技术。目前,世界各国电炉钢的总产量约为15000万吨,约占全世界总钢产量的22％。世界各国目前仍在积极发展电炉钢的生产。据国外权威人士预测,到2000年,世界各国电炉钢的产量将会达到全世界钢产量的40％左右,即电炉钢的总产量将达到每年30000万吨左右。目前世界各国炼钢电炉每年要消耗100多万吨     

新型复合润滑剂的性能与应用

一、前言 制造铁路货车目前常用耐大气腐蚀钢的冲压件,该材料回弹率大,在制造过程中易出现断裂、起皱、拉伤以及模具损坏等问题,因此,冷冲压润滑剂成为急待研制的品种。这种耐大气腐蚀钢对冷冲压润滑剂的要求是,(1)具有良好的润滑性能,以减少模具与工件间的摩擦,从而减少工件的损伤,提高模具使用寿命;(2)具有良好的使用效能,以降低模具的温度,延长     

高铬合金制砖模板

目前，耐火砖坯成型用模板一般使用２０Ｃｒ渗碳板、１６Ｍｎ渗碳板、渗硼板和高铬合金铸造模板，其经济指标比较见表１。表１　经济指标比较项　目高铬合金模板渗硼板渗碳板２０Ｃｒ板１６Ｍｎ板每套板重量／ｋｇ３２．４１９．４１９．４１７．４每套板成本／元２０００４６５．６３１０．４２６７每吨砖坯消耗／元５．４１４．１２０．７３８．１鞍山市奥鞍耐火材料厂应用高铬合金铸造模板在３００ｔ压砖机上压制镁铬砖坯（含Ｃｒ２Ｏ３８％）及镁砖坯，为俄罗斯、英国出口砖，砖型号为ＸＭ－１、ＸＭ－４、ＸＭ－８、ＸＭ－２４等规格（…     

墙地砖角裂等缺陷的产生和预防

根据多年在国内外从事陶瓷生产实践的经验,笔者觉得陶瓷墙地砖生产中最难做到的是均匀,尤其是配料均匀和坯体水分均匀。 墙地砖生产中的角裂（包括角部釉裂）、缺角等缺陷,除了因模具制作不良、输送磕碰造成外,大多数原因是由于砖坯水分不均匀,而使角部强度降低而造成的。 高吨位的压机的使用,使得砖坯内的压力梯度也相应增大。因此,脱模后砖坯的反弹力集中在砖坯的中间部位,使坯体中间部位微凸。施釉后,釉水顺着砖面向四边移动,使得四边与中间部位存在一个湿度梯度。在低温高湿的冬春季节,四边散热较中间快,温度的差异加深了…     

注射充模过程可视化实验装置的研制

介绍了可视化技术在注射充模过程研究中的应用。在国外注射充模过程可视化模具基础上,通过对模具中玻璃形状的改进并采用插件形式的视窗,改善可视化模具的观察环境,降低了整套模具的加工难度与成本,设计制造出一套经济实用的可视化模具。为注射充模过程的可视化实验研究奠定了基础。     

日本连铸耐火材料的最新动向

1.绪言 近年来,在日本,不仅进行了连续浇铸耐火材料材质的研究,而且对其形状、气体喷吹和气封的方法也进行了探讨,并完成了模拟实验。计算机模拟法已被广泛用来推算钢水流的分布及耐火材料所受应力的分布。这些严密的研究是为了满足连续浇铸生产的飞速发展和连续浇铸技术的不断进步的需要而进行的。现已有98%的普通钢,并将有80％的特种钢要用连续浇铸法生产出来。多炉连铸,各种等级钢连     

搪瓷制坯中45~#钢简易冲裁模的探讨

搪瓷制品降低成本的方法之一是降低制坯费用,而模具对新产品的开发和制品成本的降低起着至关重要的作用。因此,搪瓷制坯业中,人们在寻找一种制模周期短、交付使用迅速、制模费用低的模具。我们通过探讨和实践,摸索了45~#钢简易冲裁模的一些性质和规律。 一、技术经济可行性分析 我们在搪瓷厂研制煤气烘烤箱这一新产品过程中,所设计的模具多采用常规模。由于模具的数量大,厂里模具钢短缺,为节省昂贵的模具钢,对一些构造不太繁杂、易于冲制成形     

等静压法——粉体科学与工艺学专论(续二)

工艺装置等静压法中的工艺装置和设计普通压机的成套模具相仿。成套模具是机械装置中决定产品形状的单元,其复杂性根据所需形状的复杂性而定。从简单的弹性封闭形例如象一个玩具气球至弹性的和硬质部件结合的复杂的装配模具不等。在后面的标题更清楚地识别了这些复杂性的不同水平,但通常成套模具有二个主要部分为:1.弹性部份,通常称为弹性模具(bag)2.硬质部分,通常称为模心(Mandrel)     

PVC管件模具的材质选择与结构设计

为延长模具使用寿命,降低维修、保养费用,根据PVC管件的生产特点,分析了如何选择PVC管件模具型腔、型芯材质以及合理设计模具结构。     

锂电池材料烧成工艺及装置研究

锂电池材料具有资源丰富和使用安全等优势,其作为蓄电电池正负极材料被广泛使用,但生产中普遍存在能源、耗材消耗大,成本高等问题。本研究提出新的烧成工艺及装备方案,将材料隔焰烧成创新为材料的明焰裸烧,显著地降低了能耗和烧成成本,减少了环保压力。