含铬革屑氧化脱铬的研究

运用正交设计的方法研究了含铬革屑的氧化脱铬,优化出最佳氧化脱铬工艺：液比8．0,浴温40℃,浴液pH值为9,含铬革屑100份,加入3％NaHCO3、10％H2O2和0．4％平平加搅拌90min,过滤。再向滤渣加入2％草酸、3％草酸钠和1500%水,搅拌60min。如此反复3次,即可获得较为理想的脱铬效果。此工艺经扩大实验证实切实可行。对含铬革屑脱铬后,其残留物可用于提取胶原蛋白,废液中的铬亦可回收利用,不会造成二次污染。     

含铬革屑氧化法脱铬工艺研究

本文研究了含铬革屑的氧化法脱铬工艺,经过单因素和正交实验优化得出的单次脱铬工艺为：H2O2用量13%,NaOH用量3.2%,反应温度50℃,反应时间30 min,料水比1∶20,脱铬率为24.67%。按此工艺脱铬四次,脱铬率达到97.39%。     

含铬革屑氧化法脱铬工艺研究

本文研究了含铬革屑的氧化法脱铬工艺,经过单因素和正交实验优化得出的单次脱铬工艺为:H2O:用量13%,NaOH用量3.2%,反应温度50℃,反应时间30min,料水比1:20,脱铬率为24.67%.按此工艺脱铬四次,脱铬率达到97.39%.     

含铬废革屑的综合开发与利用

本文综述了含铬废革屑在医药、化妆品、食品、饲料、皮革等方面的综合利用与开发前景，比较了几种测定铬含量方法的优缺点。     

含铬废革屑对水体中染料的吸附

研究了含铬废革屑对水体中染料的吸附特性。结果表明 :含铬废革屑对酸性染料和直接染料有较大的吸附量 ,但对碱性染料的吸附量却较低。在酸性嫩黄G的最适吸附pH值为 3 .0的条件下 ,酸性嫩黄G的平衡浓度为 82 9mg/L ,其平衡吸附量达到 2 3 4mg/g ;在直接红棕RN的最适吸附 pH值为 9.0的条件下 ,直接红棕RN的平衡浓度为 1 1 5 7mg/L时 ,其平衡吸附量达到 1 5 2mg/g。含铬废革屑对酸性嫩黄G的吸附平衡符合Langmuir方程 ,而对直接红棕RN的吸附平衡符合Freundlich方程。吸附动力学研究表明 :含铬废革屑对以上 2种染料的吸附 ,符合拟二级速度方程。     

制革含铬废物脱铬方法的研究进展

综述了制革含铬废物的脱铬方法,逐一介绍了国内外采用酸法、碱法、酶法以及氧化配合法等对制革含铬废物(主要是废革屑)脱铬的研究进展,并对制革含铬废物的提取回收进行了分析比较,以期在制革含铬废物的再利用方面获得较高效率。     

含铬废革屑负载锆对水中氟的吸附

将锆(IV)负载在含铬废革屑上制备新型氟吸附材料(Zr CrF),并研究了其对水体中氟离子(F-)的吸附特性.结果表明,pH对Zr CrF吸附F-有较大影响,适宜的pH范围为4.0~9.0;当温度为303 K、F-的初始质量浓度为95.0 mg/L、吸附剂用量为1.0 g/L时,Zr CrF对F-的吸附容量为64.1 mg/g,而当吸附剂用量增加到3.0 g/L时,F-的去除率达到99.0%;Zr CrF对F-的吸附等温线符合Freundlich方程,吸附动力学可用拟二级速率方程描述;溶液中共存的SO2-4、NO-3和Cl-基本不影响Zr CrF对F-的吸附,但PO3-4和CO2-3会对吸附产生一定影响.     

制革含铬废物脱铬方法的进展

综述了制革含铬废物的脱铬方法,逐一介绍了国内外采用酸法、碱法、酶法以及氧化配合法等对制革含铬废物(主要是废革屑)脱铬的研究进展,并对制革含铬废物的提取回收进行了分析比较,以期在制革含铬废物的再利用方面获得较高效率.     

含铬废革料资源化 ——制备富铬酵母

简要概述了铬(Ⅲ)作为一种必需微量元素的生理意义,结合制革工业产生大量含铬废革料的事实,提出了利用含铬废革料来制备富铬酵母的资源化新思路。     

废铬鞣皮屑脱铬方法的研究

本文研究对比了酸法,配合法及氧化法与配合法结合几种脱铬方法。结果表明：氧化法与配合法结合脱铬效果最好,在适当的配比和操作条件下脱铬率可达94％以上。     

从铬革屑中提取胶原产物的方法

本文对从铬鞣革屑中提取胶原及其降解产物的方法进行了综述。这些方法包括碱处理法、碱－酶处理法、氧化法、酸处理法、酸碱交替处理法及酶处理法。其中碱处理法和碱－酶处理法已在一些起工厂得到了应用。     

废铬革屑还原铬鞣液制备新方法的研究

本文介绍了废铬革屑还原铬鞣液的优越性,并用该技术制得了废铬革屑还原铬鞣液,应用结果表明,废铬革屑还原铬鞣液制性能良好,产品价格低廉。     

铬鞣革屑固定化1398中性蛋白酶的制备和应用

以铬鞣革屑为载体、戊二醛为交联剂,探讨了影响1398中性蛋白酶固定的因素。确定了制备固定化1398中性蛋白酶的最佳条件:温度35℃,pH值7.0,戊二醛与载体反应的时间4 h,酶与载体反应的时间8 h,戊二醛用量0.11%,酶用量3.1%。用铬鞣革屑固定化1398蛋白酶催化水解明胶,采用串连柱型反应器,可方便的控制水解明胶相对分子质量的大小。     

铬革屑打浆性能的研究

在介绍胶原纤维形态特点的基础上，研究了铬革屑的打浆性能，初步确定了铬革屑机械打浆和化学机械打浆的工艺，并分析了铬革屑浆与植物纤维混合浆料的性能。     

降解铬革屑微生物发酵条件的优化研究

对一株能粗降解铬革屑菌株的发酵条件进行优化,通过Folin试剂法测定了不同发酵条件下发酵液的蛋白酶活性,确定了菌株W_(1-1)的最适产酶条件。研究表明:菌株的最适产酶条件为葡萄糖9.0%,酵母膏0.5%,CaCl_20.3%,K_2HPO_40.3%,MgSO_4 0.2%,初始pH 8.5,装液量90mL(90/250mL三角瓶),接种量4.0%,种龄14h,发酵温度37℃,发酵时间36h。在此条件下,测得发酵液的蛋白酶活力为37.36u/mL,比优化前的产酶量提高了35.4%;最后,采用该菌株在最适产酶条件下对铬革屑进行降解,降解率达到71.38%。     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性。实验表明：硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑。水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力；用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致，但水解物的填充作用不明显，水解物用量过多时，铬鞣后的皮收缩温度低，革扁薄。用水解物与甲醛结合进行预处理，对革的填充作用显著，能减少铬鞣时铬鞣剂用量，铬鞣的皮丰满柔软，粒面细致，不松面。