Fe-C-B堆焊合金的组织及性能的研究

在条件相同情况下，利用合金硼化物代替合金碳化物作为耐磨合金的耐磨相，既可进一步提高耐磨合金的硬度和耐磨性，还可减少其它贵重、稀缺合金元素的加入量。本文在排除其它合金元素影响的情况下，研究了不同硼含量对Ｆｅ－Ｃ－Ｂ耐磨堆焊合金的组织及性能的影响。研究表明，随着堆焊合金中硼含量增加，堆焊合金组织发生变化，组织中先后出现了作为耐磨相的Ｆｅ３（Ｃ，Ｂ）、Ｆｅ２３（Ｃ，Ｂ）６和Ｆｅ２Ｂ等碳、硼化物，随着其数量的增加，堆焊合金的硬度和耐磨性显著提高，其共晶组织具有最佳的抗冲击韧性。对研究含硼耐磨合金堆焊焊条提供了理论依据。     

TZM合金力学性能调控的研究进展

TZM合金具有熔点高、强度大、线膨胀系数小、耐蚀性强以及高温力学性能良好等特点，是应用最为广泛的钼合金之一，在许多领域具有不可替代的作用。本文从TZM合金的研究现状出发，在钼合金热加工成型与强化理论基础上，综述了TZM合金的制备方法、力学性能的调控方法、显微组织的调控以及研究的最新进展。介绍了调控策略，如改变掺杂和烧结工艺，合金元素和第二相调控。此外，还讨论了这些界面与TZM合金性能之间的关系。最后，结合强韧化机理对TZM合金的未来研究方向与开发进行了展望。     

TiAl合金与镍基高温合金钎焊连接研究现状

Ni基高温合金以其优异的性能，如较高的强度、良好的抗氧化及抗腐蚀能力等，在飞行器领域得到了广泛应用。TiAl系高温合金因其熔点高、比强度高、密度低、抗蠕变性能好等优点，被认为是制造航天器和飞机发动机最有前途的工程材料之一。采用TiAl合金与Ni基高温合金钎焊构件取代部分Ni基高温合金，能更好地满足飞行器高速化、轻量化的发展要求。综述了TiAl合金与镍基高温合金的钎焊技术研究现状，通过对现有TiAl合金与镍基高温合金焊接性研究的分析，介绍了包括Ti基钎料、Ni基钎料等钎焊材料的选取，阐述不同钎焊材料与钎焊工艺接头界面物相形成机理，指出TiAl合金与镍基高温合金钎焊技术研究与发展过程中存在的不足，并展望了TiAl合金与镍基高温合金钎焊技术未来发展方向，为TiAl合金与镍基高温合金钎焊连接的相关研究和工程应用提供理论依据和技术支撑。     

镁锂合金强化行为研究现状

镁锂合金是密度最小的合金材料，具有比强度高、塑性好、易切削加工、低温韧性好、良好的电磁屏蔽效能、减震性能和可回收性等优点，受到研究学者的高度重视和大力研究。但绝对强度过低是影响镁锂合金应用的主要瓶颈，而合金化、塑性变形和热处理是强化镁锂合金最常用的强化手段。总结了合金化、塑性变形和热处理3种强化手段强化镁锂合金的研究成果，展示了合金化、塑性变形和热处理对镁锂合金组织演化和力学性能的影响，揭示了镁锂合金在不同强化手段下的微观演化机理和强化机制，指出了镁锂合金现阶段遇到的问题。最后，展望了镁锂合金未来的研究趋势。     

电磁搅拌频率对Cu-0.3Sn合金组织及Sn偏析的影响

为了优化Cu-Sn合金丝线坯，改善Cu-Sn合金组织及成分不均匀的问题，以Cu-0.3Sn合金为研究对象，研究了电磁搅拌频率对下引连铸Cu-0.3Sn合金杆坯组织及性能的影响。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、光学显微镜(OM)和电导率分析仪等研究了不同电磁搅拌频率下Cu-0.3Sn合金的显微组织、偏析和电导率。结果表明，随着电磁搅拌频率的增加，合金的平均晶粒尺寸和枝晶间距呈现先减小后增大的趋势，合金的晶界偏析得到改善，电导率有所提升。     

钼及钼合金研究与应用进展

综述了钼单晶、钼铼合金、钼钛锆（TZM）合金、钼硅合金、稀土钼合金、钼铜合金的研究现状与应用进展，详细介绍了稀土钼合金的研究与应用，包括稀土钼的韧化作用机理、稀土掺杂钼粉的粒度控制、稀土钼合金力学性能和热发射性能研究。由于钼及钼合金具有高温性能好、热传导率高、膨胀系数低等特性，因此在航空航天、核能工业等诸多领域得到广泛应用。今后，发展新的制备工艺，提供更高性能的材料，开辟新的应用领域成为钼及钼合金发展的关键。     

银稀土合金的氧化研究

研究了银稀土合金内氧化的热力学和动力学问题。研究结果表明，银稀土合金的内氧化在热力学上是可行的。实验测出了银稀土合金的氧化动力学曲线和氧化速率曲线，结果表明AgCe合金的氧化速率大于AgY合金；[O]在合金中的扩散除了和温度、时间有关外，还和合金中溶质的原子尺寸、原子电负性、原子价，原子序数、熔点有关。     

半固态挤压Al-Si-Fe合金磨损行为的研究

采用半固态挤压成形技术制备了Al-Si-Fe耐磨铝合金，分析了合金的微观组织，利用磨损试验研究了合金的耐磨性和磨损失效形式。研究结果表明：半固态挤压成形合金具有细小、均匀的微观组织和良好的耐磨性，磨损失效形式以滑动和磨粒磨损为主。半固态挤压成形的挤压比越高，耐磨性越好；干摩擦条件下半固态合金的磨损质量损失是铸态合金的49．2％，润滑条件下是铸态合金的40．0％。     

激光增材制造高温合金复合材料研究进展

本文对增材制造技术在高温合金复合材料中的研究进行了系统全面地梳理归纳，综述了增材制造高温合金复合材料的粉末混合、冶金过程以及强化机制，并且在增材制造高温合金复合材料显微组织、缺陷及其性能方面进行详细对比分析研究。在此基础上，分析了增材制造高温合金复合材料研究现状及进展，并且对高温合金复合材料新增强相设计、增强相添加方式及其对蠕变疲劳性能的影响机制等的研究进行了展望，本文将有利于对增材制造高温合金复合材料的研究和发展提供参考。     

Al—Zn—Mg—Mn—Sc—Zr合金腐蚀性能的研究

本文主要分析时效温度和时效时间对合金组织和性能的影响；通过研究不同时效条件下电极化曲线图特征，研究了自然时效、峰时效、欠时效、过时效态的Al-Zn-Mg-Mn-Sc-Zr合金的腐蚀形貌及合金的晶间腐蚀敏感性和剥蚀敏感性，分析了合金腐蚀敏感性差异的原因，研究表明，随着时效时间的延长，Al—Zn—Mg—Mn—Sc—Zr合金内部显微组织发生变化，合金晶间腐蚀性能随组织变化，合金的晶间腐蚀敏感性的顺序为：自然时效〉欠时效〉峰时效〉过时效。Al—Zn—Mg-Mn—Sc—Zr合金的剥蚀敏感性与其晶间腐蚀敏感性基本一致，随时效时间的延长，剥蚀性能逐渐提高。极化曲线表明：随时效时间的延长，该合金的腐蚀倾向减小，抗腐蚀性能逐渐提高；峰时效态与过时效态合金的腐蚀敏感性差异不大，但欠时效态合金抗腐蚀性能明显比自然时效态合金有所提高。     

引线框架材料C194x的组织性能分析

利用光镜、SEM和TEM等手段研究了热处理对合金微观组织的影响,通过测定应力-应变曲线、维氏硬度和电导率来研究合金的性能变化规律,并分析了材料组织性能变化的机理。     

热型连铸Cu-Cr合金的组织和性能

用热型连铸法制备过共晶Cu-2.03%Cr合金线,探讨了其在铸态下的微观组织形态、力学性能以及其电导率与热处理时间、温度的关系。结果表明:Cu-2.03%Cr合金具有良好的综合力学性能和导电性能;热处理后电导率显著的增加。     

铝合金的力学性能及其电导率

评述了影响铝合金力学性能和电导率的主要因素，说明铝合金的力学性能与其电导率有一定的关联。介绍了电导率在铝合金热处理工艺制定和力学性能检测中的应用，指出借助于电导率的测定，可以初步推测铝合金的某些力学性能和初步优化铝合金的某些热处理工参数，达到测试快速、无损和简便的目的。     

热轧态Cu-Ni-Si-Mg合金的时效动力学

对经过连铸连轧处理的Cu-Ni-Si-Mg合金进行时效,研究了时效温度和时效时间对该合金组织和性能的影响,并对该合金在不同温度下的时效动力学进行了分析。结果表明:合金在450℃时效2 h时能够获得较好的综合性能,其显微硬度和导电率分别为230 HV和35%IACS;通过对合金在时效过程中导电率的变化规律的分析,推导出合金在不同温度下时效的相变动力学方程和导电率方程,在此基础上做出了动力学"S"曲线和导电率方程曲线,该导电率方程与试验值吻合。     

合金化和形变处理对Cu-Mg-Te-Y合金组织性能的影响

制备具有高强高导性能的铜合金,研究添加Mg和微量的Y对合金的组织和性能的影响。通过变形和退火等工艺处理后,Cu-0.47Mg-0.2Te-0.04Y合金的性能指标可达到：抗拉强度510 MPa,伸长率11%,导电率大于63% IACS。稀土元素Y的熔体净化作用、细晶强化作用和添加适量Mg产生的固溶强化作用能够提高合金的力学性能和导电率。     

多壁碳纳米管对氧化铝陶瓷电学和力学性能的影响

利用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,简称SPS)制备得到了不同配比的氧化铝/多壁碳纳米管(Multi-Walled Carbon Nanotubes,简称MWNTs)复合材料,研究了其直流电导率和力学性能.结果表明,当MWNTs含量为5%(体积分数)时,复合材料的电导率比单纯Al2O3提高了近12个数量级,而断裂韧性也提高了大约39%,从3.2 MPa提高到4.44 MPa.因此,通过掺杂少量MWNTs的方法可同时提高氧化铝陶瓷的电学和力学性能而基本不改变其其他性能.     

Microstructure and electric properties of Sip/Al composites for electronic packaging applications

Sip/1 199, Sip/4032 and Sip/4019 environment-friendly composites for electronic packaging applications with high volume fraction of Si particles were fabricated by squeeze-casting technology. Effects of microstructure, panicle volume fraction, panicle size, matrix alloy and heat treatment on the electrical properties of composites were discussed, and the electrical conductivity was calculated by theoretical models. It is shown that the Si/Al interfaces are clean and do not have interface reaction products. For the same matrix alloy, the electrical conductivity of composites decreases with increasing the reinforcement volume fraction. As for the same panicle content, the electrical conductivity of composites decreases with increasing the alloying element content of matrix. Panicle size has little effects on the electrical conductivity. Electrical conductivity of composites increases slightly after annealing treatment. The electrical conductivity of composites calculated by P.G model is consistent with the experimental results.     

双级时效制度对6156铝合金组织和性能的影响

采用拉伸力学性能测试、电导率测定、晶间腐蚀实验及透射电镜分析等手段研究双级时效处理条件下6156铝合金的力学性能、电导率、晶间腐蚀和显微组织结构,采用正交实验优化双级时效工艺。结果表明:在本研究范围内,6156铝合金双级时效的四因素中第一级时效制度对合金的力学性能和电导率影响不大,第二级时效温度和时间是影响合金最终性能的主要因素。对于6156铝合金,最佳双级时效工艺为(175℃,6 h)+(210℃,5 h),相对于T6态,合金强度稍有降低,电导率上升,腐蚀类型也由晶间腐蚀转变为点蚀,腐蚀深度明显变浅。电镜观察结果表明:双级时效处理后,晶内析出大量的Q′相,晶界析出相球化且析出相之间的间距增大,呈断续分布,无沉淀析出带(PFZ)变宽,这种微观结构能有效提高6156合金的电导率和腐蚀性能,同时使合金具有较高的强度。     

AGING PRECIPITATION OF Cu-Zr AND Cu-Zr-Si ALLOYS AND AFFECTED BY COLD WORKING

The hardness and electrical conductivity of Cu-Zr and Cu-Zr-Si alloys varying with differ-ent aging regimes were measured and the factors influencing the electrical conductivity wereanalysed.It is believed that a little Si can refine the precipitates and improve the resistance tosoftening.The improvement of materials properties by aging and the effect of cold work werealso discussed.     

Cu-Cr合金强化机制研究及其对导电性能的影响

采用真空铸造-固溶处理-冷轧-时效处理工艺制备了Cu-0．8％Cr合金。利用金相显微镜、透射电镜、选取电子衍射、硬度和电导率测试等手段考察了合金在不同处理状态下的组织和性能，定量分析了不同强化方式对合金硬度及导电性能的影响。结果表明：与固溶强化相比，析出强化方法更能有效强化合金，对导电性能影响也更小；形变强化能显著提高合金硬度，但对导电性能几乎无影响；大预变形、短时时效是合金获得较高综合性能的有效手段。