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某乙烯装置工艺水汽提塔再沸器投用仅一年时间就发生了内漏,影响装置的安全稳定长周期运行。通过宏观检查、电磁涡流扫查对再沸器进行了腐蚀检查,从垢样成分、工艺介质、操作条件和设备结构等方面进行腐蚀分析,确定泄漏原因:工艺水系统存在腐蚀性介质,而工艺防腐蚀系统运行不平稳,使得工艺水系统呈酸性或碱性腐蚀环境,进而造成换热管局部严重结垢,从而形成局部垢下腐蚀和缝隙腐蚀。结合实际工况,建议加强工艺防腐蚀措施的精细化管理,改善设备结构,规范工艺操作,从而抑制腐蚀泄漏。 相似文献
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朱晓亮 《石油化工腐蚀与防护》2022,(2):44-47
某公司环氧乙烷/乙二醇装置的一效蒸发器再沸器发生泄漏,通过对再沸器虾米弯与管板的连接方式及内部结构进行分析,研究异种钢焊接易产生的问题,结合工艺介质对管板的腐蚀影响,确定泄漏原因并制定应对措施。2018年对再沸器进行维修改造,在设备内部密封焊缝处增加L型密封贴条,消除了缺陷,维修后的设备运行情况良好,从而为同类型再沸器的泄漏处理提供了有效的解决方案。 相似文献
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初步探讨了丁二烯抽提装置第一汽提塔再沸器EA-108知1994年以来频繁地发生泄漏的原因,结合诱导振动理论进行了振动分析计算,当负荷为15.5t/h时,只用一台EA-108,壳程中蒸汽的流速达到诱发管子振动的临界流速,极易发生振动而泄漏,改用两台再沸器,大大减小发生振动的可能性。 相似文献
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再沸器是影响丙烯酸装置平稳运行的关键设备,丙烯酸丁酯单元反应系统中的丙烯酸、对甲苯磺酸等工艺介质对金属具有强烈的腐蚀作用,正确选材是保证设备长周期的必然要求。文中介绍了某石化公司丙烯酸装置丁酯单元反应器再沸器上下封头接管的泄漏情况,通过宏观检查、厚度检测、光谱定量分析等方法,分析出不符合设计材质要求的接管被错误的使用于该强腐蚀场合是导致设备泄漏的主要原因。根据分析结果,装置及时更换了符合设计材质要求的再沸器上下封头接管,系统投用后跟踪检测运行良好,为同行业设备管理及腐蚀管控提供了经验,具有较强的借鉴意义。 相似文献
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介绍了某石化公司新建400 kt/a芳烃抽提装置汽提塔底再沸器管束减薄泄漏的情况,对造成管束失效的原因进行了分析。采用宏观检查、外壁微观、内壁微观、金相等方法进行检测,得出管束失效是由环丁砜分解产生酸性物质腐蚀管壁所致。根据腐蚀特性,制定和实施相应的防泄漏措施,如优化材质,调整注剂等,有效地降低了环丁砜对再沸器的腐蚀。 相似文献
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从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物等角度.分析了不锈钢再沸器开裂失效的原因。结果表明,介质中所含的微量氯离子引起的晶间型应力腐蚀开裂导致再沸器失效。 相似文献
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通过对腐蚀管束加工过程、加热介质、焊缝金属碳含量等因素进行分析,初步判断再沸器管束失效是由碱脆造成的,采取改善加工工艺、控制水质及定期清洗检查等措施后,延长了己烷塔再沸器的运行周期。 相似文献
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丙烯腈装置介质具有易燃、易爆、腐蚀、有毒、有害的特点,介质一旦腐蚀泄漏,将会产生较大的安全风险,同时会影响装置的稳定运行。通过对丙烯腈装置运行以来的典型腐蚀泄漏实例进行分析,并就造成丙烯腈装置腐蚀泄漏的腐蚀机理进行阐述,同时针对丙烯腈装置存在的腐蚀泄漏给出了相应的应对策略。应对策略实施后成效显著,大大减少了因腐蚀造成的泄漏,有利于丙烯腈装置的安全稳定运行。 相似文献