磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂的原因与对策

中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因主要有螺栓设计强度偏小,制造质量差,装配精度低,紧固防松措施不当。处理方法主要有修整螺栓孔,正确紧固螺栓,调整磨机与减速机的中心线与中心距。     

磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因与对策

中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因主要有：螺栓设计强度偏小,制造质量差,装配精度低,紧固防松措施不当。处理方法主要有：修理螺栓孔,正确紧固螺栓,调整磨机与减速机的中心线与中心距。     

用钓鱼法换水泥磨-仓衬板螺栓

从2005年5月末开始，我公司水泥磨由于一仓衬板已到使用后期，经常有衬板螺栓被砸掉或砸出造成跑灰事故，需要经常换螺栓。通常的方法是将要换的螺栓转到侧面，用叉车把人举到适合的高度，用气割将螺栓割掉，残留在磨筒体里的部分用钎子将其打到磨内，然后人进到磨内，将新螺栓穿出配合外面的人紧固好。该方法费时、费力，换一颗螺栓约需停磨1h，动用设备多。     

生料管磨衬板螺栓断裂的改进措施

生料管磨衬板的尺寸、选材和安装不科学,是引起衬板螺栓断裂的主要因素之一;衬板螺栓的规格与材质是其易于断裂的又一主要因素。实践证明,螺栓选用45钢并进行调质处理,可延长使用寿命;被紧固的衬板之规格不宜过大、过薄,最好采用耐磨合金钢,目的是减少衬板的变形量而减小其对螺栓的不利的作用力。     

高速纺丝设备预紧联接螺栓断裂原因的分析

针对我厂涤纶高速纺丝生产中多次发生设备预紧联接螺栓断裂现象。以螺杆挤压机计量头紧固螺栓预紧力矩计算为例，推导出预紧联接的一般计算方法，同时对使用国产螺栓替代进口预肾联接螺栓进行了简述。     

阶梯衬板形状的改变

我公司共有四台Φ2.4m×13m磨机(其中二台水泥磨,二台生料磨),一仓均使用阶梯衬板。在长期的运转过程中,材板螺栓经常被砸松动,情况严重时甚至断裂,虽采取多种措施,始终没能解决。我公司组织了攻关课题小组,对断螺栓的现象进行了分析,发现     

磨机各种螺栓的紧固方法与防松措施

以丹麦史密斯公司的磨机为例，阐明了用在磨机不同部位的螺栓的扭紧力矩应该不同以及其紧固和操作方法，介绍了国产带弹簧片锁紧螺母、碟形垫圈和优质耐温橡胶密封圈的性能，以及用于筒体衬板固定及其它关键部位的实际应用效果和对解决螺母松动、螺栓折断、螺栓孔漏料冒灰、漏浆、渗水的重要作用。     

降低水泥磨衬板磨损的几点措施

我公司水泥制成车间配套两台Ф4m×13m双仓球磨机，运转情况比较正常，磨机产量为85～100t／h左右。在磨内检查时发现衬板存在局部磨损（见图1），衬板固定螺母被磨小，严重时造成衬板松动脱落发生窜仓事故。为预防磨机窜仓事故，每次停机必需检查或更换部分磨损较严重的端衬板及篦板固定螺栓，造成一定的人力物力浪费，磨机运转成本相对升高。根据上述问题，我们对磨机衬板磨损机理进行研究，并采取了相应的解决措施，取得了明显的经济效益。[第一段]     

水泥磨研磨仓镶砌衬板的技术改造

就球磨机而言,磨机衬板的固定可分为螺栓连接和镶砌两种方式。镶砌衬板是依靠拱的原理整体挤紧固定在磨机筒壁上,有工作寿命长、筒体造价低、维护工作量小等优点。但是,随着磨机的大型化和筒体直径的增加,削弱了衬板之间“拱”的作用,而衬板镶砌部分长度的加大,又削弱了镶砌衬板的整体稳定性。因此,在大型磨机应用镶砌衬板时,必须考虑这些因素的影响,采取适当的措施以增加衬板镶砌的紧固性和稳定性。一、改造前的概况我厂两台φ3.5×11米水泥磨的研磨仓原设计是采用镶砌的小波纹衬板,自投入运行以     

湿式磨煤机衬板螺栓密封组结构的改进

分析了湿式磨煤机在运行过程中筒体外部螺栓密封组的漏浆原因,指出了传统衬板螺栓密封结构存在的缺陷,提出了衬板螺栓密封结构的改进方法;改进后湿式磨煤机漏浆问题得到了有效解决,因漏浆而停机的几率降低,每年单台磨煤机正常运行率可提高5%,生产环境得到了改善。     

水泥磨衬板螺栓频繁断裂的解决措施

我公司有2台Φ3m×11m圈流水泥磨。一、二仓为阶梯衬板,三仓为小波纹衬板。一仓衬板螺栓经常折断,而每次更换断螺栓及该处衬板时,发现衬板下均无衬料,因此,我们推断衬板衬料缺损是螺栓频繁断裂的主要原因。原用衬板衬料为砂浆,在冲击作用下干砂浆被震碎,并逐渐由衬板间的膨胀缝     

磨机中空轴与简体法兰联结螺栓断裂原因及处理

磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生。我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题。中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,     

压条-阶梯衬板在Φ3m×11m水泥磨的应用

我公司３ｍｘ１１ｍ水泥磨自投产以来一、二仓一直使用阶梯衬板,由于钢球的冲击及材质的问题,经常发生断螺栓、掉衬板及衬板碎裂等情况,同时磨体漏灰严重,污染了环境。为此,经过研究决定采用６５Ｍｎ压条一阶梯衬板进行试验。两种衬板的形式见图１。压条一阶梯衬板实质上就是加长了的无螺栓阶梯衬板,其整体外形尺寸与阶梯衬板相同,但由于减少了固定螺栓,杜绝了因断螺栓而引起的掉衬板、磨体漏灰等现象,同时解决了衬板应力集中引起的衬板碎裂问题,延长了筒体的使用寿命。另外,压条一阶梯衬板是铸造结构,结构致密,比较耐磨,延长…     

环状镶砌衬板塌落的原因分析

环状镶砌衬板塌落的原因分析陈伟云南省建材学校（６５０１０２）我国现在使用高铬耐磨衬板的厂家越来越多，但因所有的高铬铸铁都是脆性材料，即使经过热处理以后，采用传统的螺栓固定方式，衬板还是容易断裂。因此，高铬衬板一般采用无螺栓的固定方式，而且在实践中证明...     

水泥磨中空轴法兰与筒体联接螺栓断裂的原因与处理

中空轴法兰与筒体联接螺栓频繁断裂是水泥磨的严重故障。断裂的主要原因有押螺栓材质达不到设计要求,螺栓结构设计不当,装配质量差,螺母压紧力衰减或螺母自锁性丧失,维修方法不当等问题。冀东水泥扶风有限责任公司一台水泥磨磨头、磨尾中空轴法兰与筒体联接螺栓两次出现断裂后进行了处理,经过一段时间的运行,一切正常。     

磨机衬板的螺栓断裂原因分析及预防措施

水泥厂磨机衬板的螺栓断裂将严重影响磨机长期安全运转。必须停磨更换，据统计我公司因磨机衬板的螺栓断裂而导致的磨机停工时间每月达8～16h以上，不仅危及生产，而且对磨机、减速机等一系列设备造成损坏。     

浅谈压力容器的螺栓设计及现场安装

介绍了压力容器中螺栓设计过程需注意的主要事项。结合现场实际工作,介绍了螺栓联接的设计和安装。     

管磨机中空轴法兰螺栓断裂原因的分析处理

水泥企业中的管磨机中空轴法兰与筒体的联接螺栓在正常运转中常常出现频繁断裂现象,有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母的附近,还有的是在光杆与螺纹的交接处折断,断口比较平整,每次螺栓断裂后更换新螺栓时都会重新拧紧,但使用不久又会出现断裂,就此现象发生的原因进行了分析,总结如下。     

水泥磨进料勺轮与中空轴法兰联接部分的改造

我公司制成分厂１号Φ３m×１１m水泥磨磨头进料装置采用的是勺轮进料，勺轮与中空轴法兰联接处漏料多且联接螺栓断裂频繁，严重影响了磨机的正常生产。我们经过对勺轮与中空轴法兰联接处采用加限位块等多次调整后，认为漏料原因是原设计中，勺轮与中空轴法兰联接一侧，与法兰外沿相接的凸台高仅为５mm，不便于加密封毡密封而造成漏料，且勺轮与中空轴法兰联接用M３０×１５０mm沉头螺栓，由于勺轮壁较薄，沉头孔相对较深，致使螺栓杆部分在勺轮中所占尺寸较短，磨损后螺栓松动，紧螺栓时易使勺轮穿螺栓的部位向中空轴法兰方向鼓出，破坏密…     

φ2.4m×13m水泥磨阶梯衬板的改进

我厂两台φ2.4m×13m水泥磨,自投产以来一、二仓一直使用阶梯衬板,经常发生螺栓松动、断裂、掉衬板等现象。特别是磨机筒体螺栓孔大部分已磨成椭圆状,漏灰严重、造成频繁停磨,影响生产。通过大量调研考察,决定改用少螺栓镶砌阶梯衬板,在磨机一仓进行试验,取得了良好的效果。1 原因分析 磨机一、二仓阶梯衬板结构和安装见图1。因为锰钢铸造件允许一定量