氟,铝,硅杂质对石膏结晶过程的影响

在ＭＳＭＰＲ结晶器中研究磷矿中的常见杂质铝，硅，氟对石膏结晶的影响，发现不同含量的氟，铝，硅存在下，石膏晶体的成核速率和成长速率存在一个极值点，电镜归片表明，只有铝存在时，石膏晶体的外形几乎没有变化，当氟与铝共存时，石膏晶体的外形发生了极大的变化，几乎都形成了球状聚晶，在氟，铝，硅杂质对共存时，石膏晶体的形态与只有氟和铝存在时相似，但较不规则。     

预处理氟石膏作水泥调凝剂的研究

1引言氟石膏系氢氟酸生产过程中的副产品，每生产It氢氟酸，约产氟石膏4t以上。对于一个中小型氢氟酸化工厂，年废料排放量约在3op－sthDt。由于氟石膏中含有一定量的HF和H。SO。，对动、植物和人都具有极大的副作用，预处理氟石膏就是利用少量Cao和CaCO。掺入到氟石膏中，中和     

氟石膏替代脱硫石膏用于水泥生产的应用研究

通过氟石膏替代脱硫石膏的小磨对比试验，实现氟石膏全部替代脱硫石膏大磨生产P·C32.5R及P·O42.5水泥。试验结果表明，氟石膏可完全替代脱硫石膏用于水泥生产，替代后各品种水泥性能优于替代前，且水泥生产成本显著降低。同时氟石膏的资源化利用，符合当前国民经济建设发展、生态环境保护相关产业政策的要求。     

氢氟酸生产中粉尘治理措施的探讨

0前言萤石和浓硫酸制取氢氟酸时产生的副产物——氟石膏，往往造成氢氟酸生产企业的粉尘污染。粉尘大都附着在生产设备上，特别在氟石膏生产单元附近的周边地区粉尘尤为严重。为了实现氢氟酸生产的清洁化，必须对含氟粉尘进行合理治理和资源化综合利用。氟石膏的主要成分是石膏，化学名硫酸钙，分子式CaSO4，是一种重要的矿物资源，石膏胶凝材料是传统的三大胶凝材料之一，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。可作为原料制备水泥、粉刷石膏、氟石膏砌块、保温复合墙板，也可用作水泥缓凝剂、氟石膏制砖或做砖的添加剂等用途。     

高强氟石膏的研究和应用

高强氟石膏的研究和应用周惠南（山东省建科院）一、前言氟石膏是利用氟石和硫酸生产氢氨酸排出的副产品。新排出的氟石膏中残存的少量硫酸用石灰中和，也生成硫酸钙。所以氟石膏中的主要成份为无水硫酸钙。此外尚含有少量的氟化钙等杂质。氟石膏加水拌和启，早期无强度，...     

麦秸增强氟石膏砌块的配比及生产工艺研究

以麦秸增强氟石膏砌块为研究对象,试验研究了不同掺量早强剂、复合激发剂、麦秸纤维对麦秸增强氟石膏砌块性能的影响;确定了麦秸增强氟石膏砌块的原料配比.探讨、确定了麦秸增强氟石膏砌块的生产工艺,综合分析了麦秸增强氟石膏砌块的基本性能.最后展望了发展前景.     

磷石膏作水泥调凝剂的探讨

1磷石膏的性能,磷石膏主要化学成分与天然石膏相似，但含有少量磷、氟、有机物等物质，对水泥凝结、强度等有不利影响。原因主要是磷石膏可溶性磷和氟等组分能够延缓C4、C2S等矿物早期水化速率。磷石膏与石膏的化学成分见表1，其对水泥性能的影响结果见表2，由表2可见，需要对磷石膏改质。     

氟化盐厂氟石膏综合利用探讨

氟石膏是氢氟酸在生产过程中的一个副产品,可运用于工程建设领域。在具体的使用过程中还能够通过一些专业的技术改变氟石膏的性能,使其凝胶性变大,机械强度提高,用途变得更加的广泛,一些专门的研究机构也在不断的研究氟石膏更多的用途。本文从氟石膏的基本特征入手,对氟石膏的改性措施进行了分析,重点对氟石膏的主要应用进行了分析。     

氟石膏的改性及其综合利用

氟石膏是氢氟酸生产过程中的副产品,主要用于水泥和建筑材料行业。采用外加添加剂,辅以适宜的工艺条件对氟石膏进行改性改善其胶凝性能、增强其机械强度,拓宽氟石膏综合利用的新途径,已成为近年来研究的热点。对氟石膏的化学组成与相态变体、水化硬化机理与表面改性作用进行了讨论,对氟石膏的主要改性措施与改性材料、生产工艺和主要应用领域进行了综述,并就改性氟石膏综合应用中存在的关键问题进行了展望。     

利用氟石膏生产高强石膏粉

利用氟石膏生产高强石膏粉李正荣，刘世国（河北省张北县化工二厂张北县０７６４５０）１前言氟石膏是氟化氢生产过程中排出的工业废渣。新排出的氟石膏是一种白色粉状物料，呈酸性。未经处理的氟石膏凝结缓慢，强度低，膨胀严重，无大的实用价值。据报道，国外有的用氟石...     

农作物秸秆增强氟石膏复合材料的微观结构研究

将玉米秸秆加入改性后的氟石膏中，研究改性剂、玉米秸秆对氟石膏复合材料结构性能的影响；并用苯丙乳液对玉米秸秆纤维进行表面处理，用以改善基体材料和增强材料的界面结合状况，由此显著提高制品性能。     

氟石膏废渣在建筑材料中的应用

利用硫酸法生产氢氟酸排出的氟石膏废渣生产建筑材料,如替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作水泥缓凝剂,或通过掺加外加剂改性,并辅以其它掺合料后生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等.产品的技术性能指标均达到国家标准要求.这样既解决了环境污染,实现了化工废渣的资源化利用,又大大降低了所生产的建筑材料的生产成本,社会效益和经济效益显著.     

Composite systems fluorgypsum-blastfurnance slag-metakaolin, strength and microstructures

The hydration and properties of composite cementitious pastes with 75% fluorgypsum were investigated; blastfurnace slag and metakaolin were the complementary cementitious materials. The pastes were cured under water at 20 °C for 360 days. All pastes developed and maintained strength under water, except those of commercial gypsum. The addition of metakaolin had a positive effect, after 360 days compressive strengths of 13.4, 13.8 and 14.6 MPa were registered for systems with 0%, 5% and 10% of metakaolin, respectively. The microstructure of the composite pastes was formed of a framework of gypsum crystals, which formed in the initial stages; the matrix was later densified by the formation of C-S-H and ettringite, as a result of the slag and metakaolin reactions. The fluorgypsum reacted rapidly in the first days, however it was still present after one year; the slag reacted in a slower fashion, and the metakaolin was very reactive and contributed with the ettringite since the early ages, which enhanced the strength.     

陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的影响

为分析陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的关系.基于欧拉-欧拉双流体模型模拟陶瓷干法造粒混料过程数理模型,同时对坯料粉体粗糙度、粉体级配及粉体流动性指数进行实验分析,验证数值模拟的正确性.当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM时,坯料粉体体积分布大小基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变好,团聚现象逐渐消失;当造粒室转速分别为180 RPM、200 RPM时,坯料粉体体积分布大小仍基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变差,团聚现象逐渐明显.实验结果表明:当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM、180 RPM、200 RPM时,坯料粉体粗糙度系数平均值依次为1.79、1.77、1.68、1.74、1.78;粉体级配百分比依次为73％、77％、89％、80％、72％;流动性指数依次为63.54、66.95、69.75、68.32、67.21.综合分析说明:造粒室转速为160 RPM时,坯料粉体均匀性和分散性良好,且无明显团聚现象,此时坯料粉体粗糙度系数平均值最小、粉体级配百分比最高、流动性指数最大,即造粒效果最好.     

尿素设备腐蚀的影响因素分析及防腐措施

针对尿素生产的特点,分析了对尿素设备腐蚀的影响因素:介质温度、氨碳摩尔比、水碳摩尔比、氨基甲酸铵溶液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量和介质流速等。提出了正常生产和停车封塔2种情况下的防腐措施。正常生产期间要严格控制如下指标:操作温度、系统的加氧量、硫含量、氯离子含量、氨碳比和水碳比;停车期间要严格控制系统的氨碳比和水碳比,同时根据不同状况来确定停车封塔时间。     

煤矸石主要污染组分静态溶出规律研究

为研究煤矸石主要污染组分在不同淋溶条件下溶出规律,本研究以辽宁某煤矿煤矸石为实验材料,通过静态淋溶实验,结合XRD、SEM检测技术,综合分析煤矸石中Cl-、总硬度、Cu、Zn等主要污染组分溶出量在不同固液比、pH值、粒径、是否搅动条件下随时间变化的规律.实验结果表明:污染组分溶出量受淋溶条件变化的影响较明显,且在固液比为1:5、pH值为5.3、粒径小于5 mm、间歇性搅动条件下,Cl-和总硬度的溶出量变化较明显;淋溶初期,由于煤矸石表面风化,污染组分溶出速率较大;淋溶过程中,污染组分赋存状态的不同使其溶出效果不同,且由于二次相的形成,胶体和煤矸石中粘土的吸附作用,污染组分溶出量存在一定程度的波动.     

Some gas phase reactions during the firing of magnesite-chromite refractories in a tunnel kiln

Conclusions A correlation is shown between the high-temperature, physicochemical processes in basic refractories, changes and reactions in the gaseous phase, and the nature of the wear of the roof of a tunnel kiln.As a result of dissociation, oxidation, and volatilization the waste gases are enriched with vapors of alkalis, CrO₃, sulfur trioxide, and oxides of iron and magnesium, and become corrosive with respect to the kiln lining. The reaction of the oxides vapors with each other and with the lining of the roof and their condensation determines the nature of the wear in the magnesite-chromite refractories, the chemical and mineral compositions of the resulting deposits and crusts. The main source of alkalis and sulfur trioxide is the sulfite yeast dregs (sulfite lye) present in the goods being fired.We determined the temperature relationship with the composition and amounts of deposits and crusts. Carcase and skeletal deposits and crusts formed on the firing section of the kiln, mainly periclase and spinel compositions; in the warming-up section the deposits were brittle, granulated, consisting of sulfates, chromates, chromium oxide, periclase, and spinels.It was found that the deposits on the walls of the pores in the MKhS refractories consist of sulfates and chromates, forming solid solutions.Translated from Ogneupory, No. 5, pp. 13–16, May, 1980.     

锅炉化学清洗过程监督的意义与要点

从锅炉设备结构特点、清洗结果评定方法、技术人员专业水平、清洗工作的市场因素等方面,分析了加强锅炉化学清洗的过程监督的意义;用全过程技术监督的思想,分析了资质与能力、技术方案、临时系统、药品控制、清洗过程监控、清洗结果评估、总结报告各环节技术监督的要点。     

Oxydation electrochimique de l'ethylene en solution aqueuse a des electrodes d'or

A systematic study has been made of the influence on the nature and quantity of products formed by electro-oxidation with gold electrodes of aqueous solutions of ethylene, the pH, the potential applied to the electrode, the temperature and the rate of electrolysis.Details have been given, whatever the experimental conditions, of the formation of dosable quantities of acetaldehyde, glyoxal, glycolaldehyde, formaldehyde, acetic acid, oxalic acid and carbonic acid gas.Beginning with the distribution of these various products in correlation with the various parameters, a possible mechanism has been suggested for the electro-oxidation of ethylene with gold electrodes, with the formation on the electrode of a species of activated or protonized acetaldehyde.     

Nanotechnology and nanotoxicology in retinopathy

Nanoparticles are nanometer-scaled particles, and can be utilized in the form of nanocapsules, nanoconjugates, or nanoparticles themselves for the treatment of retinopathy, including angiogensis-related blindness, retinal degeneration, and uveitis. They are thought to improve the bioavailability in the retina and the permeability of therapeutic molecules across the barriers of the eye, such as the cornea, conjunctiva, and especially, blood-retinal barriers (BRBs). However, consisting of multiple neuronal cells, the retina can be the target of neuronal toxicity of nanoparticles, in common with the central and peripheral nervous system. Furthermore, the ability of nanoparticles to pass through the BRBs might increase the possibility of toxicity, simultaneously promoting distribution in the retinal layers. In this regard, we discussed nanotechnology and nanotoxicology in the treatment of retinopathy.