磷石膏生产β型石膏工艺流程的研究

针对硫酸法湿法磷酸生产副产的磷石膏,研究了用其生产β 型半水石膏粉的工艺流程.分析了目前常用的工业副产石膏生产工艺,结合磷石膏原料特性及试验数据,设计了球磨法处理磷石膏杂质+预干燥+流态化煅烧+冷却等整套工艺流程,并进行了产品质量及经济性预估,认为该工艺流程可减少原料中的有害杂质,提高产品质量和稳定性.     

磷石膏生产建筑石膏粉的双温联控煅烧工艺与应用

利用工业副产磷石膏,采用双温联控煅烧工艺生产建筑石膏粉,性能达到或超过天然石膏制的建筑石膏粉,煤耗、电耗指标先进,节能环保,工艺流程简单,设备效率高。     

磷石膏一步法制备β型建筑石膏粉试验研究

以云南某磷化工企业副产磷石膏为研究对象,通过对其制备建筑石膏粉的温控机制的研究,采用一步法制备出了β建筑石膏粉,并对β建筑石膏粉的组成及力学性能进行了分析,结果表明:在煅烧温度为170℃、升温速率为10℃/min、保温2 h、陈化5 d的条件下,β建筑石膏粉的β半水石膏质量分数达到74.61％、绝干抗压强度达到6.15...     

云南省工业副产磷石膏资源化应用探讨

介绍云南省工业副产磷石膏的分布情况,分析各种应用途径及下游市场存在的问题,阐述云南省发展石膏建材产品的必要性,并提出在建材领域资源化利用工业副产磷石膏的建议。     

重视磷石膏的综合利用促进磷肥工业可持续发展

根据我国磷肥工业发展情况及其副产磷石膏现状,阐述了磷石膏的利用途径和处置方法,提出了今后磷石膏综合利用的工作重点及建议.     

磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述

湿法磷酸生产副产的磷石膏数量大,对环境污染较严重,综合利用前均须进行处理。介绍了化学石膏主要品种的特性,杂质对石膏制品的影响,以及杂质在磷石膏粒度分布中的范围,综述了磷石膏净化及石膏煅烧工艺,认为慢烧工艺和速烧工艺各有优缺点,但煅烧后的建筑石膏粉都能满足生产石膏制品的质量要求。     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

磷石膏煅烧工艺进展分析

磷石膏作为主要的工业副产石膏，通过煅烧制备得到建材石膏粉体。归纳了国内外现有磷石膏煅烧工艺特点及利弊，针对现有的炒锅、回转窑、沸腾炉、彼得磨、FC-沸腾炉、锤式粉碎等煅烧工艺存在的产品质量不稳定、可控性差、功能单一、能耗高、投资高等技术及装备问题，提出流化床煅烧工艺。重点介绍了流化床煅烧磷石膏工艺技术具有大型化、流态化、产品多元化、干法净化、绿色环保的特点及技术创新优势。并与目前主流煅烧工艺产品性能指标分析进行对比，得出流化床煅烧磷石膏工艺产品质量稳定性好、可控性强、性能指标优越，必然成为未来磷石膏制备建材石膏粉体的主流技术手段，为中国磷石膏的煅烧资源化利用提供指导价值。     

磷石膏生产强力内墙石膏粉的研究

研究了以磷石膏为主要原料未经水洗处理生产强力内墙石膏粉的生产工艺以及施工工艺.根据差热分析确定了磷石膏煅烧制备无水石膏粉的温度;根据内墙墙面材料性能要求和施工要求,确定了以无水石膏粉、生石灰和自制无机添加剂制备强力内墙石膏粉的配方和生产工艺,并设计了施工工艺.委托权威机构对以磷石膏为原料生产的内墙石膏粉的性能进行了检测,结果表明:磷石膏煅烧制备的无水石膏粉通过添加生石灰和自制添加剂制备强力内墙石膏粉的各项性能符合国家建材行业标准JC/T517-93的要求和内墙装饰要求.     

磷石膏制备β-半水石膏粉实验研究

采用磷石膏制备β-半水石膏粉,对磷石膏粉煅烧温度、升温速度、煅烧时间、研磨条件、陈化时间等工艺条件进行了系统研究,获得了用磷石膏生产优等建筑石膏的工艺条件,为加快开发利用磷石膏资源奠定了基础.     

工业副产石膏的综合利用及研究进展

对工业副产石膏的产生进行了简要的介绍,着重介绍了国内磷石膏、烟气脱硫石膏以及氟石膏等工业副产石膏的综合利用研究情况,指出了工业副产石膏研究应用过程中存在的问题,同时对其应用前景进行了展望。     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

磷复肥生产中副产磷石膏的综合利用途径

磷复肥生产过程中副产磷石膏每年多达 15 0 0万 t,从经济环保角度应综合利用。介绍磷石膏可加工的几种主要建材 :熟石膏粉 ,α 高强石膏粉 ,装饰建材 (纸面石膏板、装饰石膏板、麦草石膏板、石膏隔墙板 ,水泥缓凝剂和墙体材料 )的性能、用途及加工方法     

我国磷石膏资源化利用现状及发展前景综述(续完)

4 磷石膏的工业应用 4．1磷石膏制建筑材料磷石膏可用于生产石膏粉，石膏粉有不同的类型、性质和用途，其主要类型是半水硫酸钙和无水硫酸钙。由半水硫酸钙和无水硫酸钙可生产各种石膏制品。     

我国磷石膏和钛石膏资源化利用进展及展望

介绍了我国磷石膏和钛石膏的利用现状和进展。2017年我国副产磷石膏75. 0 Mt,综合利用率为38. 67%;钛石膏排放量约为22 Mt,综合利用率约为10%。重点阐述了磷石膏和钛石膏综合利用途径,如生产水泥缓凝剂、纸面石膏板、石膏条板、石膏晶须及制硫酸联产水泥。结合实际状况提出展望和发展建议。     

磷石膏综合利用技术进展

本文介绍了在磷矿石生产磷酸时副产磷石膏的综合利用途径:提取镧系元素、作建筑材料以及制取硫酸联产水泥。建议我国制订磷石膏综合利用规划,开发综合利用新技术。     

研磨改性磷石膏的基本性能研究

湿法磷酸副产的磷石膏长期堆放会对环境和人体健康造成严重的危害，急需探索出一条低能耗、低成本的磷石膏预处理工艺，进一步拓展其资源化利用途径。研究了重庆地区磷石膏研磨处理后再低温煅烧制备的改性磷石膏的基本性能，试验结果显示：改性磷石膏的细度、抗折和抗压强度均满足《建筑石膏》的要求，该磷石膏改性技术成本较低，绿色低碳，具有很好的应用前景。     

工业副产石膏的特点及在水泥生产中的应用

目前河南内多家水泥企业为了节约资源、降低成本,利用工业副产石膏部分代替或全部代替天然二水石膏生产水泥,取得了较好的效果.但因各种工业副产石膏不同的特性及其共有的水分含量高、SO3含量波动大等原因,对水泥的凝结时间及其它性能产生了一定的影响,使大家对利用工业副产石膏产生了一些疑虑.以下就脱硫石膏,磷石膏、氟石膏三种工业副产石膏的来源及特点,对水泥性能的影响及生产应用中的注意事项等做一探讨.     

磷石膏及其综合利用的探讨

介绍了磷石膏的特性及综合利用的主要途径。以铜化集团公司100kt/a磷石膏综合利用工程为例,简要介绍了磷石膏制水泥缓凝剂和建筑石膏粉的工作原理、工艺流程、投资情况,并针对存在的问题进行了探讨。     

磷石膏综合利用途径与应重视的问题

磷石膏是生产湿法磷酸副产的废渣 ,主要成分为二水硫酸钙 ,通常每生产 1ｔ(Ｐ2 Ｏ5计 )磷酸副产4 .5～ 5 .0ｔ磷石膏。随着国内对磷酸铵和高浓度磷复肥需求的不断增长 ,促进了湿法磷酸工业的发展 ,也产生了更多的磷石膏。如何有效利用磷石膏、减少其长期堆放所占用的土地及对环境的污染是人们长期探索的课题。本文从六个方面探讨磷石膏综合利用的途径。1　磷石膏是一种肥料磷石膏的主要成分是硫酸钙 ,一般都含 0 .5 %～1.0 %的水溶性Ｐ2 Ｏ5,这部分磷是作物所需要、易被吸收的营养物质。高等植物主要吸收硫酸根(ＳＯ2 -4)形态的硫。因为吸收…