静压跟随式差压变送器在线检测装置的研究

针对静压会对差压变送器的测量准确度产生显著影响的问题,研制了一种新型的静压跟随式差压变送器在线检测装置。该装置是基于差压传感器直接测量差压的原理,采用一个高精度的差压传感器作为标准器,在静压跟随条件下进行差压变送器的检测。研究中采用了最小二乘法曲线拟合的修正方法,以降低差压型标准器的静压影响误差,提高标准器的准确度。     

差压式液位变送器在秦山三厂核岛系统中的应用

针对秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器在测量过程中出现的常见故障的问题,首先研究了差压式液位变送器的测量原理,并对如何进行差压式液位变送器的迁移进行了分析,对照秦山三厂核岛系统差压式液位变送器测量过程中出现显示信号不正常的现象,对这些故障现象根据具体情况进行了分析研究,找出了造成这些故障现象的原因,根据不同的故障现象制定出了相应的解决方案.研究结果表明,这些解决方案的实施使秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器在实际运行过程中经常出现的常见故障得到了彻底的解决,目前,秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器测量信号稳定,为核电站的安全稳定运行提供了有力保障.     

差压变送器对差压式流量计测量准确度的影响分析及校准方法讨论

从差压式流量计的原理出发,探讨了差压变送器对差压式流量计测量准确度的影响情况与特性,并结合其特征提出了优化的差压变送器校准方法,使得差压式流量计的测量结果更为准确可靠.     

差压变送器的现状和进展

】简要地介绍了差压变送器的市场情况、应用领域、主要生产厂商及其各自所采用的技术原理,重点介绍了差压变送器的发展动向、智能差压变送器的特点及其代表性品种的主要特征。     

浅谈差压变送器的迁移

本文详细论述了差压变送器测液面迁移的原理,并结合经验给出了带迁移的差压变送器故障的具体分析方法.     

用普通差压变送器实现密封容器内液位的测量

利用差压变送器测量密封容器液位,常遇到负迁移的情况。负迁移的产生是由下面的情形造成的:当密封容器内的气体是非干燥的气体时,时间久了,便在差压变送器的负压室导压管内形成了凝结液,其高度为h(见图1)。此时的差压变送器: 正压室受压P_+=P_气+Hr_液负压室受压P_-=P_气+hr_液则变送器差压△P=P_+-P_- =(P_气+Hr_液)-(P_气+hf_液) =-(h-H)r_液当H=0时,△P=-hf_液可见,凝结液的形成给变送器的负压室附加了一个压力hr_液。为消除hr_液对变送器的影响,在变送器上安装迁移弹簧,通过调整迁移     

差压变送器稳定性研究

本文对组成差压变送器的振荡电路、差压变送器式位移传感器、检测电路、直流放大器、电压电流转换电路等进行了分析,并提出了提高位移传感器稳定性的措施。     

差压（流量）变送器现场直接调校的一种新方法

概述差压(流量)变送器在工业上应用日益广泛,它在现场能否正常运行、检测是否准确,将直接影响生产过程,在变送器拆装困难的情况下,差压(流量)变送器的现场直接调校及采用的方法问题就显得特别重要。     

差压变送器应有的考核方法与设备

差压变送器应有的考核方法与设备重庆工业自动化仪表研究所于春文１前言根据差压变送器的结构原理来看，它是不可能有很高精确度的一种仪表。但是，目前国际上却不断出现高精度的差压变送器，有的精度竟达０．１乃至０．０７级。这种不正常现象只能说考核方法有问题。因此...     

EJA智能差压变送器在汽包水位测量中的应用

介绍了采用EJA智能差压变送器测量锅炉汽包水位的方法，包括导压管路的敷设、变送器的安装、量程设定、零点迁移等安装和调试技巧。     

差压变送器在测量液位中的应用及其常见故障分析

在工业自动化生产中,越来越多的压力变送器代替了现场就地的压力表,加之其性能方面的优势,因而在工业自动化生产中得到了非常广泛的应用。文章对差压变送器的工作原理、迁移方式以及生产中常见的几种故障进行分析、解决。     

宽量程差压式智能流量计

本文介绍了宽量程差压式智能流量计的工作原理、硬件电路和软件,它采用MCS-51单片机来控制力平衡差压变送器的量程,从而使差压式流量计的量程比从原来的3～4,提高到5～7,同时对影响流量测量精度的各种参数进行了完全补偿。     

ABB智能差压变送器在锅炉汽包水位测量中的应用

介绍了采用ABB智能差压变送器测量锅炉汽包水位的方法,包括导压管路的敷设、变送器的安装、量程设定、零点迁移等安装和调试技巧。     

探讨双法兰差压变送器在界位测量中的运用

简单介绍了在同一容器中的两种混合液体其界位的测量方式。结合双法兰差压变送的相关测量原理，则能够根据差压变送器测量出容器上下压差的变化。基于自动化计算技术，能够测量出混合介质的界位高度并获取到相关液体的体积以及重量等。这样的方式在生产中的应用较为广泛，便于操作且安全易维护，进一步解决了当前技术中介质分界面难以测量的问题。     

扩散硅多功能集成差压传感器

传感器的智能化从数字运算上解决传感器的温度补偿、静压补偿问题,解决了以前静压无法补偿,仅靠工艺解决的难题;改变了温度补偿仅靠硬件电路的方式。大大提高了仪表的测量精度,达到0 1%和0 075%。增加了传感器输出的信息量,实现了传感器的智能化,这也是国际传感技术发展的方向。所研制的小型多功能压力传感器是利用微电子和微机械加工融合技术在尺寸仅为3 5mm×4 0mm的硅片上集差压敏感元件、静压敏感元件、温度敏感元件为一体、并将其封装在由金属膜片隔离密封的保护液中,具有可靠的密封性。利用数字补偿技术进行处理,可使其在-30～80℃的温度范围内,变送器精度达到0 1级。该传感器能够同时实现对现场中的差压、静压、温度变化的测量,静压和温度的测量数据可修正被测环境的差压输出信号,从而可提高差压传感器的精度,它是工业智能差压变送器的核心部件。     

扩散硅压力传感器误差补偿方法的研究（一）

本文着重讨论了硅压阻式压力传感器在智能差压变送器中温度误差、静压误差的“软补偿”理论和实现方法,提出了表征传感器特性的“群特性”概念。介绍了利用常规仪器进行传感器特性鉴定测量的方法,简要介绍了智能差压变送器的硬件结构和软件系统。     

扩散硅差压变送器的解剖浅析

本文通过对扩散硅差压变送器的检测解剖,重点对其具有100倍基准量程以上的抗过载能力机理进行了分析,为传感器各专业制造厂开发高过载能力传感器、变送器提供了新的途径。     

内文丘里管流量计

本文介绍了一种集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板计量性能成于一体的新型差压装置－－内文丘里管，对这种差压装置的结构、测量原理、技术性能、适用范围、可膨胀性系数的确定方法以及内文丘里管优异计量性能形成的机理作了简要的论述，同时还展望了该种差压装置有望取代孔板等传统差压装置的广泛应用与良好发展前景。     

改进取压方式提升音速喷嘴气体流量标准装置的准确度

音速喷嘴气体流量标准装置因其结构简单、性能稳定、准确度较高、无可动部件、维护方便等特点,成为气体流量计量检测的主流标准装置。被检表以及标准器处的气体取压方式有两种:绝压、绝压+差压。通过对装置不确定度评定,测差压的差压变送器量程范围小,降低了最大允许误差;测被检表与标准器处气体的绝压共用同一个绝压变送器,灵敏系数的降低,提高了准确度。同样采用0.2级压力变送器测压的标准装置,前者因压力引起的相对标准不确定度为0.177%,而后者为0.016 6%,仅为前者的1/10,装置的扩展标准不确定度U_r=0.24%,k=2,完全满足准确度等级为1.0级气体流量计的检定要求。采用绝压+差压取压方式,在不提高压力变送器准确度等级的情况下,有效提升装置的准确度。该方法简单可行,适用范围广,可应用于其他气体流量标准装置。     

PSФ21在高性能电容式差压变送器测量电路中的应用

PSФ21提供了一种基于TDC技术测量电容的新的概念．无需其他转换电路。该芯片还具有分辨率高．高线性．超低功耗．采集速率高等突出优点．非常适合应用于应力．压力．位移、厚度等微小电容变化置进行测量，使高性能差压变送器的测量电路更加可靠、使高性能电容式差压变送器的设计更加灵活。