“能力+数据”双轮驱动建材行业的数字化转型

党的二十大报告提出,要以数字经济引领产业发展,助力建设现代化产业体系。建材行业作为支撑工农业生产、基础设施建设等国民经济发展的重要基础原材料产业,近年来面临着数字化转型和智能制造的浪潮。因此,在新型工业化背景下,以两化融合方法论为理论指导,赋能建材企业数字化转型工作,推动建材行业实现高端化、智能化、绿色化的多元升级,对加快建设制造强国具有重要意义。本文系统研究了建材行业数字化转型的特征与挑战,紧抓建材行业数字化转型过程中技术基础薄弱和“数据孤岛”的双重痛点,开展了“能力+数据”双轮驱动的数字化转型机理研究,并将该机理在建材企业的研发、制造、营销3大关键业务线进行了切实应用,为数字经济背景下建材行业的数字化转型升级提供了参考和指引。     

基于大数据分析的建材企业智能运营管控平台研究

在数字经济时代背景下,加快建设建材企业智能运营管控平台,对于推动建材行业数字化转型与高质量发展至关重要。本文构建基于大数据分析的建材企业智能运营管控平台架构,运用人工智能、大数据、数字孪生等新技术手段,建立基于新一代信息技术的生产工艺优化模型,实现跨行业跨企业多用户高并发访问使用,助力企业高效完成生产运行管控。本研究为建材企业智能运营管控平台设计、项目建设提供参考借鉴。     

新型工业化背景下的建材行业智能制造转型

建材行业是我国重要的基础产业,一直以来都面临着高能耗、高成本、低效率等诸多挑战。当前,新一轮科技革命和产业变革加速推进,建材行业需不断适应时代变革和科技进步,把握新型工业化建设重点,强化云计算、物联网、大数据、人工智能等先进技术的应用,以智能制造转型为主攻方向和突破口,推动数字技术与生产制造的深度融合,实现建材行业高效率、高质量、可持续、绿色发展。本文立足国家新型工业化建设的指引和要求,基于对建材行业智能制造转型的分析和研究,结合用友智能制造解决方案,深度挖掘应用场景,推动智能制造在建材行业的应用和发展。     

建材行业智能化发展现状及展望

智能制造是制造强国建设的主攻方向,是新型工业化的重要特征。本文总体介绍了近年来建材行业智能化发展取得的积极进展,重点分析了水泥、玻璃、陶瓷领域推进智能制造取得的成效,从智能装备、技术创新和推广应用等方面分析了建材行业智能化发展的趋势,指出了建材行业智能化发展存在的不足,并提出相关建议。     

离散型制造智能工厂发展战略

当前,以新一代人工智能技术与先进制造业深度融合发展为主要特征的新一代智能制造正在全球范围内孕育兴起,成为新一轮工业革命的核心技术。中国制造业总体而言大而不强,发展智能制造可推进中国制造业提质增效、由大变强,是中国制造业转型升级的主要路径。智能生产是新一代智能制造系统的主线,而智能工厂是智能生产的主要载体。本文重点研究离散型制造智能工厂发展战略,首先探讨智能工厂的内涵,对智能工厂的基本架构、信息系统架构和基本特征进行描述,然后提出了智能工厂的重点突破方向和实施途径方案,最后给出了发展智能工厂的政策建议:(1)建议政府部门积极支持和引导智能制造产业发展和智能工厂示范,支持形成具有区域优势的智能制造生态链;(2)鼓励企业根据自己的实际情况建设智能工厂,构建技术竞争优势和提升企业经济效益是硬道理;(3)建立和落实协同创新机制;(4)突出核心技术、关键装备、工业软件的"中国制造"。     

2018-2019中国制造业及智能制造十大热点——李培根院士一席谈北大核心

2018年,伴随着各种智能化技术与应用的成熟,以及各种智能化技术快速融入到制造业,中国制造业的智能化进程进入到快速发展期。一、智能工厂建设如火如荼呼唤理性当前,一系列政策和措施正在加速推进我国智能制造发展,各行业制造企业都在积极探索智能制造的应用以及智能工厂的建设。然而,很多制造企业在进行智能工厂规划时。     

汽车工厂智能制造标准化需求分析

在国家智能制造一体化标准化与新模式应用计划的支持下，汽车制造企业结合自己的生产实践，积累了大量的智能制造标准化行业经验。本文通过调研汽车行业智能制造的发展现状，分析了汽车行业智能装备、智能工厂以及智能供应链存在的问题，根据行业标准化需求，针对关键技术部分形成汽车行业智能制造工厂标准体系结构，规范了汽车智能工厂规划设计活动和生产相关流程活动，针对流程、工具、系统、接口等应满足的要求，确保智能工厂建设过程规范化、系统集成规范化、产品制造过程智能化。     

电线电缆智能制造的发展

为实现建设世界知名电线电缆工厂的目标,结合电线电缆制造阶段产品类型繁多、状态多样、变批量、生产周期短暂及可靠性高等特征,提出电线电缆制造数字化的应对方案,同时研发相关软件、能有效管理生产规划、生产动态工艺、制造过程多种要素等,构建了电线电缆制造全过程智能画管控模式。立足于电线电缆行业运作特征,开发多样化功能,达成产品智能制造的宏伟目标。     

多个有色金属项目被列入工信部2016智能制造试点示范项目

正为深入贯彻落实《中国制造2025》,加快实施智能制造工程,日前,工业和信息化部确定并公布了2016年63个智能制造试点示范项目名单。其中,江西铜业股份有限公司的铜冶炼智能工厂项目、山西复晟铝业有限公司的氧化铝智能工厂项目、中天储能科技有限公司的高性能锂电池项目、新特能源股份有限公司的高纯晶体硅智能工厂项目等多家有色金属相关企业申报的项目被列入其内。     

中德合作 典范工厂 宝沃4.0智能工厂引领“智”造之变

正《中德合作行动纲要》的签署标志着工业4.0已经进入中德合作新时代,其中明确了工业4.0的三大核心要素:智能工厂、智能生产和智能物流。在此背景下,宝沃汽车率先实现了工业4.0智能工厂的部署,入选工信部发布的"2017年中德智能制造合作试点示范项目"。     

新型建材与涂料

我国确定四大优先建材产业 据有关部门最近透露,今年建材行业已确定把水泥、平板玻璃、玻璃纤维、新型墙体材料4个产业和26家国家重点建材企业和行业龙头企业,放在优先支持发展的位置,同时把加强对外合作和吸引外资作为加快发展的重要途径。 经过多年努力,我国建材行业通过技术创新的和技术引进,已掌握了一批对行业发展至关重要的现代技术,如洛阳浮法玻璃技术、水泥窖外分解技术、玻璃纤维池窖拉丝技术等,同时,一批高新技     

智能制造背景下智慧工厂迎来建设热潮

正智能化是制造业的发展方向,智能制造已成为全球各国竞争的新一轮焦点。随着智能制造时代的到来,企业生产管理和竞争格局迎来巨变,智慧工厂随之出现,并将成为制造业的新模式。目前,德国、美国等制造业强国在构建智慧工厂的理论和实践方面已进行了大量探索。德国政府推出的《高技术     

建材行业工业软件发展研究

建材行业是国民经济的基础产业,在智能制造变革、数字化转型的浪潮下,新技术应用持续加深,数字化场景不断涌现;为此,带动了作为连接工业设计制造流程与信息化、智能化、数字化纽带的建材行业工业软件的发展,将助力建材行业实现高质量发展。本文立足行业特点、工艺流程以及工业软件的核心功能,将建材行业工业软件分为管理运营类、研发设计类、生产控制类和服务保障类4类,分析了建材行业工业软件的国内外发展现状以及与国际先进水平之间的差距,从补短板、促替代和建长板角度明确了4类软件今后的重点发展方向。研究建议,建材行业工业软件应以突破重点领域技术瓶颈、确保关键环节安全可控、推动信息技术创新赋能和搭建行业公共服务平台为技术突破路径,以优化软件产业扶持政策、完善工业软件标准体系、鼓励“产学研用”合力攻关、培养工业软件复合人才、建立良好软件应用生态为发展策略,着力提升建材行业工业软件发展水平。     

工业4.0和包装机械智能化

工业4.0开启以智能制造和智能工厂为目标的第四次工业革命;智能制造要求工厂的设备更加自动化和智能化。本文介绍了工业4.0的基本概念、特点和运作;以及当今市场对包装机械的要求,四大包装机械强国的发展特点和世界包装机械自动化智能化的发展趋势。     

船体零部件制造车间数字化物流参考模型标准研究

随着物联网及智能制造技术的发展,船舶制造企业的转型升级也是十分紧迫的,船舶制造是典型的离散制造,具备场地大、流程复杂等特点,零件数量更是达到百万量级,船体零部件制造车间物流工作是提高生产效率和节约经济成本的关键环节。本文对船体零部件制造车间物流系统的体系架构和系统组成开展研究,建立相应的参考模型,形成相应标准供船舶制造企业在进行转型升级、场地改造、搭建数字化物流等工作时参考。     

智能制造标准体系构建研究

智能制造是制造方式革命性的转型升级,是制造业未来竞争的制高点。智能制造排在第一位的关键技术是标准体系的设计和建设。本文以智能制造标准体系的构建为主题,介绍了智能制造提出的背景,论述了智能制造的技术特点、智能制造的重点技术范畴、智能制造的标准化需求、智能制造的标准体系架构、智能制造的标准要素等内容。本文研究提出的标准体系具有普遍适用性,对不同技术专业或产品的智能制造标准体系和标准建立都会提供有益的指导和借鉴。     

水泥生产智能化质量控制系统的应用实践

随着《建材工业“十四五”发展实施意见》的发布,中国建材行业正在迎来产业变革,新的机遇和挑战并存。在此背景下,智能化水泥工厂及智能化实验室成为行业的重要发展方向。本文选取水泥行业智能化实验室示范项目,介绍了具有自主知识产权的智能化实验室在水泥工厂的应用,包括整体质量控制流程、智能化实验室检测功能和行业首台（套）出厂水泥智能化管理系统、MLD法先进检测技术及配套自动化装备,通过与传统人工数据对比,验证了智能化系统在水泥生产中的可靠性、准确性和效率提升作用,为建材企业和科研院所提供了新的技术支持和装备应用,有助于推动建材行业实现流程工业智能化生产。     

离散制造行业数字化转型与智能化升级路径研究

在传统离散制造业加快转型升级的背景下,发展智能制造将推进离散制造业提质增效、促进行业由大变强,因此数字化转型与智能化升级成为必然选择。我国离散制造各细分行业存在极大的差异性,相应的数字化转型与智能化升级路径也存在多样性,因而需要结合企业实际探讨具体实施举措。本文提炼了离散制造行业的典型特性,梳理了离散制造行业数字化转型与智能化升级面临的挑战,阐述了包括先进制造技术、新一代信息技术、新一代人工智能在内的共性关键技术;系统调研了我国离散型制造企业数字化转型与智能化升级的4个典型案例,力求呈现领域前沿应用进展,进而提出了突破智能制造关键使能技术,研发智能制造装备,建设数字化、智能化车间和工厂,提供数字化、智能化服务,构建标准与安全体系等重点发展任务。研究建议,加快示范应用,突出“中国制造”,培育高新技术人才,制定相应的法律法规,以此推动我国离散制造行业的高质量发展。     

广东探讨印刷包装智能工厂之路

<正>智能制造逐渐成为中国制造企业转型升级的方向和目标。未来的包装印刷"智能工厂",如何充分利用现有的设备,通过信息化和智能化模块改造,实现包装印刷的智能制造,成为行业人士共同探讨的热门话题。为进一步了解印刷包装企业的智能化改造情况,广东省中小企业服务中心办公室主任罗晓光、广东省包装技术协会秘书长朱智伟、国际智能制造产业联盟执行主席李明、广东理工职业学院机器人学院院长吴     

玻纤行业中小企业智能制造数字转型现状与路径研究

我国玻璃纤维行业市场集中度高,龙头企业凭借自身优势已经率先开展智能制造与数字化转型,建设了一批优秀的智能工厂,为行业树立典范。但玻纤行业中小企业由于成本、技术、人才等基础条件的限制,数智化水平仍然较低,存在战略定位不清晰、转型需求与路径不明确的问题。如何提升中小企业智能制造数字转型能力,是玻纤行业目前发展面临的关键难点。本文聚焦于玻纤行业中小企业智能制造数字转型现状,分析现状中存在的问题与转型需求,为中小企业智能制造数字转型提出可行性路径与措施建议,引导和推动中小企业加快转型。