浅谈凹印油墨适性

凹版印刷的特征是印版的图文部分凹下,而空白部分凸起,印刷时将油墨填入凹陷下的图文部分,然后把附着于图文外的油墨用刮刀全部刮去,再借助压印力的作用使图文的油墨转移到承印物的表面,根据此特征,我们可以知道印刷的三要素为:油墨、印版、纸张。     

感光成像法网印制版工艺

网版印刷,顾名思义,其印版上图像部分的网孔能够透过油墨,而非图文部分的网孔在制版过程中被堵死,不能透过油墨.印刷时通过刮板的挤压,使油墨从图文部分的网孔漏印到承印物上,完成油墨的转移.     

浅析油墨性能对油墨转移率的影响

油墨是表现印刷图像的基本要素,油墨的厚薄直接影响图像的层次、色彩、清晰度等,因此控制油墨的转移十分重要。油墨转移一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,是印刷的基本过程。在这个过程中,印刷完成了将印版上的图文信息转移到承印物上的任务,保持油墨转移的稳定、均匀和适量,是保证高质量印刷品的关键。油墨转移是一个十分复杂又在瞬间完成的过程。     

移印胶头的制作

移印工艺和胶印工艺一样属于间接印刷方式。胶印工艺通过橡皮布转移PS版上的图文油墨,而移印工艺通过移印胶头转移移印凹版上的图文区油墨,因此,移印胶头和橡皮布一样对于印刷质量起着决定性的作用。移印印刷过程中,移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面蘸起凹版图文区的油墨,再移动到承印物表面通过压缩变形而使胶头表面的油墨转移到承印物上。一、移印胶头应具备的特性1.良好的吸墨性和脱墨性吸墨性和脱墨性是一对矛盾,实际上它意味着油墨层在受到均衡压力时从高浓度区向低浓度区的扩散方式。在蘸墨时,移印凹版处的油墨浓度高,胶…     

浅析轮转胶印油墨性能对彩报印刷质量的影响

油墨是印刷中的呈色剂,是印刷不可缺少的材料之一。通过适当的印刷机械转移到承印材料表面形成图文,并在较短的时间内干燥成耐摩擦的膜层,再现原搞的图文和色彩。就以新闻纸为主要承印物的彩色报刊印刷而言、所用的油墨多为轮转胶印油墨,其特性必须适合高速轮转印刷。     

数字印刷技术讲座第七讲数字印刷用纸张材料

在印刷复制过程中最主要的印刷材料是油墨和承印材料,油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成像物质,显示出图文信息,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像色彩还原、清晰程度等;而承印材料是能够接受油墨或吸附其它色料并呈现图文信息的各种物质的总称,常见的承印材料有纸张和塑料等,在数码印刷领域中同样需要上述印刷材料.在数字印刷中常见的呈现图文颜色材料是墨水、电子油墨以及色粉.在前面我们已经讲述过,在此不再赘述.本章节主要讲述纸张材料.     

凸版印刷设备绝地重生

正凸版印刷有悠久的历史。中国活字印刷术是世界最早的四大发明之一,曾经推动我国创造了悠久的历史文化与文明,也对世界的印刷业发展作出了积极贡献。凸版印刷的工作原理比较简单,手工雕版和版画复制印刷是最早的凸版制作工艺,这样的印刷品传承了近千年。近代传统凸版印刷工作原理,首先是给墨装置将油墨输出,并使其均匀分布,再通过传墨辊将油墨转移到印版上。由于凸版上的图文部分高于非图文部分,因此,着墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。当输纸机构将纸张输送到印刷机构时,纸张在印版装置和压     

移印工艺常见故障及消除

移印工艺是间接印刷工艺的代表之一．它是用柔软的移印胶头将印版上的图文转移到承印物上面的印刷方法。移印胶头先下压粘去印版图文深处的油墨然后上抬、移动到承印物上方下压．将胶头表面的油墨转移到产品表面（见图1），理想的转移情况如下。     

糊版故障影响因素探析

<正>传统丝网印刷,其印刷原理是通过丝网印版界定图文区域与非图文区域,最终油墨穿过印版图文区域转移到承印物表面形成文字和图案信息。而在印刷过程中,经常会出现糊版现象,造成油墨不能正常的通过印版图文区域故障,影响着工艺的正常进行。糊版问题涉及的方面有很多,包括耗材方面的因素比如印版、承印物、油墨的特性;也受到印刷工艺的影响。所以要对造成糊版故障的因素逐一分     

数字印刷与经济发展

数字技术的发展,对印刷的改变,仅仅是由模拟图文转变为数字图文,其成色剂（油墨）的转移方式可以是喷墨方式也可以是传统的通过压印力转移的方式。因此,数字印刷和印刷数字化并不排斥传统印刷机的印刷方式和应用,通过压印力转移成色剂的传统印刷机仍然大有可为。     

T恤衫的手工印制工艺

<正>丝网印刷被称为"万能印刷",而且由于设备操作简单、制版简易、成本低廉、墨层厚、色彩鲜艳、承印范围广、印刷压力小等优点而被广泛应用于印刷电路板、丝网版画、商品标牌、包装装潢以及印染纺织品等,其基本原理是通过印刷压力使油墨透过图文部分的孔洞转移到承印物上,形成图文,而非图文部分油墨不能透过。     

热转印的分类与应用

<正>热转印是指先将油墨印刷到转移介质上(包括热转印纸或热转印塑料薄膜),然后将印有图文的的转移介质与承印物紧密接触,通过一定的环境温度和外界压力的作用,使图文转移到承印物之上,形成最终的印刷成品。热转印技术最早是应用于纺织品印花生产,随着科技的迅速发展。热转印的应用领域越来越     

丝网印刷中的油墨转移

丝网印刷属于孔版印刷,是将不同材质的网布绷在网框上,采用手工刻膜或利用感光材料通过光化学方法制成印版。印刷时,通过刮板的刮压,使油墨从图文部分的网孔漏印到承印物上,完成图像的转移。 油墨在印刷中的基本运动有以下几方面: ①油墨在刮板的推动下,呈圆棒状向前滚动,在滚动当中,版面铺满油墨。 ②油墨在滚动和铺平的同时,在刮板的压力下,被填入丝网印版图文部分的网孔之中。     

红外检测在胶印机润版液过滤系统中的应用研究

<正>胶印的特点在于印版需要润湿。通过在印版涂墨前先涂布润版液,使油墨与润版液之间的界面达到平衡状态,实现图文的正确转移。当水墨平衡被打破时,将会引起印刷质量问题。胶印的特点在于印版需要润湿。通过在印版涂墨前先涂布润版液,使油墨与润版液之间的界面达到平衡状态,实现图文的正确转移。当水墨平衡被打破时,将会引起印刷质量问题。     

网版印刷中如何防止堵版

在网版印刷中,堵版是影响印刷质量不可忽视的原因之一,它会造成网版图文部分不通透,油墨不能很好地转移到承印物上,出现图文缺陷、边缘丢失等问题,无法进行正常印刷甚至造成返工。堵版也称糊版,是指印刷中网版图文部分不通,从而不能将油墨转移到承印物上的现象。堵版有时也称封网。但这里所指的封网与制版工序中的封网是两个不同的概念,制版工序中的封网是制版完成后将砂眼或十字线等不应漏墨的部位用封网胶或感光胶封堵起来,封好后的印版干透后即可印刷。而这里所说的封网是指印刷中由于油墨及纸粉等脏物堵塞了印版上的图文部分,造成印刷中…     

移印设备概述

移印工艺最本质的特征就是使用可以变形的移印胶头将印版上图文区的油墨转移到承印物上.印刷过程是,首先由供墨装置给移印印版供墨,刮墨装置刮去印版空白处的油墨,移印胶头压印控制装置执行下落动作蘸取图文区油墨,在胶头表面形成反向的图文,最后,胶头被推送至承印物上方执行压印动作完成印刷.     

半色调网印市场及半色调网印工艺要求

10 半色调丝网印刷油墨的转移 丝网印刷操作的程序是:安装印版、刮版;供给油墨;放置承印物;操作刮板进行印刷。油墨补给,一般由回墨刮板进行,油墨因刮板的刮压,通过丝网印版图文部分的网孔传到承印物上。开度是丝网版通过墨量的重要参数,丝网的质量、线的成分、线径的粗细度、编织方法与网孔的开度与油墨的通过和转移关系也很大。     

丝网印刷中的油墨转移

丝网印刷属于孔版印刷,是将不同材质的网布绷在网框上,采用手工刻膜或利用感光材料通过光化学方法制成印版.印刷时,通过刮板的刮压,使油墨从图文部分的网孔漏印到承印物上,完成图像的转移.     

术语选登

压印体 Pressure element 在印刷机上,相对印版或某个中间体表面动作,为油墨传递提供必要压力的机件。(ISO 12637—2丝网印刷术语) 印刷 Printing 利用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷或其它成象原理,把图象和/或文字信息通过有色或无色的介质(例如油墨)再现于承印物上的复制过程。(ISO 12637—2 丝网印刷术语) 印版 Printing forme 一种工具型的印刷图文载体,用来将文字和/或图象通过油墨转移到承印物上。(ISO 12637—2 丝网印刷术语) 印刷油墨 Printing ink 在印刷过程中,被转移到承印物上的物质。(ISO 12637—2 丝网印刷术语)     

热转移印花中用到的几种助剂

热转印技术很早就应用于织物热转移印花方面,目前人们对印花产品质量要求越来越高,这种技术已日渐普及。其工艺原理是通过网版印刷或喷墨打印将热升华转印油墨印刷到基纸上,将印好图文的基