PLC装置在电厂输煤监控系统中的应用

将SIEMENS S7-200型PLC装置应用于湖南鲤鱼江电厂输煤系统的联锁程控设计中,能够可靠、准确地完成输煤控制操作,实时监测和记录输煤过程运行状况,并能对现场出现的各种突发事件及时做出响应,效果良好.     

基于AB PLC的火电厂配煤系统智能控制研究

火力发电厂的配煤控制系统是输煤系统的重要组成部分,随着火电厂机组容量的不断扩大,配煤系统的安全性、灵活性和可靠性是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证。因此,针对配煤系统,采用AB PLC设计出PLC控制程序,利用紫金桥组态软件给出了配煤控制系统的监控画面,该系统结构简单、工作可靠。     

电厂输煤系统节能降尘新举措

电厂输煤系统粉尘必须得到有效的控制,否则将造成环境污染和燃煤浪费,现对输煤廊道降尘进行分析论述,提出解决方案,达到节能降尘.     

基于S7-200系列PLC的输煤系统设计

地面输煤系统作为发电厂重要附属系统,担负着为锅炉制粉系统提供燃煤重要责任,快速、有效为锅炉提供足量的发电原煤是保证机组安全、稳定运行的前提,本文以伊敏煤电集团三期输煤系统为原型,应用s7—200系列PLC对该系统榆煤系统的部分控制过程进行了程序的设计。同时分析了,PLC在应用过程中常见的故障及解决方法。     

基于电话网络的PLC远程维护

对PLC的远程维护进行了讨论。目的是利用网络资源，实现对PLC的远程控制。电话网络资源丰富，用户用较少的投入，可以方便地构成与PLC的通信系统。网络操作系统以Windows为平台，配以PLC专用的通信软件，就可以实现与PLC之间的点对点通信。通信接口采用RS-232C／RS-485标准。研究了基于电话网络的设定模式，给出了运用电话网络情况下的PLC设定过程和要求。提供了一个用电话网络对PLC进行远程维护实用可行的解决方案。     

新型耐磨陶瓷衬板在火电厂输煤系统的应用

输煤系统落煤管衬板磨损问题 ,是每个电厂普遍存在的难题 ,它不仅影响输煤系统的正常运行 ,而且增加日常维护的工作量。新型耐磨陶瓷衬板在电厂输煤系统的应用 ,成功地解决了落煤管衬板磨损的难题。     

基于PLC软测量技术的智能电子皮带秤监测系统研究

针对传统输煤电子皮带秤校验困难的实际情况,提出了利用PLC软测量技术研究输煤电子皮带秤的监测方法,给出了监测系统的结构和监测原理,设计出基于PLC软测量技术的智能电子皮带秤监测系统,该系统结构简单、工作可靠、测量准确。     

新型耐磨陶瓷衬板在火电厂输煤系统的应用

输煤系统落煤管衬板磨损问题,是每个电厂普遍存在的难题,它不仅影响输煤系统的正常运行,而且增加日常维护的工作量。新型耐磨陶瓷衬板在电厂输煤系统的应用,成功地解决了落煤管衬板磨损的难题。     

模糊PID控制在电厂主管节能恒压供水系统中的应用

介绍了一种电厂主管节能恒压供水系统模糊一PID控制系统．针对电厂主管节能恒压供水系统普遍存在的大滞后和惯性的特点,把模糊控制和PID控制结合起来构成具有自调整修正因子的Fuzzy—PID控制器,在应用中获得了满意的控制效果．硬件设计中,利用1台变频器和1台软启动器相互配合,通过PLC的协调控制,实现了水泵的启动、控制,保证了系统的可靠性,又减少了系统的投资．     

对于大型坑口火力发电厂含煤废水处理方式的选择

国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫管理方式可分以下三种：全系统采用水力清扫，全系统采用水力清扫加真空气力清扫，全系统采用真空气力清扫加人工清扫。国内多个大、中型火力发电厂的调查情况表明：70％以上的电厂推荐水力清扫，20％以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合，只有少部分电厂推荐采用真空气力清扫加人工清扫，从十多年各个发电厂的输煤系统清扫实践来看，虽然真空气力清扫有避免防尘二次污染的优点，但相比之下，水力清扫的管理方式更方便快捷、清扫效率高、对清扫人员要求低，虽然水耗较高，但还是深受火力发电厂的欢迎，还是目前电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。所以本文对火力发电厂含煤废水的处理从理论和实践相结合的角度来阐述其管理方式选择。     

数模转换技术在电子束焊机控制系统中的应用

根据电子束焊机控制系统的要求，利用数模转换技术实现了对电子束焊机各主要系统的控制．对电子束焊机的高压控制系统、束流控制系统和工作台运动控制系统的特点进行了分析，提出用PLC的特殊功能模块技术设计系统控制软件．硬件采用FX2N-128MT为中央控制系统实现对整机设备的控制．设备运行表明：设计的硬件和软件工作可靠，符合电子束焊接工艺的需要．     

基于MCGS和PLC的小车装卸料虚拟系统设计

讨论了组态软件和PLC的特点,提出了小车装卸料虚拟系统的设计方法,给出了系统控制要求,研究了系统PLC程序设计和上位MCGS监控系统设计过程,实现了仿真现场工业自动化控制要求。实验证明该设计成本低,柔韧性强,是一种可激发学生创新能力、可做为高校综合设计性实验的良好平台。     

MCGS和PLC在抛光机器人上的应用

抛光轨迹和抛光力是抛光工艺中的两个重要参数,本文通过运用MCGS组态软件,触摸屏,PLC控制器等软硬件设备对原有的抛光机器人运动控制系统进行了改进,实验结果表明该系统达到预期要求,更具实用性。     

基于组态软件的PLC控制系统半实物仿真

针对PLC控制系统软件现场调试中需要连接执行器,调试成本高、调试周期长的缺陷,提出一种利用组态软件与PLC工业控制系统的半实物仿真方法。通过组态王软件与FX2N系列PLC电梯控制仿真系统,构建了组态王6.5图形界面设计、数据库建立、动画连接,并设置了组态软件与PLC间的通信格式。对3层电梯PLC控制系统的仿真运行和分析表明：上位监控计算机可以在脱离实际物理控制对象的情况下,实现对PLC控制程序的调试和半实物仿真运行。     

基于PLC的酒精生产控制系统

文章介绍了PLC在酒精生产控制系统中的应用。具体说明了酒精生产的控制要求及实现方法;详细阐述了控制系统的硬件结构和软件功能设计,并详细介绍了PLC的MPI组网方案,提出了一种酒精生产中参数的PID—PD控制算法。实验结果表明,系统获得了良好的控制效果。     

用VB6.0实现Omron PLC与PC机的通讯

研究了Omron PLC与PC机通讯的软、硬件设计方法,介绍了Omron PLC与PC机的硬件连接和通讯协议,阐述了在Windods环境下,使用VB6.0开发监控软件.其中利用VB6.0的Mscomm为串行通信控件;通过PLC上的Host link模块将PC机和多台PLC连接起来,实现了计算机与Omron PLC系列之间的1:N的串行通信,构成一个廉价且实用的计算机监控系统.这种方法可以广泛应用于具有Omron PLC控制系统中.     

基于PLC的水晶研磨机床控制系统设计

介绍了研磨水晶制品的加工流程.根据加工要求,设计了水晶研磨机床的PLC控制系统,包括硬件选型设计和PLC软件设计.并提出了一种新的伺服驱动脉冲分配方法,在PLC两路脉冲源的情况下,通过分时复用,形成三路脉冲源信号,以控制三个伺服驱动器驱动各自的步进电机.实验效果证明该方法可行,并且节省了硬件开销,降低了硬件成本.     

PLC在碱回收蒸发工段的应用

根据碱回收蒸发工段的工艺特点和控制要求,设计了S7-300PLC控制系统.详细说明了控制系统的硬件组成、软件程序设计,工程实际运行表明,该系统控制效果良好,具有较好的经济价值.     

基于PLC的自动焊接机升降控制系统设计

介绍了焊接机升降控制系统的功能要求,给出了一种基于PLC的焊接机升降控制系统的设计方案和具体的硬件、软件实现方法。实验结果表明,采用PLC作为控制系统的核心,控制简单、使用方便,抗干扰能力强。     

自动冲饮机的控制系统方案设计

为了实现自动冲饮机展示自动控制技术及多种传动方式的要求,对控制系统的硬件和软件设计进行了深入的讨论;在分析出系统的控制方式为通断控制以后,提出采用可编程逻辑控制器作为系统的控制核心,确定了控制系统硬件结构,给出了软件流程图,并采用模块化方法编写了可编程逻辑控制器程序. 在控制系统中增加了客户机和服务器,并利用网络通讯技术和串行通讯技术实现了一种下位机柨突Щ鷸服务器的三级监控系统设计方案, 现场运行情况良好.