钨酸钴和碳酸钠溶液的交互作用

目前所提取的钨约有50％用于生产碳化钨基的硬质合金。因而二次钨原料特别是块状硬质合金废料的数量亦相应地增加。后者处理的主要工业方法是用硝石熔化。但是比法伴随有不少的含氮气体析出,需要加以利用或者进行净化处理使其不致为害。     

离子浮选法从钨酸盐溶液中分离钨钼

简要介绍了试验室合成的捕收剂分离钨钼的试验研究概况。对于（ＮＨ４）２ＷＯ４和Ｎａ２ＷＯ４体系,在捕收剂用量为６．７６ｇ／ｇＭｏ的条件下,对于含钼量为０．４～１．２ｇ／Ｌ的料液,其除钼率可达到９４％～９９％     

用溶剂萃取法从钨酸盐溶液中除钼

本发明用硫化法从含有价钨的水溶液中除掉钼。溶液的硫化程度应控制在能使钼全部转换成硫代钼酸盐。而钨则基本上很少转换成硫代钨酸盐。然后使形成的含硫代钼酸盐络合离子的溶液与适当数量的有机萃取剂接触一段时间使硫代钼酸盐络合离子进入有机萃取剂。所用有机萃取剂由芳香族有机溶剂和结构式为 R_3(CH_3)N~+A~-的委铵化合物组成 R_3(CH_3)N~+A~-中的 R 为含4～8个碳原子的烷基,A 是由矿物酸产生的阴离子.     

钨酸铵溶液中镁离子的深度去除

基于硫磷混酸分解白钨矿新工艺,在由磷钨酸氨溶得到的钨酸铵溶液中,加入镁盐可有效去除杂质P,但除P后溶液中残余的Mg~(2+)易导致APT产品中杂质Mg含量超标。为了生产符合国标GB/T 10116—88APT-0的产品,采用D850螯合树脂来吸附钨酸铵溶液中的Mg~(2+)。室温下,向直径为15 mm的有机玻璃柱内装入不同体积的湿树脂,将WO2-4浓度为220g/L,Mg~(2+)浓度为200mg/L的溶液以1.1mL/min的流速通过树脂床层。结果表明,当钨酸铵溶液体积与湿树脂体积比小于22~25时,交后液中Mg~(2+)浓度几乎为零,溶液得到深度净化,蒸发结晶产出的APT产品完全符合国标要求。在室温下,负载Mg~(2+)树脂经过去离子水洗涤,用0.5 mol/L硫酸以6 mL/min的流速进行解吸,Mg~(2+)的解吸率能达到96.4%以上,很好地实现了树脂的再生。     

含杂质硅、磷、氟和锡的钨酸盐溶液的净化方法

钨精矿通常采用酸法或碱法处理。在碱法处理工艺中,钨转变为钨酸钠,含钨矿石中的硅、磷、氟和锡等杂质也被碱分解进入钨溶液中。这些杂质成分应尽可能彻底的从钨溶液中除去,因为它们会妨碍后续工序的处理。例如:硅会影响钨溶液的溶剂萃取,磷和氟会干扰杂质铜的除去,均污杂最终钨产品。     

离子交换法从钨酸盐溶液中除钼新工艺已通过鉴定

<正> 中南工业大学研究的离子交换法从钨酸盐溶液中分离钼的专利技术,已在郁南四圈化工厂用于从钨酸铵溶液(离子交换除磷砷硅并转型所得的钨解吸液)中除钼生产APT和从钨酸钠溶液中除钼生产高纯钨酸钠,产品已销往国外。除钼交换柱尺寸为φ700×3000毫米,装离子交换树脂650公斤。进料钨酸铵溶液含WO_3160～220g/l,Mo0.14～0.65g/l(Mo/WO_3比为0.063～0.3％)。每周期进钨酸铵溶液32M~3～48M~3,含WO_35300～10560公     

钨酸铵溶液中硝酸铬除磷工艺研究

在(NH_4)_2WO_4溶液中采用Cr(NO3)3沉淀法深度除P,系统考察了Cr(NO3)3添加量、反应温度、反应时间、(NH_4)_2WO_4溶液pH值和初始P浓度对除P效果的影响。结果表明,在Cr添加量为理论量3倍、温度55℃、时间120min、(NH_4)_2WO_4溶液pH值9.81、初始P浓度37.4mg/L的优化条件下,除P后(NH_4)_2WO_4溶液中的残留P浓度为14.95mg/L,满足制备APT-0级产品的要求。     

高纯钨酸铵溶液中活性炭深度除钼研究

采用活性炭吸附法研究了从APT氨溶所得钨酸铵溶液中除钼的工艺。探明了钨酸铵溶液钼浓度、pH值、吸附流速和柱高对活性炭吸附除钼的影响。考察了饱和活性炭的再生工艺和效果。     

高纯钨酸铵溶液结晶制取超高纯APT的研究

通过控制不同的APT(仲钨酸铵)结晶率、结晶温度以及钨酸铵溶液中WO3初始浓度等条件进行蒸发结晶实验,研究了P、Mo、S、Fe等杂质在高纯钨酸铵溶液蒸发结晶中的析出规律。实验结果表明:降低APT结晶率和提高钨酸铵溶液中WO3浓度均能不同程度地降低P、Mo、S、Fe等杂质在APT中的含量;提高结晶温度对于减少APT中S含量效果最好,且P、Mo、S、Fe含量的下降幅度SPMoFe。     

双极膜电渗析制备偏钨酸铵溶液的初步研究

提出了一种双极膜电渗析制备偏钨酸铵的新工艺并对该工艺进行了初步的试验研究。结果表明,双极膜电渗析能有效将钨酸铵溶液转化为偏钨酸铵溶液,过程运行稳定,电流效率达73.84%,每吨WO3直流电耗仅为864.3 kW·h,WO3直收率大于99.5%。新工艺直接采用工业钨酸铵溶液为原料,具有原料成本低、收率高,产品质量好和环境友好等特点。     

高纯钨酸铵溶液中活性炭深度除硫研究

采用活性炭吸附法研究了从APT氨溶所得钨酸铵溶液中除硫的工艺。探明了钨酸铵溶液硫浓度、pH值、吸附流速和柱高对活性炭吸附除硫的影响。考察了饱和活性炭的再生工艺和效果。     

钨酸铋和钨酸铁铋气体敏感材料的研究

合成了钨酸铋和钨酸铁铋气体感材料，用钨酸铁铋制成的烧结型气敏元件对乙醇等还原性气体有较高的灵敏度和选择性，对空气中的水蒸气不敏感，具有较高的稳定性。同时还有响应速度快、器件电阻低、能在较高温度下烧结成型等优点。用ＸＲＤ和ＳＥＭ技术研究了气敏材料的晶相组成和结构。气体检测机理是通过氧的空位施主作用而使电导发生改变。     

一种新型树脂从钨酸盐溶液中分离钼的研究

采用静态法和动态法,对一种新型树脂从钨酸盐溶液中分离钼的性能进行了研究。结果表明:静态吸附时,树脂对钨钼的吸附在2.5 h可达到平衡,分离系数为14左右。上行法上柱吸附钼的穿透交换容量为8.56 g/L湿树脂,[Mo]/[WO3]从0.0386(料液)降到1.2×10-4(合格流出液)。经过纯净水洗涤后,用稀NaOH溶液作解吸剂,钼的解吸率可达95%,解吸液中Mo的浓度最高可达24 g/L以上,[Mo]/[WO3]从0.038 6(料液)提高到25.03(解析液),富集倍数可达648倍。树脂在重复使用3次的情况下,树脂吸附性能不变。     

从含钒钨酸铵溶液中萃取分离微量钒的研究

提出以季铵盐碱性萃取法从含钒钨酸铵溶液中深度除V并进行实验研究,考察了有机相组成、平衡水相pH值对萃取过程的影响以及相比对反萃过程的影响。绘制了萃取及反萃等温线并进行模拟逆流串级萃取及反萃实验。结果表明,将含微量钒的钨酸铵溶液先经蒸发脱氨预处理调整溶液pH值至8.7左右,再以组分(体积分数)为1%N263+5%仲辛醇+磺化煤油的有机相,在25℃、相比1.25∶1的条件下进行6级逆流串级萃取后,水相中V含量降至10mg/L以下,W的共萃损失5%。负载有机相中的V可采用2mol/L NaOH溶液实现完全反萃,反萃后有机相可返回萃取工序连续使用。     

溶剂萃取法从钨酸铵碱性溶液中分离钨钼试验研究

本文介绍了在钨酸铵碱性溶液中萃取分离钨钼的方法。试验以经过离子交换除去硅、磷、砷的含钼钨酸铵溶液为原料,经过硫化转化,用季铵盐从碱性钨酸铵溶液中直接萃取分离钨钼,实现了钨的深度净化。三氧化钨收率>90％,其三氧化钨产品钼含量可达到FWO_3-1标准。含钼负荷有机相经过反萃,可继续循环使用。该方法工艺流程简单、原材料来源广泛、操作条件易于掌握控制,是溶剂萃取分离钨钼工艺方法的一次新的尝试。     

WD918树脂吸附钨酸铵溶液中钼的性能及动力学

钼、钨性质相似,分离困难。为了分离钨酸铵料液中的钼、钨,开展了WD918树脂吸附试验。静态吸附试验,探索了硫化料液静置时间、S~(2-)初始浓度、吸附温度、Cl~-初始浓度、钼初始浓度对WD918树脂钼平衡吸附容量的影响以及控制步骤。结果表明,WD918树脂吸附钼的控制步骤为颗粒内扩散,优选条件下,钼静态平衡吸附容量为82.0 mg·g~(-1)。相同条件下,遴选不同型号树脂,对比WD918树脂吸附钼效果,对钼静态吸附容量D290树脂、WD918树脂、201×7树脂分别为85.0,82.0、47.0 mg·g~(-1),对钼解吸率D290树脂、WD918树脂、201×7树脂分别为28.24%,96.83%,97.87%。动态吸附试验,探索WD918树脂对钼、钨动态吸附和解吸行为,结果可知,钼、钨动态吸附容量分别为69.41,81.54 mg·g~(-1),钼、钨吸附率分别为99.3%,0.7%,钼、钨解吸率分别为96.02%,97.13%,钼、钨分离系数为142.75。     

特种树脂吸附沉淀法从钨酸铵溶液中分离钼的研究

以某厂含钼5.0～6.0 g/L、WO3为120～160 g/L的反萃液为原料液,经硫化后,加入一种国产的特种树脂进行吸附沉淀除钼。研究了料液pH、树脂可交换活性基团、反应固液以及反应时间对钨钼分离效果的影响,研究了除钼反应后WO3的洗脱和树脂的解吸,以及特种树脂的循环使用性能。结果表明:除钼反应前无需调节料液pH;Cl型树脂的钨钼分离效果优于CO3型树脂;增加反应固液比能提高钨钼分离效果;最佳除钼反应时间为2.5 h;除钼反应后增加洗脱步骤可以显著提高WO3收率。在最佳条件下,特种树脂的除钼率可达96%～97%,WO3回收率96%～98%,除钼后溶液中Mo/WO3低于0.2%,钨钼分离系数稳定在30左右,钨钼分离效果良好。     

氧化钨和钨酸盐化合物作为光催化剂应用的研究进展

氧化钨和钨酸盐化合物,例如氧化钨,钨酸铋,钨酸银,过渡金属钨酸盐(锌、铜、锰、钴、镍等)等具有特征的半导体性能,可以作为光催化剂应用。本文介绍了氧化钨和钨酸盐作为光催化剂的研究进展,并对钨基光催化剂今后在研发和产业化方面的前景进行了分析预测。氧化钨,钨酸铋,钨酸铜等禁带宽度窄,具有可见光吸收特性,可拓宽光催化剂激发波长至可见光区,与二氧化钛相比更有效利用自然光能量,但是钨基光催化剂距离产业化还有一定距离。     

偏钨酸铵催化剂的研制和应用

本产品是以仲钨酸铵为原料,采用酸解醇析的工艺技术而研制出来的。本工艺是基于在有铵离子存在时,水合酸根离子和钨酸根阴离子发生聚合反应生成偏钨酸铵的原理而研制出来的。本产品具有活性强、选择性高、使用寿命长、水溶性好、活性组分在载体上分布均匀、比表面积大等特点。 本工技术稳定可靠、流程短、投资少、效益较高,具有较大实用价值。