轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少加,看火加煤"和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

轮窑闭火时的焙烧与操作

在轮窑生产结束时,都要进行闭火焙烧操作,目的是保证最后1～2个窑室的砖坯都能达到正常的焙烧温度,使产品都能达到正常的焙烧质量。在以往的闭火焙烧操作之后,当第二年出冷窑时就会发现,最后1～2个窑室都是欠火砖。     

焙烧砖瓦异样火情十法

1 外火弱、进度慢 外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象.只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃炭,提高砖瓦的质量才是有效的措施.     

机械化装出轮窑

本文论述了机械化装出轮窑在焙烧过程中预热带、焙烧带、冷却带的变化情况以及焙烧方法和码窑形式.机械化装出轮窑是在一般轮窑基础上发展起来的一种新型轮窑,它能够实现装出窑的机械化操作,改善工人的劳动环境,减轻工人的劳动强度,减少人为因素对烧成过程的影响,使轮窑的许多优良性能得到充分发挥.     

旧轮窑生产工艺的几种技术改造方法

通过对旧轮窑生产工艺中诸如窑门，哈风道，码窑，焙烧及砖机螺旋绞刀等进行技术改进，在不增加设备和扩建的情况下，达到提高产量和质量之目的，取得了较好的经济效益。     

轮窑焙烧中巧用“滑火”

“滑火”是处理火情的一种特殊方法。它有别于以前的经验和传统烧法 ,对处理熟倒和生倒有较好的效果。1　处理熟倒1.1　产生熟倒的原因ａ .焙烧中操作不当 ,添煤量过大 ,造成某个窑室温度超过坯体所需的最高烧成温度时 ,砖坯会在熟化过程中过早玻化变软 ,不能支撑上部砖坯的重量而倒塌。ｂ .底火过重 ,腿子砖被烧的软化变形或者结团。ｃ .内燃料的掺入比过大 ,当砖坯进入高温带 ,砖坯自燃 ,并且释放热量过多时 ,即使焙烧工不投燃料 ,也会造成倒窑。ｄ .风闸猛提猛落 ,使窑室里产生波动气流 ,也有可能使坯垛倾斜倒塌 ,尤其是焙烧达到临界温度…     

直通道轮窑的码窑与焙烧

直通道轮窑是近年发展起来的一种改进型窑炉,即轮窑两端的弯窑,以直通道的方式将两边直窑连接起来.通道与两边直窑的连接,是以通道为基础砌筑的,通道要承受直窑的压力.通道的坚固性能决定了通道的宽度、高度.     

轮窑内燃烧砖与脱空火眼

我国绝大多数中、小型砖厂 ,几乎全部采用轮窑烧制砖瓦 ,拱券为单圆心或双圆心的半圆拱 ,窑内气流分层现象相当严重。自推广内燃烧砖技术以来 ,又出现了窑内断面温度分布不均的难题 ,导致同一断面砖的强度不一 ,外形尺寸偏差大等质量缺陷。尽管采取了“上密下稀、边密中稀、外边部适当加密”的码窑法 ,但稀码毕竟是有限度的 ,且斜条砖超过 4 5°反而会增大阻力。内燃烧砖的热源是以砖坯内的燃料为主 ,外燃为辅。气流主要是作为燃料燃烧的助燃剂 ,码坯等于码煤 ,砖坯是自己把自己烧成砖。砖坯内的不同燃烧状况 ,决定着砖强度的高低和因收缩不…     

轮窑焙烧经验点滴

1　哈风口和主烟道1.1　哈风口哈风口大小要适当 ,过大、过小都会对抽风力和风量产生直接影响。过大时 ,风量虽然够用 ,但相对抽风力减小 ,致使火行速度平稳、缓慢 ,影响产量 ;过小时 ,虽抽风力够用 ,但风量相对缩小 ,虽然火行速度能快一些 ,但火情容易偏离一侧 ,对砖瓦质量会产生影响。因此 ,建议哈风口的大小以宽 70± 5cm ,高 90± 5cm为适宜 ,至于主烟道的高低宽窄 ,则应与哈风口大小相匹配。1.2　主烟道主烟道的高度、宽度、尺寸、规格更应比例搭配得当。这一环节直接关系着整个大窑的抽风力和风量 ,主烟道的高度、宽度应以哈风口的大…     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少量,看火加煤",和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

轮窑点火经验介绍

<正>1上海点火(验方1)轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。     

再论轮窑改造成隧道窑

轮窑改造成隧道窑,首先要考虑用什么方式,其次要对原轮窑进行最大限度的利用,同时要做到操作简单、性能稳定、劳动强度降低、生产效率提高适应多种产品等。轮窑改造成隧道窑有多种方案,到底采用哪一种方法,是必须慎重考虑的问题。将一般轮窑与隧道窑做比较,根据它们的烧成原理、窑型、结构形式、操作方法,就可以看出一般轮窑能不能改造成合格的隧道窑,实现轮窑改造成隧道窑的工作。     

轮窑烧湿坯的技术要点

分析了轮窑烧湿坯的可行性,指出只要能满足一些特殊条件,用湿坯也可以烧出好砖,并介绍了4种烧湿坯的方法.     

走出对烧砖隧道窑认识的误区

本文所述各种误区均非个案,笔者曾多次经历,其中如窑车上砖垛与窑墙间隙严重超标造成运行时中火比边火超前5~6m或更多,似为手工码窑之痼疾,今仍较多存在。造成窑车上＂中部过烧边上欠火＂,损失极大,笔者以为机械码坯似为解决这一痼疾之唯一良药。祈盼同仁引以为戒,勿蹈覆辙。误区一：隧道窑的哈风闸调好以后,不准触动。＂因为隧道窑和轮窑不一样,轮窑是靠哈风闸把火拉着走,     

浅说烧砖轮窑的看火与焙烧技能

用人工控制轮窑的温度,是绝大多数轮窑的操作方法,烧窑工用肉眼观察窑内火焰的颜色,然后作出判断,进行添煤、关闭或开启烟闸等操作。这种由看火工判断窑内温度并进行操作的方法俗称为“看火”,显然“看火”是凭经验来操作的,不同的人,不同的季节,甚至白天和夜间,“看火”都是有差异的。以至于“看火”成为砖瓦焙烧过程中最重要的岗位之一。在轮窑还不能实现仪表控制和电子计算机控制的情况下,交流烧砖轮窑的看火经验,对提高焙烧技术,做到高产低耗、提高效益,有非常重要的意义。1火情的分类(1)大火当焙烧到高温阶段需要达到烧成温度时,应进行…     

轮窑哈风设置与焙烧操作

<正>目前,轮窑仍是广大农村生产烧结红砖的主流窑炉,在轮窑的使用过程中,轮窑的结构也发生了一些变化,主要体现在烟道和哈风设置上,也有将弯窑改     

轮窑的弯窑码坯与焙烧

烧结低热的全废渣或利用部分废渣焙烧的砖瓦的轮窑,大都由两个弯窑组成。弯窑纵向中心线的末端又都设有窑门,称之为顶头门,以顶头门为界分为上弯和下弯两段弯窑,由于建筑结构的原因,弯窑给焙烧造成一定的难度。由于里弯短,外弯长,易造成里火快,外火慢,里弯易出现冷却过快的现象,出弯时里外火行速度差距较大。为了保持里外弯火行速度均衡一致,必须在码窑的焙烧操作上与直窑段有所区别,以保证正常的焙烧制度。1弯窑的码窑形式由于传统的码窑形式(弯窑)会造成火在窑内不顺畅,不能完全适应焙烧操作的需要,而采用扇形的码窑形式,可以满足焙烧需要…     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱，进度慢 外火弱，进度慢，是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作，来加速和加强外火，从而达到火候一致，火锋平齐，减少外燃煤，才是提高砖瓦质量的较好措施。