化解能源危机须开源节流

3月26日,中国石油企业协会与中国石油大学联合在京发布《中国油气产业发展分析与展望报告蓝皮书(2011-2012)》(下称《蓝皮书》)。《蓝皮书》称,2011年中国原油净进口2.5亿吨,对外依存度达55.2%,同比增加1.5个百分点,天然气净进口281.8亿立方米,对外依存度达21.56%,同比增加9.4个百分点。如此高的对外依存度将会给我国的能源安     

开源节流助力效益提升

正2016年是面对低油价挑战压力最大的一年,新疆油田公司工程技术研究院安全环保节能技术研究中心积极响应院劳动竞赛活动的要求,年初申报优化调整变压器容量,降低油田用电成本的开源节流降本增效项目一项。全油田公司12家油气生产单位共上万台在用变压器,总容量几十万千伏安,每年需缴纳基本容量费上亿元,占油田总用电成本的14%。容量费高的原因主要有两个方面:一方面是随着油田地层压力的衰竭,油井产量     

“开源节流”并举,支撑企业绿色低碳发展

本文通过对天津石化推进实施的近零新鲜水工作进行思路阐述,分析了通过开源(开发新鲜水替代水源)和节流(减少用水需求总量)并举的方式,解决石化企业发展所遇到的水资源瓶颈问题的可行性和措施,为石化企业的可持续发展提供思路参考和技术借鉴。     

油气田企业能效对标方法初探

能效对标是借助国际先进的对标管理理念在企业内部提高能源利用效率的一种工作方法。企业通过现状分析、标杆确立、指标对比、最佳实践、指标评价、持续改进等环节,从工艺技术与管理程序等方面明确用能水平、寻找节能潜力,进而制定有效的提效措施。油气田企业生产有着固有的油藏地质因素和油气处理工艺的特殊性与复杂性。如何在油气田企业开展能效对标是世界范围内的崭新课题。中国石油油气田业务经过近几年的尝试,在油气田能效对标方面进行了有力的探索,并在能效对标的组织协调、基础保障、方法程序等方面获得了宝贵经验。     

油气田企业能效对标工作实践

能效对标是利用国际先进的对标管理思想实现能源利用水平提升的目标。油气田企业开展能效对标活动尚无有效先例可以遵循。中国石油利用油气田企业间的纵向指标对比进行了能效对标的初步尝试,并创造性地开展了相似油气藏类型的同类区块指标对比。通过近几年能效对标的工作实践,完成了从现状分析、原因揭示到措施制定的一系列活动,形成了油气田企业的能效对标方法,有效地支持了企业节能降耗,促进了油气田业务持续健康发展。     

天然气生产企业能效对标方案探讨

气田开发生产能耗水平受地质与气候条件、开采阶段等方面的影响很大,与国内外同行业之间开展产品能耗指标的对比没有实际意义,也缺乏可操作性。天然气生产企业的能效对标指标体系可直接针对采气站、脱水站、集输气站、增压站、配气站、气田水回注站、CNG站、天然气净化厂等用能单元,根据各工艺、工序、工段的情况,设计出产品能效对标指标体系和设备指标体系框架。指标体系内容可包括产品综合能耗、产品各能种单耗、工序能源利用效率、设备效率等指标。     

中国海油三企业能效国内“领跑”

正前不久,工业和信息化部与国家市场监督管理总局在京发布了2017年度重点用能行业的19家能效领跑者企业名单。中国海油的3家下属企业名列其中,是入选能效领跑者名单数量最多的公司。中国海油3家能效领跑者企业的单位能耗远低于行业平均水平。在乙烯行业,中海壳牌石油化工有限公司的乙烯单位产品能耗为511.7千克标油/吨,连续两年入选能效领跑者企业     

油气田企业能效数据融合研究与实践

油气田企业现有信息系统存在数据标准不统一、能效数据来源渠道分散、数据冗余建设、数据难以流通等诸多问题,通过对其成因进行分析并研究对策,构建了基于不同能效元数据确权规则的多源数据融合模型和方法,实现了能效数据融合的实际应用和可行性验证,为后续构建油气生产与能效管理的融合体系做出积极探索。     

S11型变压器与常规变压器能效对比

介绍了S11型变压器与S9型变压器性能对比，说明S11型变压器比S9型变压器具有更好的性价比等，如超低铁损、超高效率、环保节约能源、投资回收效益快、运行温度低的特点，具有良好的推广应用价值。     

扎实开展“能效之星”企业创建活动

苏州市节能技术服务中心开展"能效之星"活动,已取得显著成效。截止2010年5月底,首期24家"能效之星"试点单位完成节能技改项目38个,节约能源37.6万吨标准煤,减少CO2排放92.38万吨。国家发改委、工信部领导对苏州试点"能效之星"活动表示了肯定和关注。     

石化企业乙烯裂解系统能效评估方法研究

目前石化企业乙烯裂解的能效评估主要集中在单位产品能耗上,不能全面考核影响能效的相关因素。本文从经济、管理、生产、环保因素全面评估乙烯系统,建立了乙烯裂解的评估模型和评估方法,并提出了乙烯裂解系统的能效概念。能效评估方法在抚顺乙烯厂得到了应用,为全面评估石化企业乙烯裂解系统能效水平提供了理论依据。     

炼油企业实现能效约束标杆值策略研究

为实现国家发展与改革委员会等部门对重点领域的能效约束指标标杆值要求,A炼油企业对标行业能效领跑者和集团公司内炼油企业重点用能参数,分析用能差距,结合企业发展规划,制定了能效提升策略。该策略制定思路分全厂用能规划、能量集成、单元强化三个层次,应用了能量三环节理论,对标分析差距,采用了多种能效提升技术,从加强节能管理、生产操作优化、生产流程优化、生产工艺改进、生产设备提效、公用工程优化等方面制定了多项能效提升措施,预期能够达到能效约束标杆值目标,助力企业实现降碳目标。     

多举措“开源节流 降本增效”

正今年以来,重庆气矿大竹作业区以宣传引导、措施降耗、技术节能为重点,狠抓节能降耗工作,实现了人均节约1000元的阶段性目标,为持续提升作业区的生产经营效益提供了支持。加强宣传引导,提高全员意识。充分利用厂务公开、内部网络、轮班培训等各种有效载体,大     

开源节流降本增效,打响效益攻坚战

正犹如一枚硬币的两面,挑战与机遇总是相伴而生。低油价"严冬"下,全球油气行业重新洗牌,新的布局机遇应运而生。低油价压力下,石油企业必须不断进行自我改革、调整,探索一条低成本、高效的发展之路,"置之死地而后生",激发发展新动力。上游板块是石油企业发展的根基。从发展角度来看,油企是资源型企业,最大程度地拥有资源是生存和发展之本,国际石     

燃驱压缩机组GE普通型与GE-DLE型能效对比分析

通过对中亚天然气管道全线压缩机组的节能监测,充分了解现场压缩机的实际运行情况,对比不同测试工况下的压缩机组效率,对比GE普通型与GE-DLE型的能效差异,为节能降耗工作提供数据支撑。介绍了站场的情况和测试情况,给出不同流量和转速下的GE普通型与GE-DLE型的能效对比数值,以及烟气排放对比数值。分析可知,GE-DLE型压缩机组的运行效率、烟气NOX排放较GE普通型偏低,但投资大、运行维护费用高。     

开源节流 降本增效靠创新——市场低迷环境下炼化企业发展对策研讨

国有炼化企业正面临着严重市场低迷、高库存压力和地方炼厂低油价产品倾销冲击的危机,原油成品油市场进入持续寒冬期,企业应对挑战需苦练内功、提质增效、节能降耗。文章介绍了中国石油华北石化公司的实践经验,公司通过采取加强技术攻关、增大科技投入、优化加工流程、调整产品结构、增加优质高效产品、加快内部管理机制创新、严密组织专项活动等系统性、革命性、超前性的创新措施,形成开源节流、降本增效的长效机制,提升了企业效率和市场竞争能力。炼化企业唯有如此才能逐步走出低谷,回到正常的运营轨道上来。     

物探行业开源节流“度冬”

<正>众多机构预测未来两年国际油价将低位徘徊,物探行业将持续保持低迷态势,产能严重过剩,渐入寒冬。全球各大油气公司、物探公司通过裁员减支、剥离低效资产和兼并整合等多种经营管理手段求生存,保发展,东方地球物理公司(BGP)也不得不在"开源节流"上做文章。稳定市场规模,挖掘资产潜力     

刘光鼎：“开源节流”两相依

解决中国石油供需矛盾的办法,总而言之,在于“开源节流”,一方面增加油气产量,另一方面厉行节约,提高能源利用效率,尽量避免浪费。     

吉林石化:好的管理就是开源节流

时下,节约日益受到人们的重视,尤其是在一些企业,开源节流,降低成本正在成为当务之急。对于吉林石化来说,2010年恰逢创效装置和千万吨炼油建设项目的物资采供的契机,为了有效实现降本增效,他们采取积极措施,优化采购方式,最终实现物资采购成本年降2.6亿元。围绕"一个新好转、两个新突破、三个新提升"的工作部署,他们找准自身定位,精细物资采购全过程的规范     

走改造挖潜道路 创企业经济效益

多年来,大庆石油化工总厂紧紧依靠科技进步,大力采用新技术、新装备,深入开展技术改造,坚持内涵挖潜、消除“瓶颈”制约的总体战略思想,通过增加技术含量,实现少投入,多产出的经济增长方式,促进了企业稳定、健康、快速的发展。