苯乙烯改性丙烯酸酯乳液性能的研究

采用种子乳液聚合的方法,制备了一种具有核壳结构的苯丙乳液。研究了种子乳液的量、软/硬单体配比、丙烯酸、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应、乳液稳定性及涂膜性能的影响。结果表明:当种子乳液的量在12%~14%之间时,种子乳液中单体配比以St∶MMA∶BA=8∶5∶7为宜;在用St-MMA-BA-AA进行四元共聚反应时,整个体系中软硬单体配比为St∶MMA/∶BA=32∶28∶50时,所得乳液性能较好;复合乳化剂组成在Oπ-10∶SDS=1~2∶1之间时反应较好;引发剂采用连续滴加,且用量在0.5%~0.6%之间时,聚合反应速率稳定,单体转化率高。     

含氟自交联丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备与性能/

用丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、甲基丙烯酸(MAA)为单体,经过混合单体的预乳化,用十二烷基硫酸钠(SDS)、AEO-9、16~18醇为乳化剂,在过硫酸铵(ASP)引发剂作用下通过乳液聚合法合成了一种含氟自交联型丙烯酸树脂乳液。探讨了不同单体配比对乳液及涂膜性能的影响。研究发现当主要单体配比为w(BA)∶w(MMA)∶w(DFMA)∶w(HPA)=46.6∶32.2∶6∶3、DAAM用量w(DAAM)=2.0%、MAA用量w(MAA)=1.0%1.3%时,乳液反应稳定,单体转化率最高,用于皮革涂饰时涂膜的拉伸强度、耐湿擦性能等优于常规丙烯酸树脂涂饰剂。     

含氟自交联丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备与性能

用丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）、甲基丙烯酸（MAA）为单体,经过混合单体的预乳化,用十二烷基硫酸钠（SDS）、AEO-9、16-18醇为乳化剂,在过硫酸铵（ASP）引发剂作用下通过乳液聚合法合成了一种含氟自交联型丙烯酸树脂乳液。探讨了不同单体配比对乳液及涂膜性能的影响。研究发现当主要单体配比为w（BA）∶w（MMA）∶w（DFMA）∶w（HPA）=46.6∶32.2∶6∶3、DAAM用量w（DAAM）=2.0%、MAA用量w（MAA）=1.0%1.3%时,乳液反应稳定,单体转化率最高,用于皮革涂饰时涂膜的拉伸强度、耐湿擦性能等优于常规丙烯酸树脂涂饰剂。     

高固含量丙烯酸酯乳液聚合稳定性的研究

本文介绍了一种以EA/BA/MMA/NMA为单体制备稳定的高固含量丙烯酸酯乳液的方法,并就不同复合单体组合、乳化剂、交联剂及引发剂的用量对乳液聚合稳定性的影响进行了讨论.结果表明:复合乳化剂、交联单体和引发剂的最佳用量分别为单体总量的3%、2%和0.5%.     

无皂丙烯酸树脂／SiO2纳米复合涂饰剂的应用研究

本文以过硫酸钾为引发剂，选用丙烯酸、丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯为单体，采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸树脂／SiO2纳米复合涂饰剂。将无皂乳液和纳米复合涂饰剂分别用于皮革涂饰后，测试涂饰后革样的透气性、透水汽性、吸水性、耐折牢度及耐干湿擦性。     

高牢度皮革涂饰剂FS-001的研制

介绍了一种乳液聚合方法。通过种子乳液聚合,调整单体比例,引发剂和乳化剂的品种及数量,确定当丙烯酸丁酯和苯乙烯占单体总量的90%～94%,功能单体N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯占单体总量的2.5%～4.5%,引发剂用量占单体重量的0.9%,阴、非离子乳化剂比例为1∶3,乳化剂总量为单体总量2%,丙烯酸用量为单体总量的3%～4%时,合成的皮革涂饰剂FS-001牢度高,手感好,柔软丰满,具有良好的市场应用前景。     

造纸用新型中性施胶增效剂的研制

以丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵为聚合体系,以过硫酸铵/亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,经乳液聚合反应制得四元共聚乳液.探讨了单体配比、乳化剂用量和配比、引发剂用量、聚合温度等对共聚乳液及其性能稳定性的影响.     

聚丙烯酸酯类无皂粘合剂的合成工艺研究

选用过硫酸钾(KPS)作为引发剂,阴-非复合表面活性剂L为乳化剂,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,N-羟甲基丙烯酰胺作为交联单体,软硬单体以1.38∶1的配比乳化3h,得到聚丙烯酸酯类无皂乳液粘合剂。最终确定较佳合成工艺:引发剂用量0.4%,乳化剂用量0.8%,交联单体用量3.0%,功能单体用量1.2%。     

低温无醛聚丙烯酸酯乳液的合成及研究

采用丙烯酸酯类单体,以过硫酸钾(KPS)为引发剂并加入自制的交联单体进行乳液聚合.通过研究引发剂用量、阴-非乳化剂配比、乳化剂用量、反应温度、反应时间、交联剂用量对低温无醛聚丙烯酸酯乳液性能的影响并且确定最佳乳液合成条件:乳化剂的用量为单体总量的0.8%,阴-非离子乳化剂配比为3:4,引发剂用量为单体总量0.4%,反应温度为80～85℃,滴加时间、保温时间都为60min.     

自交联型丙烯酸树脂乳液共聚反应动力学的研究

以Ｎ－羟甲基珍烯酰胺作交联剂制备皮革涂饰用的自交联型丙烯酸树脂共聚乳液，讨论了乳化剂用量及配比，引发剂用量，反应温度对单体转化率的影响。     

无甲醛聚丙烯酸酯乳液硬挺剂的制备及性能

以丙烯酸酯、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺和丙烯酸为单体,采用种子乳液聚合法制备了无甲醛聚丙烯酸酯乳液硬挺剂。讨论了乳化剂用量、阴/非离子乳化剂复配比、硬单体种类、软硬单体比例和双丙酮丙烯酰胺用量对硬挺剂性能的影响。结果表明:当乳化剂用量为5%(对单体质量)、阴/非离子乳化剂复配质量比为1∶2,苯乙烯为硬单体之一,软硬单体质量比为1.0∶1.4,双丙酮丙烯酰胺用量为1.5%(对单体质量),引发剂用量为1%(对单体质量)时,制备的聚丙烯酸酯乳液稳定性良好;用于棉织物硬挺整理,可以使织物抗弯长度明显增加,且具有较好的耐洗性。     

高固含量丙烯酸酯乳液聚合稳定性的研究

本文介绍了一种以EA／BA／MMA／NMA为单体制备稳定的高固含量丙烯酸酯乳液的方法,并就不同复合单体组合、乳化剂、交联剂及引发剂的用量对乳液聚合稳定性的影响进行了讨论。结果表明：复合乳化剂、交联单体和引发剂的最佳用量分别为单体总量的3％、2％和0．5％。     

丙烯酸酯类无氟拒水剂的合成及应用

以甲基丙烯酸十八烷基酯(SMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酰胺(AAM)为单体,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和吐温-20(Tween-20)为复合乳化剂,偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)为引发剂,采用乳液聚合法制备无氟拒水剂乳液。通过试验得到最佳合成工艺为:复合乳化剂CTAB与Tween-20的质量比为2∶1,乳化剂质量分数为6%(对单体总质量),引发剂质量分数为0.6%(对单体总质量),单体质量分数为30%,反应温度为70℃,反应时间为3 h。该工艺制得的无氟拒水剂乳液性能优异,稳定性好。经该拒水剂整理的涤纶织物对水的接触角约可达135°。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及对纸张作用性能的分析

本实验采用半连续种子乳液聚合工艺,以OP-10为非离子乳化剂、SDS为阴离子乳化剂,以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯为主要单体,丙烯酸为功能单体,在过硫酸铵为引发剂的情况下合成聚丙烯酸酯类乳液.探讨了乳液聚合的影响因素,并通过正交试验分析得出优化条件:复合乳化剂用量为4%,m(BA):m(Vac)为60:35,m(SDS):m(OP-10)为1:1,(NH4)2S2O8用量为0.5%,并对优化条件下乳液的相对分子量进行了GPC测定,浆内施胶后,对纸张性能的改善进行了分析.     

环保型聚丙烯酸酯乳液粘合剂的制备及性能研究

使用反应型阴、非离子表面活性剂A和B作为乳化剂,过硫酸钾(KPS)作为引发剂,以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)作为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为硬单体,丙烯酸(AA)作为功能单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)作为交联单体,制备出环保型聚丙烯酸酯乳液。讨论了阴/非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量、反应时间、丙烯酸用量等因素对乳液性能的影响。     

低温环保型聚丙烯酸酯乳液的合成及应用

采用种子乳液聚合法合成低温环保型聚丙烯酸酯乳液粘合剂,即以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、苯乙烯(ST)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,过硫酸钾为引发剂,HA为交联单体,合成了一种性能优良的聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂。讨论了软硬单体配比、功能单体用量、交联单体用量及链转移剂对乳液性能及涂料印花性能的影响。最终确定了乳液聚合最佳工艺条件:软/硬单体比为1.2188/1,功能单体AA用量为1.8%,交联单体HA用量为2.6%,链转移剂硫醇用量为0.52%。合成粘合剂在涂料印花上应用时,粘合剂用量为30%,焙烘时间为4min。     

氧化降解淀粉-乙烯基类单体接枝共聚反应的研究

以十二烷基硫酸钠、Span80为乳化剂 ,过硫酸铵 /亚硫酸氢钠氧化 -还原体系为引发剂 ,用乙烯基类单体与氧化降解淀粉接枝共聚 ,制备可用于皮革复鞣的改性淀粉产品。采用逐步寻优法研究了单体配比、乳化剂用量、引发剂用量 ,对接枝率、接枝效率和单体转化率的影响 ,得到较佳的合成条件为单体配比 :丙烯酸 (AA)1 0 g、丙烯腈 (AN) 5 g、甲基丙烯酸甲酯 (MMA) 1 5 g、丙烯酸丁酯 (BA) 1 0 g;乳化剂用量 :十二烷基硫酸钠 0 .75g,Span80为 5 g;引发剂用量 2 .5 g。对接枝共聚产物进行FT -IR、XRD和SEM表征。     

丙烯酸改性废革屑胶原蛋白的研究

以丙烯酸类单体和废革屑中提取的胶原蛋白为原料,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,选用阴离子和非离子乳化剂进行复配作为乳化剂,通过种子乳液聚合方法合成胶黏剂,采用FTIR、TG等测试技术进行表征,考察单体的配比、加料方式、复配乳化剂用量、反应温度、反应时间等因素对乳液性能和胶膜性能的影响。研究结果发现,最佳反应条件为:采用半连续种子乳液聚合法,软硬单体配比为9∶1、乳化剂用量为2%、反应温度为85℃,反应时间为5~6 h。     

乳液接枝共聚法改性淀粉的制备及表征

以氧化降解淀粉为骨架,丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为接枝共聚单体,过硫酸铵与亚硫酸氢钠组成的氧化-还原体系为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、Span80和亚硫酸化鱼油为乳化剂,采用乳液接枝共聚法制备可用于皮革复鞣的改性淀粉产品。以单体配比、引发剂用量、反应温度和反应时间为考察因素,产品稳定性、接枝率、接枝效率、单体转化率和在复鞣中应用的效果等为综合考察指标,经正交试验优化出的较佳合成条件为:单体配比(AA/1 0 g;AN/5 g;MMA/1 5 g;BA/1 0 g) ;引发剂用量3 0g;反应温度45℃;反应时间2 5h。此时接枝率、接枝效率、单体转化率分别为:1 5 6 8% ;82 6% ;95 %。用FT -IR、DSC、XRD和SEM对产物进行了表征,结果表明:乙烯基类聚合物已成功地接枝于降解淀粉骨架上     

丙烯酸树脂涂饰剂的合成与应用

本文主要介绍了以丙烯酸丁酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯腈等为主要原料合成丙烯酸树脂的方法,并讨论了单体的配比、反应的温度、引发剂、乳化剂的用量对丙烯酸树脂性能的影响,介绍了丙烯酸树脂涂饰剂在皮革涂饰方面的应用.