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粉煤灰与烧结砖节能效应的机理研究与实践 总被引:2,自引:0,他引:2
1 前言 通常在评价某种粘土(包括页岩、煤矸石等)是否适宜制砖时,主要是看其物理性能,在进行制砖原料物理性能试验时,需要测定其颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性、烧成温度和烧成温度范围等,化学成分对制砖的性能具有间接影响,因而在评价原料制砖的性能时,还将化学组成分析作为判断的参考依据. 相似文献
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<正>随着粘土、页岩实心烧结砖的逐步取消,人们加快了废渣资源的综合利用。采用与粘土、页岩化学成分相近的原料(废渣)生产的砖如粉煤灰砖、煤渣砖、磷渣砖等应运而生。如何保证产品质量,原料、燃料的 相似文献
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目前,英国砖瓦行业有65家公司,其中46家公司生产粘土砖和灰砂砖,其余公司生产水泥砌块。据统计数据,全英国有146个砖厂,其中118家砖厂生产粘土砖和灰砂砖,其他厂家生产水泥砖,砖瓦工业的从业人员大约有6000人。在英国,制砖原料主要是粘土,制砖原料中超过93%是粘土,1%为硅酸钙,6 相似文献
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我国传统的制砖工艺 ,涉及到粘土时 ,主要从其化学成分如铁、铝、硅、钙、钾、钠、镁等方面关注的比较多。事实上 ,粘土的各类特征均是由粘土中的矿物组分而定 ,矿物组成决定了粘土的理化性质和制砖时的工艺的难易程度。更加决定了焙烧时的焙烧制度、坯体质量、成品质量。本文从粘土中的几种主要矿物组成的特征 (主要是热效应特征 )入手 ,探讨其对制砖的一些影响及应对措施。1 粘土的类型a .高岭石粘土。主要组分为高岭石族矿物 ;b .蒙脱石粘土。主要组分为蒙脱石 ;c .水云母粘土。主要由水云母族矿物组成 ,经常含有其他粘土矿物与碎屑物质… 相似文献
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《中国给水排水》2016,(5)
污泥烧结制砖是实现污泥建材资源化的主要途径之一。以城市净水厂和污水厂污泥为研究对象,以工业废料粉煤灰、矿渣、玻璃粉为辅料,研究污泥性质、成分、辅料、烧结温度等对无粘土添加、高含量干污泥烧结制砖效果的影响,探索无粘土、高含量污泥制砖的可行性。研究结果表明,污泥性质和化学成分对烧结效果有显著影响,针对试验污泥,化学成分中Al含量是影响烧结效果的重要因素;烧结温度同样对烧结效果影响显著;辅料添加对烧结效果有一定影响,高含量污泥(50%)与适当辅料混合烧结建材在一定条件下可行;从成品抗压强度方面看,高含量污泥在不添加粘土等不可再生资源的条件下有制备建材、实现污泥建材资源化的可行性。 相似文献
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近几年来 ,随着国家墙改政策的进一步落实 ,制砖原料更趋多元化 ,许多高塑性的页岩、山土 ,河泥也用于制砖 ,这些原料很容易成形 ,但在干燥和焙烧阶段却表现出了很多问题 ,导致砖质量低劣 ,砖厂效益差 ,为此 ,以黑龙江诺敏河粘土页岩为例 ,分析了高塑性原料高制砖中存在的问题和解决方法1 原料性能诺敏河粘土页岩是一种高塑性页岩 ,呈红色、绿色块状 ,莫氏硬度约为 2 ,风化后的小块页岩在水中易分解 ,且吸水后体积膨胀 ,这与其矿物成分中含有大量蒙脱石有关。蒙脱石是一种 (三层型 2 1型 )层状粘土矿物 ,它的晶体结构特征决定了水或其他极… 相似文献
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我厂砌輪窑火眼,使用了一种烧粘土和水泥做的砖。这种火眼砖耐火度高,加热收縮小,耐溫度急变性能好,而且便于施工。烧粘土水泥火眼砖的原料,水泥用400号火山灰水泥,烧粘土是在1200℃溫度下烧結的。烧粘土使用时須經过破碎,顆粒要求在3mm以下,其中小于0.3mm的微粉应在60%以上。所用粘土的化学成分为:SiO_2 67.93%,Al_2O_3 27.72%,Fe_2O_3 2.6%,CaO0.88%,MgO 0.26%。砖的原料配比,水泥与烧粘 相似文献
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<正>1引言我国机械制砖工艺出现在20世纪初,且对挤出机的要求不高,此种状况一直延续到20世纪80年代。由于烧结砖采用的原料大多为粘土,长期以往 相似文献
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粉煤灰烧结砖中大比例地提高粉煤灰用量对于节约粘土资源,提高制砖企业效益,处理粉煤灰等固体废弃物具有重要意义。粉煤灰烧结砖生产中传统的挤出成型方法对配合料的塑性有严格要求(一般要求原料的塑性指数在7以上)。原料塑性低成型困难,粉煤灰用量一般不超过50%,因此,粘土等粘结料的用量大。采用压制成型方法对原料的塑性要求不高,可以使粘土的掺入量降低70%,提高粉煤灰用量70%。 相似文献
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1 前言生产高掺量 (质量比≥ 5 0 % )粉煤灰烧结砖 ,通常是对粉煤灰和混合料的化学组成进行分析 ,根据其分析数据参照粘土砖允许的化学组成范围来初步判断其能否制砖及存在的问题以及工艺性能等。在研究高掺量粉煤灰烧结砖烧结性能 ,如评价烧成温度的高低时 ,基本是根据粉煤灰化学分析的Al2 O3 含量的多少来进行 ,由于尚未考虑粉煤灰与粘土之间的矿物组成有着质的不同 ,而对原料中具有活性的参与高温化学反应的Al2 O3 含量有较大影响的做法 ,笔者认为不尽合理。本文拟就此进行讨论。2 制砖原料化学组成的分析2 .1 制砖粘土原料化学组成… 相似文献
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砂石矿山固废是机制砂石骨料生产过程中产生的固体废弃物,需要有更多的资源化处理处置方法以满足砂石矿山绿色发展的要求。以主要化学成分为Si2O3、Al2O3和Fe2O3等的砂石矿山固废为单一制砖原料,通过烧结砖制备试验,研究了砂石矿山固废样品的化学成分、挤出成型性能和烧结性能。结果表明,5个砂石矿山固废样品中,HF、HQ和ZH 3个样品不仅化学成分和挤出成型性能基本满足制砖要求,烧结后抗压强度分别为11.8、18.3、19.4 MPa,吸水率分别为16.9%、15.6%、15.9%,烧成总收缩率分别为2.39%、2.52%、3.72%,均符合GB 5101—2017《烧结普通砖》要求,用其做为制砖塑性的原料,具备在烧结砖行业进行资源化利用的技术可行性。 相似文献
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《墙材革新与建筑节能》2016,(9)
正烧结砖生产过程对原料的加工包括配料、粉碎、筛分、加水搅拌、陈化、碾炼等工序,目的是使原料中的各种成分(包括内燃煤)组合成能满足制砖要求,并充分混匀,水分渗入泥料颗粒深处,塑性充分发挥,以利于挤出成型、干燥、烧结,制出优质砖。1配料过程中的质量监控一是调整原料的化学成分,例如原料中的三氧化二铝不足,可以掺入铝矾土;原料中的二氧化硅含量偏低,可掺沙等。无论哪种情况都必须弄清原料中各种化学成分的百分比,按需定量均匀掺入, 相似文献
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李思梅 《墙材革新与建筑节能》1998,(6):38-38
我国是砖瓦生产大国,1996年产砖7200亿块,其中85%是粘土实心砖,不但每年要毁坏大量农田,而且能耗高,其总量占整个建材行业能耗的50%,是耗能大户。为了改变这种落后的局面,从80年代中期开始,我国进行墙体材料改革,逐步减少粘土实心砖的产量,推广使用粘土空心砖,并大量利用工业废渣———煤矸石、粉煤灰和各种工业尾矿渣,以及劣质粘土和页岩制砖。利用这些原料制砖,我国当时的原料处理设备已不能满足生产的要求,产品合格率低,外观质量差,因此,建筑物外墙不得不贴面砖。为了改变砖瓦行业的落后面貌,从80年代中期开始,我国先后引进了10条烧结砖… 相似文献
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《砖瓦》2003,(7)
读 者 信 箱问 :煤矸石制砖工艺对原料有哪些要求 ?答 :煤矸石包括掘进矸石和洗选矸石。它是页岩 (含碳或不含碳 )、灰岩 (含碳或不含碳 )、泥岩、砂岩、石灰石和少量煤块等的混合物。随着煤层地质年代、矿物构造及开采方法的不同 ,其组成结构很不相同 ,热值也差别很大。实践证明 ,并不是所有的煤矸石均可以制砖 ,其化学成分、发热量、硬度及破碎程度应满足下述要求。1 化学成分用煤矸石来生产烧结空心砖 ,其化学成分应符合下列基本要求 :成分 SiO2 Fe2 O3 Al2 O3 CaOMgO SO3 烧失量% 5 5~ 70 3~ 10 10~ 2 0 <5 <3 <2 3~ 15 … 相似文献