PLC与上位机的参数传递

上位PC机对下位机PLC的实时监控主要体现在上、下位机的参数传递。通过参数传递,使上、下位机在过程控制中实现互动。本文阐述了通过PLC与上位机的串口通信技术,实现过程控制中用PC机对下位机PLC进行实时监控,其中的关键技术在于如何将过程参数进行数据转换,实现在上位机与下位机之间正确的参数传递。     

PLC与上位机的参数传递

上位PC机对下位机PLC的实时监控主要体现在上、下位机的参数传递。通过参数传递，使上、下位机在过程控制中实现互动。本文阐述了通过PLC与上位机的串口通信技术，实现过程控制中用PC机对下位机PLC进行实时监控，其中的关键技术在于如何将过程参数进行数据转换，实现在上位机与下位机之间正确的参数传递。     

采用ADuC7026的网络分布式数据采集系统

介绍了一个采用ADuC7026和网络控制器RTL8019AS构成的基于以太网技术和RS-485协议的分布式网络高精度数据采集系统.远程监控中心与上位机通过以太网使用TCP/IP协议进行通信,上位机与数量众多的下位机数据采集系统之间则使用RS-485串行总线和串口协议进行通信,使其具有传输距离远、组态灵活方便,高可靠性和实时性的特点.该实现方案可应用于冶金、化工、煤矿等大型工矿企业生产过程的远程数据采集中.     

PLC在混合系统中的应用

探讨了一种集配料系统和搅拌系统为一体的混合系统的设计方法,由工控机作上位机模拟监控整个系统的运行状态,并通过下位机PLC控制整个系统的运作。文中给出了系统结构、PLC硬件配置、PLC与工控机的通信方式、PLC与称重仪的通信方式及PLC程序框图。     

基于自由口协议和Modbus RTU协议称重数据远传研究

为了将称重数据实时传送到DCS中方便管理,本文以青岛某碱厂采集的20多种生产原料数据为例,基于自由口协议和Modbus RTU协议,设计应用了称重数据远传系统。系统由上位机、可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)和分布式控制系统(distributed control system,DCS)组成。上位机从数据库中读取数据并经过转换写入PLC内存区;DCS设有RS485接口,且只能识别Modbus RTU协议,于是DCS经RS485光纤转换器与PLC相连,实时读取PLC中的数据。本方案主要应用西门子自由口协议和Modbus协议,编写PLC内部程序,上位机方面使用VB6.0编写上位机与PLC的串行端口数据传输程序,同时应用ADO方式对结构化查询语言(structured query language,SQL)数据库进行数据操作,实现数据的查询、导出和删除。该系统已成功应用于碱厂生产现场,能够满足对数据远程实时监控的要求。     

PLC在混合系统中的应用

探讨了一种集配料系统和搅拌系统为一体的混合系统的设计方法，由工控机作上位机模拟监控整个系统的运行状态，并通过下位机PLC控制整个系统的运作。文中给出了系统结构、PLC硬件配置，PLC与工控机的通信方式、PLC与称重仪的通信方式及PLC程序框图。     

基于VB的OPC客户端程序设计与应用

根据铺排船监控系统的需求,设计了基于OPC和以太网的铺排船监控系统。在通信程序的设计中,对OPC服务器进行了配置,开发了OPC客户端程序以实现对OPC服务器的数据的读取,实现了铺排船自动监控软件与下位PLC系统的以太网通信。并对OPC客户端程序和通用性方面进行了详细设计。经过实船运行和使用测试,开发的通信程序运行可靠,数据读取实时性强。     

基于嵌入式控制器的通信协议转换

针对水电站监控系统上位机与下位机的通信协议不一致,以泓格公司的I-7523嵌入式控制器来实现PLC和电量仪的两种通讯协议为例,阐明如何用嵌入式控制器实现通讯协议转换,并提出了一种用C语言编写协议转换程序来实现下位机与上位机监控系统通信的通信方法,并详细介绍了协议转换原理、通信系统的硬件构成以及软件实现方法。     

基于VB的OPC客户端程序设计与应用

根据铺排船监控系统的需求,设计了基于OPC和以太网的铺排船监控系统.在通信程序的设计中,对OPC服务器进行了配置,开发了OPC客户端程序以实现对OPC服务器的数据的读取,实现了铺排船自动监控软件与下位PLC系统的以太网通信.并对OPC客户端程序和通用性方面进行了详细设计.经过实船运行和使用测试,开发的通信程序运行可靠,数据读取实时性强.     

汽车零部件装配车间MES数据采集功能的开发

为解决汽车零部件装配车间制造执行系统中多协议条件下数据采集过程复杂性的问题,采用C#平台开发了用于汽车零部件制造过程监控的数据采集系统。通过对可编程逻辑控制器（PLC）FINS协议、MC协议及OPC技术原理的解析,实现了上位机与PLC在多协议条件下的通讯集成,完成了对PLC寄存器中有关生产工艺参数和设备状态数据的实时读写。在某汽车零部件装配车间实际运行的实例结果表明,该系统满足了生产线对多种自动化生产设备数据实时采集的需要,实现了对生产线设备状态的监控,且长期运行稳定可靠。     

基于VC的上位机与PLC远程通信设计

上位机对远程PLC监控时,需要与远程PLC建立通信连接,研究通过电话网实现上位机和远程PLC通信的方法。下位机选用OMRONCQM1H型机,上位机利用Visu-alC 6.0及MSComm控件编程,调用调制解调器指令拨号与远程PLC建立连接,接着上位机根据HOSTLINK通信协议,向PLC发送命令帧数据,与PLC进行信息交换。该方法为进一步开发基于电话网的远程监控PLC系统提供了有价值的参考。     

电能表及采集终端通信协议通用解析/生成算法研究

提出一种用上位机与电子式电能表或数据采集终端设备进行通信,以及下位机与下位机之间进行通信时,对数据帧进行生成与解析的通用算法。算法通过使用面向对象的方法,以程序与数据分离为原则,将具体协议数据以外部数据源的形式提供,程序仅实现算法。该算法具有通用性强、适用范围广的优点,封装后的对象可用于上位机软件相关通信程序的编写,算法及设计思路也可用于下位机通信相关程序或硬件传输协议的设计。并给出了算法设计过程中的建模过程、关键算法原理流程。     

基于VB与PLC的细纱机控制系统

在分析细纱机机控制特点的基础上,设计了细纱机机控制系统,介绍了利用VB语言实现控制系统上位机与PLC通信的方法。PLC作为下位机,用来完成控制量的输出、传感器数据的采集等工作,上位机用来完成数据分析、状态显示、实时监控等功能。     

智能化消防人员监控的系统设计

设计并开发了一种用于实时监测消防员空气呼吸器剩余氧气量、高度、姿态等信息的系统.利用485通信实现主控板、头部报警板与信息采集板的下位机硬件通信,通过GPRS将数据发到指挥中心,给出下位机的软硬件设计和监控指挥中心软件的实现方案.对实施过程中的关键技术,如基于三轴加速度计的运动监测和基于气压计的高度检测等,进行了说明.通过上位机软件对现场环境和消防员的实时信息进行监控.     

基于CC2540的锌烟除尘监控系统

针对传统热浸镀锌工业中锌烟除尘监控实时性低的问题,提出一种基于蓝牙单片机为控制器的锌烟除尘监控系统。该系统由下位机与上位机2部分构成。下位机主要是由CC2540蓝牙单片机与各检测传感器及相关电路组成,上位机由手机APP端与触摸屏2部分组成。通过手机APP端或者触摸屏实现与CC2540蓝牙单片机的实时通信,达到除尘实时监控的目的。     

基于Matlab与PLC的实时控制系统

建立了基于Matlab的S7—200PLC温度实时控制系统,结合Matlab强大的计算能力和灵活的编程方法,解决了PLC控制系统的局限性。该系统在上位机Matlab的Simulink中实现单神经元自适应PID控制算法,下位机S7—200PLC则负责进行实时数据采样和输出,上下位机间数据通信通过OPC技术实现,并利用MatlabGUI进行监控;研究了系统的实现机制与过程,并对该控制系统进行了测试,取得了良好的控制效果。     

智能LiMn2O4材料电特性测试仪的设计

为研究材料的电特性,设计一种智能LiMn2O4材料电特性测试仪．该系统分为上位机和下位机2部分,上位机为普通PC机,可完成对电池充放电过程全面监测及数据采集的监控、存储,实时显示各只电池充放电波形,及时分析数据并以图表方式输出等;下位机由单片机结合CPLD构成主控单元完成电池充放电状态切换、电压电流数据的上传等功能．上下位机通过RS232串行口通信,建立一套可靠的通信体系．整个系统实现了电池的充放电电压、电流的检测及充放电曲线的绘制．     

混合动力车辆远程采集监控系统的研发

以混合动力电动汽车为研究对象,进行了车辆运行参数远程采集监控系统的研究。利用下位机通过串口采集模拟CAN格式数据,并通过GPRS无线通信模块将数据发送至远端服务器,最后由上位机数据处理软件对原始数据进行处理。针对系统的要求和特点,对下位机硬件进行了设计选型,对上下位机软件进行了设计,包括同时对多辆混合动力电动汽车的核心数据的接收、监控、回放以及数据协议设置等功能的设计。在实验过程中该系统运行稳定、准确,实现了无线数据通信以及手动数据协议修改的功能,提高了诊断系统的便利性和通用性。     

工业水处理pH在线监测系统设计

为解决有色金属冶炼企业污水处理对pH控制的需求,设计了基于PLC的工业水处理pH在线监测系统。此系统采用西门子S7-1200PLC作为控制器,接收并监测pH传感器的数据;以TCP/IP协议链接PLC与上位机;采用组态王软件对上位机进行人机界面组态。用户通过人机交互界面控制系统运行,并实时监测数据采集点数据,上位机可自动生成历史数据报表,提高了数据的时效性,实现了对工业污水pH远程在线监测,为企业对污水做进一步处理提供了数据支持。     

基于232总线的步进电机集散控制系统

以2台步进电机为控制对象,完成了一套集散控制系统的整体设计.该系统由上位机(PC机)和下位机(单片机控制系统)组成,通过Visual Basic的串行通信控件MSComm和RS-232总线完成两者之间的通信.上位机发出控制指令,通过串行口通信,由下位机完成两台步进电机的速度与方向控制,并在上位机上实现步进电机速度的实时显示.实时运行结果表明了该系统的实用性和可靠性.