外加剂对建筑废弃物再生原料发泡混凝土性能的影响

建筑废弃物再生原料发泡混凝土(简称:再生原料发泡混凝土)是以水泥为主要胶凝材料、建筑废弃物再生原料为骨料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文系统研究了外加剂品种及掺量对再生原料发泡混凝土性能的影响。结果表明:为保证发泡效果和成型稳定性,对于B07级再生原料发泡混凝土,速凝剂适宜掺量为2.68%,对于B08级再生原料发泡混凝土,速凝剂适宜掺量为2.28%。随着稳泡剂掺量增加,再生原料发泡混凝土发泡稳定性明显增加,发泡高度60cm时无冒泡或下沉现象,但掺加稳泡剂后,再生原料发泡混凝土抗压强度略有降低,稳泡剂适宜掺量为0.1%。掺加水镁石纤维或PP纤维可明显改善再生原料发泡混凝土的收缩开裂,水镁石纤维效果优于PP纤维。     

建筑废弃物再生原料组成与用量对发泡混凝土性能的影响

建筑废弃物再生原料发泡混凝土(简称再生原料发泡混凝土)是以水泥为主要胶凝材料、建筑废弃物再生原料为骨料,通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文研究了废混凝土再生原料、废砖再生原料及混合再生原料用量对B07、B08两个密度等级发泡混凝土物理力学性能的影响。结果表明,固定水泥用量时,用废混凝土再生原料或废砖再生原料逐渐替代天然粉细砂,发泡混凝土抗压强度无明显降低。因此,建筑废弃物再生原料可以替代天然粉细砂作为发泡混凝土的细骨料。固定水泥和粉细砂用量时,改变废混凝土再生原料和废砖再生原料的比例,随着废砖再生原料用量逐渐增加,发泡混凝土抗压强度呈逐渐提高的趋势。并提出了B07、B08级再生原料发泡混凝土的合适配合比。     

建筑废弃物再生原料发泡混凝土密实砌块的性能研究

建筑废弃物再生原料发泡混凝土密实保温砌块是以水泥为主要胶凝材料、建筑废弃物再生原料为骨料、通过化学发泡工艺制成的一类实心发泡混凝土砌块,采用干表观密度为640~830 kg/m~3的发泡混凝土生产。研究了废混凝土再生原料、废砖再生原料用量对B07、B08密度等级再生原料发泡混凝土物理力学性能的影响。结果表明,建筑废弃物再生原料用量变化将引起再生原料发泡混凝土强度的显著变化。以抗压强度为基准,提出了再生原料发泡混凝土砌块的适宜配合比。     

建筑废弃物再生原料生产发泡混凝土砌块的技术研究

利用建筑废弃物中的废混凝土和废砖等主要无机硬质组分,通过资源化再生加工成废混凝土再生原料、废砖再生原料,以此为原料生产符合行业标准的发泡混凝土砌块。从发展循环经济和可持续发展的角度而言,具有显著的社会效益和环境效益。介绍了利用建筑废弃物再生原料生产发泡混凝土砌块的产品性能及其生产技术。研究表明,建筑废弃物再生原料利用率可达40%以上,且生产的B07级、B08级再生原料发泡混凝土砌块强度等级可分别达到JC/T 1062—2007《泡沫混凝土砌块》规定的A3.5级、A5.0级,其他性能均能满足该标准的规定。     

建筑垃圾再生原料组成与用量对再生混凝土性能的影响

研究了建筑垃圾再生原料的组成与用量对再生混凝土物理力学性能的影响。结果表明,随着再生原料用量的增加,再生混凝土的吸水率和拌和用水增加、绝干密度下降,变化幅度因再生原料品种和用量的不同而不同。废烧结砖再生原料用量的变化将引起再生混凝土强度的显著变化,而废混凝土再生原料用量则对再生混凝土强度影响较小。由废混凝土再生原料与废烧结砖再生原料组成的混合再生原料,其掺量对再生混凝土物理力学性能的影响规律与废烧结砖再生原料基本一致。再生混凝土的断裂形式表现为基材破坏、界面脱附和废烧结砖再生骨料破坏3种形式并存。     

建筑废弃物再生原料生产混凝土砌块的技术研究

利用建筑废弃物中的废混凝土和废砖等主要无机硬质组分,通过资源化再生加工成为可用于生产混凝土砌块等产品的废混凝土再生原料、废砖再生原料或它们的混合物。本文介绍利用建筑废弃物的再生骨料和再生原料生产混凝土砌块的产品性能及其生产技术。研究表明,当利用废混凝土再生原料、废砖再生原料或它们的混合料生产混凝土砌块时,产品性能可满足现行标准要求。     

粉煤灰对再生混凝土性能影响的研究

分析了粉煤灰修复再生混凝土内部孔隙和微裂纹的效应及改善再生混凝土性能的作用。结果显示,掺入粉煤灰可以提升混凝土工作性能、提高抗氯离子滲透能力、增加密实度。在标准配合比下,当粉煤灰掺量为30%时,能提高混凝土强度3.2 MPa。     

粉煤灰对再生混凝土性能的影响研究

采用超量取代法向再生混凝土中掺加粉煤灰,粉煤灰再生混凝土龄期90d强度与普通再生混凝土龄期28 d强度进行比较,得出随着粉煤灰、再生骨料掺量的增加,粉煤灰再生混凝土的抗压强度、劈拉强度稍有减小。随着引气减水剂掺量的增加粉煤灰再生混凝土的抗压强度、劈拉强度均呈减小趋势。     

粉煤灰对橡胶再生混凝土性能的影响

在橡胶再生混凝土中掺加不同质量的粉煤灰,通过试验研究了粉煤灰掺量对橡胶再生混凝土和易性和立方体抗压强度的影响规律。结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,橡胶再生混凝土的坍落度逐渐增大,并且表现出良好的粘聚性和保水性,但立方体抗压强度不断降低,不过随着混凝土养护龄期的增大,粉煤灰二次水化反应随之进行,橡胶再生混凝土的立方体抗压强度又有不同程度的提高。     

建筑废弃物再生集料泡沫混凝土性能分析

文中以P·O 42.5R水泥为基础掺合建筑废弃料与发泡剂进行泡沫混凝土的性能研究。研究结果表明,再生混凝土的各项物理指标均高于砖渣再生料,并且废弃物料在1.5倍、水泥掺量为404 kg/m3和水灰比为0.79时,再生混凝土的无侧限抗压强度处于最大值,聚羧酸高效减水剂的效果最优。     

水泥粉煤灰对再生沥青混凝土性能的影响

以回收沥青路面材料（RAP）为主体,研究了水泥粉煤灰（C FA）和再生骨料2个体系之间的适应性.结果表明：随着温度的升高和加载频率的降低,RAP混合料的动态弹性模量随之降低;当mA/mS为1/5~5/5,水泥掺量(质量分数)为2%~6%,粉煤灰掺量(质量分数)为5%~6%时,再生骨料和C FA体系之间有较好的适应性;当mA/mS为2/5～3/5时,RAP混合料的软化系数大于0.75,具有较好的水稳定性.     

粉煤灰取代水泥对再生混凝土砖性能的影响

为提高建筑垃圾和粉煤灰的利用率,采用再生骨料、水泥和粉煤灰制备再生混凝土砖.分别研究了粉煤灰等质量取代水泥对再生混凝土砖表观密度、孔隙率、抗压强度、抗折强度及比强度的影响.试验结果表明:尤其在14 d龄期,粉煤灰取代20％水泥时,再生混凝土砖试件的抗压强度、抗折强度及比强度有明显提高;28 d龄期,再生混凝土砖的力学性...     

粉煤灰掺量对再生混凝土性能影响的研究

探讨了粉煤灰掺量对再生混凝土性能的影响.研究表明,适宜掺量的粉煤灰可提高再生混凝土抗压强度,增强效果因再生原料组成与用量变化而变化.再生混凝土绝干密度和抗压强度随粉煤灰掺量增加将出现最大值,但两者出现最大值时的粉煤灰适宜掺量并不一致,绝干密度出现最大值时粉煤灰掺量通常较低(5%左右).再生混凝土吸水率和混合料拌合用水量随粉煤灰掺量提高而明显增加.     

建筑废弃物再生砂浆性能研究

本文利用商品再生砂取代天然河沙,制备建筑用抹灰、砌筑砂浆。研究了再生砂浆抗压强度发展与水泥用量、再生砂级配、再生砂压碎指标的关系,并进行批量规模的工程应用实验。结果表明,再生砂浆在稠度一定的条件下,抗压强度随水泥用量增加有较好的线性增长关系;再生砂的级配对抗压强度有较大影响,当再生砂压碎指标超过国标的再生砂,依然可以用于配置高强度(M30)砂浆。     

废混凝土和废烧结砖再生原料用量对再生混凝土性能影响的研究

本文研究了废混凝土再生原料、废烧结砖再生原料及混合再生原料用量对再生混凝土物理力学性能的影响.结果表明,随再生原料用量顺序增加.再生混凝土的吸水率和拌合用水量增加,绝干密度下降,只因再生原料品种和用量不同,变化幅度不同;废烧结砖再生原料用量变化将引起再生混凝土强度的显著变化,而废混凝土再生原料用量则对再生混凝土强度影响较小.由废混凝土再生原料与废烧结砖再生原料组成的混合再生原料,其掺量对再生混凝土物理力学性能的影响规律与废烧结砖再生原料基本一致.混合再生原料再生混凝土断裂模式表现为基材破坏、界面脱附和废烧结砖再生骨料破坏三种并存.     

粉煤灰及聚丙烯纤维对再生透水混凝土性能的影响

为了有效利用建筑垃圾中的红砖,提出了采用再生混凝土骨料和再生红砖骨料按比例全部替代天然骨料,制备再生混合骨料透水混凝土。通过比较再生混合骨料透水混凝土的力学性能、透水性能及抗冻性能,探究复掺粉煤灰和聚丙烯纤维对再生混合骨料透水混凝土性能的影响。研究结果表明：随着纤维掺量的增加,再生透水混凝土的力学性能和抗冻性能有所提高,透水性能有所下降;粉煤灰对再生混合骨料透水混凝土的后期强度提升较为明显,随着粉煤灰掺量的增加,再生透水混凝土的力学性能及抗冻性能提高,透水性能下降,而粉煤灰的过度掺入,会大幅度降低再生透水混凝土的透水性能。在保证有较好透水性能和力学性能的前提下,在采用85%再生混凝土骨料和15%红砖骨料为混合粗骨料的基础上,选择粉煤灰掺量为10%,聚丙烯纤维为6 kg/m3的最优配合比组合。     

粉煤灰再生混凝土基本性能研究

研究再生骨料质量及粉煤灰掺量等多因素影响下粉煤灰再生混凝土基本性能特征,并进行机理分析。将废弃混凝土构件经回弹检测进行快速分级,机械破碎并高温强化,参照普通混凝土配合比设计方法配制粉煤灰再生混凝土。试验表明:再生混凝土中掺加优质粉煤灰,能够改善其力学性能和表观质量,掺量适中时和易性会有所改善;随着粉煤灰掺量增加,早期强度有所降低,后期强度增长较大,等应变加载时,应力应变曲线与原生混凝土基本相同。再生骨料质量等级及掺量对粉煤灰再生混凝土性能影响较大,随着骨料质量等级下降,损伤变大,掺量增多时,坍落度下降明显,强度会略有降低,变形性能会有所改变,等应变加载时,应力应变曲线与原生混凝土明显不同。     

粉煤灰对混凝土性能的影响

阐述了粉煤灰对钢筋混凝土性能的影响及其作用机理,讨论了粉煤灰混凝土的应用问题。粉煤灰在混凝土中的作用,不仅仅是一种经济的掺合料,而且是混凝土中的一种功能性材料。它可以改善混凝土内部结构,提高混凝土的耐久性。     

粉煤灰对混凝土性能的影响

1粉煤灰掺量对水泥脆性系数的影响在混凝土中掺入粉煤灰,有利于其抗裂性能的提高。粉煤灰的形态效应可以产生减水势能,有利于减少混凝土的单位用水量,从而在保证混凝土强度的前提下,减少水泥用量,减少混凝土的绝热温升和混凝土中温度裂缝发生的概率;粉煤灰的火山灰效应产生的反应势能,可提高混凝土的后期强度;粉煤灰的微集料效应所产生的致密势能,可减少硬化混凝土的有害孔的比例,有效提高混凝土的抗裂性。在具体工程实践中,评价混凝土的抗裂性能的指标各种各样,其中最为直接的是脆性系数。图1是某工程采用Ⅱ级粉煤灰和中热525水泥,按水泥胶…