渐开线蜗轮蜗杆参数化设计及装配误差分析

为实现蜗轮蜗杆的参数化自动装配问题,提出了渐开线蜗轮蜗杆参数化自动装配系统设计方法,对渐开线蜗轮蜗杆及装配体之间的数据交互、样板库参数化设计和渐开线蜗轮蜗杆装配方式等提出了新的解决方案,分析变位、模数、螺旋线参数方程以及各参数取值等对蜗轮蜗杆齿轮啮合干涉的影响。结果表明:文中设计方法实现了渐开线蜗轮蜗杆零件和装配体的参数化自动生成,提升了设计效率及系统柔性,优化了蜗轮蜗杆配合的精准程度。     

锥面二次包络环面蜗轮副数字化建模与求解算法

环面包络蜗杆与二次包络蜗轮的模型精度与装配偏差对蜗轮副的传动性能有直接影响,针对复杂蜗杆与蜗轮齿廓提出数字化建模方法与模型求解算法。构建锥母面砂轮、蜗杆与蜗轮的坐标标架及数字建模系统,采用矢量法、微分几何和运动学等方法推导了蜗杆齿廓的啮合方程,运用空间变换矩和啮合理论建立了蜗杆齿廓的数字表征模型。以蜗杆齿廓为新母面,建立了二次包络蜗轮齿廓的啮合方程与数字模型。联立包络条件和齿廓边界给出了蜗轮副齿顶和齿底环面母线方程,并建立了蜗轮副数字表征模型的约束条件。针对蜗杆与蜗轮成型特征,设计了其复杂齿面数字表征模型求解算法,运用Matlab计算了蜗杆与蜗轮齿廓的啮合点云。在造型系统中,对啮合点云包络拟合获取了蜗杆与蜗轮三维数字化模型。将蜗杆与蜗轮进行虚拟装配验证了建模效果。建模实例和装配结果验证了蜗轮副数字模型与求解算法的有效性与准确性。     

圆柱蜗杆传动参数化虚拟造型系统开发

在分析圆柱蜗杆传动中蜗杆与蜗轮的啮合关系和齿廓形成的基础上,结合三维CAD系统SolidWorks二次开发的方法,讨论了圆柱蜗杆传动参数化虚拟造型系统的开发过程和方法,完成了蜗轮的三维实体造型,为进行蜗杆传动的加工仿真、有限元分析等提供了必要的条件.     

基于SolidWorks的蜗轮蜗杆三维参数化设计

本文以蜗杆蜗轮为对象,建立其数学模型,使用V isual Basic对Solid W orks进行二次开发,实现了蜗杆蜗轮的三维参数化实体建模,所完成的三维实体零件模型为后续的有限元分析、机构仿真和数控加工提供了必要条件。     

蜗轮滚刀的微机辅助设计系统

介绍一种新开发的蜗轮滚刀(包括齿轮滚刀)的微机辅助设计系统,该系统以 Auto CAD 图形软件为基础,运用 Auto Lisp 语言,SCR 命令文件等手段,在微机上实现的蜗轮滚刀设计计算、机器绘图一体化的微机辅助设计系统.本系统能根据被加工的蜗轮或齿轮,自动选择滚刀参数进行设计计算,并可自动进行刀齿强度和铲磨干涉情况的校核,能自动反馈,优化参数,并由绘图机输出滚刀工作图,在各主要步骤,设计者均可以同系统进行人机对话,实时干预,进行人机交互式设计.     

基于SolidWorks的圆柱齿轮设计系统研究

针对SolidWorks齿轮建模过程繁琐及效率低等问题,本文基于Visual Basic程序语言中的SolidWorks,对圆柱齿轮参数化设计系统进行研究。以Windows为开发平台,利用Visual Basic程序语言,通过对SolidWorks进行二次开发,完成了直齿、斜齿和圆柱齿轮的三维模型设计系统。该系统主要包括参数设计和三维建模两大模块,且三者之间相互联系统一,在参数设计过程中添加了疲劳强度校核部分,以实现集设计、校核于一体的圆柱齿轮三维造型系统。设计实例表明,该系统实现了齿轮的参数化设计,设计结果准确,生成的三维模型合乎要求,提高了设计效率,而且该系统用户界面形象直观,具有人性化,保证了设计的合理性与准确性。该研究对其他类型齿轮及标准件的参数化设计具有重要的参考价值。     

基于SolidWorks的堆垛机参数化设计系统的开发

以三维特征造型软件SolidWorks2001为平台,采用模块化、参数化的设计思想构建堆垛机的相应模块的三维模型;以MicrosoftAccess为支撑数据库,MicrosoftVisualBasic为开发工具,建立设计计算与三维模型的数据接口;采用有限元分析软件COSMOS进行结构校核,建立了面向仓储设备堆垛机的参数化设计系统.实践证明:该设计系统可显著提高设计效率与质量,可快速响应个性化的市场要求.     

基于SolidWorks的堆垛机参数化设计系统的开发

以三维特征造型软件SolidWorks 2001为平台，采用模块化、参数化的设计思想构建堆垛机的相应模块的三维模型；以Microsoft Access为支撑数据库．Microsoft Visual Basic为开发工具，建立设计计算与三维模型的数据接口；采用有限元分析软件COSMOS进行结构校核，建立了面向仓储设备堆垛机的参数化设计系统．实践证明：该设计系统可显著提高设计效率与质量，可快速响应个性化的市场要求．     

桥式起重机参数化三维仿真技术的研究

分析当前二维设计不能满足桥式起重机设计的现状,提出桥式起重机的三维参数化设计.结合桥式起重机为对象,分别从模块设计、参数化设计以及三维参数化造型等方面阐述桥式起重机的三维参数化设计,并进行桥式起重机的相似件建模、标准件和系列件建模.并结合交互式制作软件Virtools,构建桥式起重机的虚拟驾驶模型.     

基于ADAMS的室内攀岩机蜗轮蜗杆机构分析

蜗轮蜗杆机构是室内攀岩机的重要组成部分,除了实现攀岩机攀岩面角度的变幅功能之外,还保证攀岩机在运行过程中保持平稳而不晃动。在进行蜗轮蜗杆机构的设计时,通常是以攀岩机处于静止状态时的受力情况作为主要依据,而蜗轮蜗杆机构所受负载是随攀岩机变幅角度的变化而变化的。为此,将已经建好的虚拟样机和蜗轮蜗杆参数化模型导入到机械动力学分析软件ADAMS中,对蜗轮蜗杆机构在变幅过程中进行动力学分析。分析得到的结果,可以为蜗轮蜗杆机构的设计和安全校核提供更加精确的参考。     

基于ANSYS的非对偶蜗轮蜗杆不同啮合位置有限元分析

本文针对蜗杆蜗轮传动装置在使用过程中出现的非对偶蜗轮蜗杆严重失效问题,使用SolidWorks对非对偶蜗轮蜗杆建模,利用ANSYSWorkbench对非对偶蜗轮蜗杆的啮合进行静力学有限元分析,计算出轮齿在不同啮合位置的等效应力并对计算结果作了相应分析。为设计非对偶蜗轮蜗杆提供理论依据。     

CDQ电磁振动给料机设计及分析

通过对干CDQ电磁振动给料机主振动系统的受力分析,建立振动力学模型,并进行动力学参数计算．应用UG的三维实体建模、装配功能,对CDQ电磁振动给料机进行参数化设计及装配,并进行整机质量及m1／m2质量比的校核．通过质量校核,发现m1／m2值较小,不满足设计要求,所以进一步对壳体质量进行优化设计,保证了质量配比．     

蜗轮滚刀全参数化计算机辅助设计

论述了蜗轮滚刀全参数化计算机辅助设计软件中有关滚刀各部分尺寸计算、自动生成零件图、切齿仿真,被切蜗轮与蜗杆啮合仿真的实现方法,全参数化绘图可在较短时间内快速,高质量地完成方案的对比设计,采用布尔运算实现的动态切齿仿真与啮合仿真具有程序编制简练,切齿精度高,仿真效果好等优点。     

汽车CFD流场仿真集成高效优化技术研究

为了在汽车造型结构设计中获得理想的气动性能,必须经过参数化几何建模与修改、网格划分、CFD流场计算、采样和优化设计等过程,其过程费时费力。对此,提出在参数化几何建模的基础上,基于UG二次开发实现几何模型数据交换,以脚本文件对ICEM建立自动网格划分命令,建立的操作日志文件可实现CFD边界条件、控制方程和参数调用等功能。然后,在Isight软件中,采用批处理文件实现几何模型修改、网格划分、流体分析计算3个环节的数据调用、启动、关闭和执行其他相关操作,从而建立高效的集成优化技术。最后,以国际标模附加装置气动减阻为例进行了技术实例验证。研究结果表明:以Isight为集成优化驱动平台,高度集成UG、ICEM、FLUENT,可实现自动三维模型修改、网格划分、流场计算,减少人工操作与错误,节省大量设计时间和计算资源,极大地提高了优化工作效率。     

卫生瓷产品CAD方法与关键技术的研究

阐述了卫生瓷产品CAD系统的开发方法及其采用的关键技术。该CAD系统实现了产品实体造型与性能分析的无缝集成。其交互式造型模块和参数化造型模块分别满足了新产品和系列产品的设计要求。流道分析模块为流道优化设计提供理论依据,通过对用户所设计的流道进行分析计算,为流道的修改提供决策支持,达到提高坐便器性能的目的。     

轴流泵叶轮参数化自动建模的研究

轴流泵叶轮的三维参数化自动建模系统基于Pro—Engineer设计软件,采用二次开发工具Pro／Toolkit开发完成．提出了叶轮轮毂体采用特征描述法、叶片采用用户自定义特征法的基本造型策略．实例证明了本方法具有适用性强、造型速度快的特点,并为进行高效率的轴流泵CAD、结构分析及高精度的流场计算（CFD）提供了一种新的途径．     

桥式起重机桥架模块化参数化设计技术研究

为了改善桥式起重机相对落后的设计方法,分析了桥式起重机桥架的结构特点;结合模块化基本思想,对桥架进行模块划分,提出零部件高效的参数化建模方法;采用完全模块化的参数化程序设计,并引入数据库管理技术对主参数进行数据管理;讨论了参数化环境下的工程图自动调整技术,实现了从三维模型到二维工程图的自动化设计.经太原重型机械集团有限公司应用验证,大幅度地提高了设计效率和设计质量.     

阿基米德蜗杆零件实体建模研究

基于包络法的原理,研究蜗杆类零件实体建模的方法,以Visual Basic为语言工具,通过对三维软件Solid Edge进行二次开发,生成阿基米德蜗杆、蜗轮零件的实体模型,实现了蜗杆类零件的可视化研制和开发.     

磨制蜗杆和蜗轮啮合传动中蜗轮滚刀的法向齿形及其样板参数

磨削的蜗杆和蜗轮啮合传动可以提高传动效率和使用寿命,把这种磨制蜗杆作成滚刀的基本蜗杆,用这种滚刀去加工蜗轮,就可以使蜗杆蜗轮副获得足够的共轭齿面,但这种滚刀的设计需借助于电子计算机来进行复杂计算。本文着手于引进这种滚刀设计,结合我国较多的应用样板来进行予检的具体情况,介绍了滚刀法向齿形及其样板参数的计算方法。     

渐开线直齿轮的参数化三维造型

介绍了在AutoCAD2000环境下运用VBA编程实现渐开线直齿圆柱齿轮的参数化三维造型。通过屏幕对话框输入齿轮的参数后,程序即可对有关的设计计算、数据处理、图形绘制进行综合处理并生成齿轮的三维模型。此方法造型速度快,精度高,是对AutoCAD三维造型功能的一个扩充。