高炉喷吹乳化油的设备及冶炼效果分析

高炉从风口喷吹燃料是降低焦比的有效措施之一。目前,国内外新建的大型高炉、在建的高炉都陆续装设喷吹燃料的装置。高炉喷吹燃料已成为近代高炉的必备设施,也是近代高炉的重要标志。     

富氧鼓风强化高炉冶炼的探讨

国内外高炉冶炼的实践证明,富氧鼓风可以强化高炉冶炼,大大提高高炉的生产能力,增加燃料喷吹量。根据我国的资源情况,采用富氧鼓风结合大量喷吹煤粉,是大量增产生铁的一项有力措施。初步计算表明,采用富氧鼓风比新建高炉节约投资和能源。建议安排适当高炉进行高浓度富氧鼓风的冶炼试验。     

沙钢煤粉喷吹站工艺设计

介绍了江苏沙钢集团有限公司4#和5#高炉区域新建煤粉喷吹站的设计原则和工艺流程,提出了煤粉喷吹站工艺设计措施.     

重钢高炉新建喷煤系统的设计

重钢高炉新建喷煤系统采用直接喷吹方式，制粉系统采用中速磨负压制粉，喷吹系统采用了浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器等技术，全厂3座高炉共用1套喷吹系统。设计煤比200kg/t，制粉能力可满足煤比250kg/t的生产需要。     

长距离直接喷吹煤粉技术在水钢4号高炉上的应用

阐述了长距离直接喷吹煤粉在水钢4号高炉的应用情况,通过合理的系统设计,在厂内现有气源压力非常低的情况下,实现了向4号高炉约700m的直接喷吹距离.     

提高柳钢高炉煤比的技术措施

针对限制高炉喷煤的各种因素,通过实施优化配煤、改善喷煤系统制粉喷吹能力、提高入炉风温、采用风口等距离等阻损喷吹技术和稳定高炉炉况等一系列措施,全厂高炉煤比达到了174kg/t。     

淮钢高炉喷煤设计特点及实践

淮钢新建2×450 m3高炉喷煤系统,中速磨制粉,布袋1级收粉,采用双系列串联罐、喷吹总管加炉前分配器的单管路喷吹方式,以及采用适应高喷煤量的高炉操作,使喷煤量很快达到设计要求9～11 t/h.     

高炉煤气干法除尘喷碱塔系统的分析与优化

针对已在迁钢2号高炉成功应用的高炉煤气干法除尘喷碱塔系统在新建3号高炉应用中出现的煤气冷凝水pH值偏低的问题,对2、3号高炉煤气干法除尘喷碱塔系统的碱液浓度、外排水系统、喷头和碱液泵的运行参数、煤气在喷碱塔内的停留时间以及碱液喷头雾化效果进行了对比分析。结果表明,外排水系统排水不畅和碱液喷头雾化效率低是导致3号高炉煤气冷凝水pH值偏低的主要原因。对外排水系统和碱液喷头进行改造后,3号高炉煤气冷凝水pH值为6～7,这不但防止了管道因高炉煤气冷凝水腐蚀而导致的生产事故,而且降低了系统运行成本。     

远距离直接喷吹煤粉技术在水钢4号高炉上的应用

本文剖析了远距离直接喷吹煤粉时的流化、输送、分配等关键技术,并介绍了在水钢4号高炉的应用情况,通过合理的系统设计,在厂内现有气源压力非常低的情况下,实现了向4号高炉～700m的直接喷吹距离。     

高炉喷吹煤粉控制系统(摘译)

一、前言 近年来,从风口向高炉炉内喷入煤粉已日益引起钢铁厂的重视。日本川崎钢铁公司千叶钢厂5号高炉新建了技术先进的煤粉喷吹设备PCI(Pulve-rized Coal Injection),于1984年10月投产。该设备采用气体将煤粉输送至高炉风口,因是气固二相流气力输送,故仪表控制技术起着十分重要的作用。 这套设备不仅能够喷吹煤粉,而且还能单独或混合喷吹铁矿石粉、石灰粉等粉体,此外,也能用